Устройство для получения цилиндрических армированных зубчатых колес из композиционных материалов Советский патент 1989 года по МПК B29C45/14 B29D1/00 

Описание патента на изобретение SU1516367A1

Изобретение отпятится к устроГют- вам для изготовления изделий типа зубчатых колес, п частности для готовления составных металло-пласт- массоных зубчатых колес методом прямого прессования.

Целью изобретения является повышение качества составных (металл-пластмасса) косозубых зубчатых колес.

На фиг. 1 изобра5цено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1 (неподвижный шток со сквозным фигурным пазом и соединение толкающей втулки с осью и подшипником скольжения).

Устройство для получения цилиндрических армированных зубчатых колес содержит подвижную часть формы. Подвижная форма состоит из крепежной плиты (не показана), в которой крепится пуансон 1, неподвижная часть формы включает крепежную плиту и ее элементы (не показаны), внутри которых расположены толкатель 2, плита 3 выталкивателя, неподвижный шток 4 со сквозным фигурным пазом 5, упорные подшипники 6, толкающая втулка 7, подвижно закрепленная с помощью оси 8, шайбы 9 и шплинтов 10 с подшипником 11 скольжения в сквозном фигурном пазу 5 неподвижного штока. Накло) фигурного паза по его боковой поверхности соответствует наклону зубьев их диаметрального расположения. Оформляющая полость, в которой формуется . косозубое колесо, содержит вставку 12, матрицу 13, арматуру 14 изделия с помощью фиксирующих штифтов 15, связанных с толкающей втулкой.

Устройство работает следующим образом.

В разомкнутую форму при поднятом пуансоне 1 на толкающую втулку 7 надевается арматура 14 изделия, после чего в оформляющую полость матршда 13 загружается полимерный материал, затем форма смыкается и происходит процесс прессования. По окончании прессования поднимается крепежная плита вместе с пуансоном 1, освобождая выход из матрицы 13, при этом изделие (косозубое колесо) и связанная с ним арматура 14 изделия удерживаются за счет адгезии отформованного материала наклонного зуба колос матриць 13. Далее с помощью хода толкателя пресса начинается движе {ие

ниерх толкятеля 2 фор№1, кпторми соединен через плиту выталкивателя 3 с толкающей птулкой 7. Толкакяцая птул- ка 7 упирается боковой пове1)хностью подшипника 11 скольжения в наклэнную винтовую поверхность сквозного фигурного паза 5 и при дальнейшем движении начинает поворачиваться в подшипниках 6. При этом арматура 14 изделия, жестко связанная с изделием, получает поступательное и вращательное движение от толкающей втулки 7. Возможность проворота арматуры 14 изделия

5 (а следовательно, и изделия) относительно толкающей втулки 7 исключается за счет установленных в толкающей втулке 7 фиксирующих штифтов 15. Угол наклона сквозного фигурного па0 за 5 в толкающей втулке совпадает с углом наклона зубьев косозубого зубчатого колеса, поэтому движением вверх и поворотом толкающей втулки 7 осуществляется выталкивание с одно5 временным поворотом зубчатого колеса относительно зеркального отображения зубьев матрицы 13 без разрушения зубьев зубчатого колеса.

После того, как изделие выходит из зацепления с матрицей 13, оно остается на фиксирующих штифтах 15, с которых снимается. Толкатель пресса при возвратном движении перемещает в исходное положение плиту 3 выталкивателя, упорные подшипники 6 и толкающую втулку 7. Далее цикл повторяется .

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность извлечения косозубых колес из матрицы с большим мо0

5

0

5

0

5

дулем и значительной их шириной, практически исключая брак при съемке

изделия .

Формула изобретения

Устройство для получения цилиндрических армированных зубчатых колес из композиционных материалов, содержащее матрицу пуансона, вставку, плиту выталкивателей, подшипники качения , неподвижный шток, толкающую втулку, соосно размещенную на неподвижном штоке, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества изделий, неподвижный шток выполнен с фигурным пазом, толкающая втулка снабжена фиксирующими штифтами для установки арматуры и осью с подшипни515163676

ком скольжения, пыполмепным с возмож- чения выполнены упорными и установле- ностью перемещения по фиг-урному пазу ны на нижней части втулки н плите вы- неподвижного штока, а подшипники ка- талкивателя.

Похожие патенты SU1516367A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для изготовления зубчатыхКОлЕС из КОМпОзициОННыХ пОлиМЕРНыХМАТЕРиАлОВ 1979
  • Пелех Богдан Любомирович
  • Конюк Евгений Андреевич
  • Олейник Иван Пантелеевич
  • Кошелев Владимир Иванович
  • Колесник Эдуард Степанович
SU822949A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1980
  • Гречушкин Григорий Иванович
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Шишулин Юрий Павлович
SU942995A1
Пресс-форма для изготовления изделий типа зубчатых колес 1972
  • Егоров Геннадий Леонтьевич
SU436749A1
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов 1983
  • Уткин Вадим Валентинович
SU1123885A1
Штамп-автомат 1984
  • Салычев Николай Васильевич
  • Поганшев Аркадий Петрович
  • Сячин Владимир Петрович
SU1214304A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с цилиндрической арматурой 1987
  • Герцович Семен Самуилович
  • Статкевич Николай Николаевич
SU1498622A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА 1991
  • Рыжиков Л.З.
  • Вилов Н.Я.
RU2011523C1
Штамп для правки плоских изделий 1986
  • Дозоров Александр Викторович
  • Медников Геннадий Иванович
  • Власов Александр Михайлович
  • Чернов Сергей Михайлович
SU1409367A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1983
  • Герцович Семен Самуилович
SU1073111A1
Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой 1982
  • Редкун Владимир Николаевич
  • Виштак Борис Сергеевич
  • Юрченко Владимир Иванович
  • Бантыш Владимир Ильич
SU1047586A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 516 367 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для получения цилиндрических армированных зубчатых колес из композиционных материалов

Изобретение относится к устройствам для изготовления цилиндрических косозубых армированных колес из композиционных материалов. Цель - повышение качества армированных косозубых колес. Для этого неподвишныйй шток 4 выполнен с фигурным пазом 5, толкающая втулка 7 снабжена фиксирующими штифтами 15 для установки арматуры 14 и осью с подшипником скольжения. Подшипник скольжения перемещается по фигурному пазу штока. Подшипники качения 6 выполнены упорными и установлены на нижней части толкающей втулки в плите выталкивания 3. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 516 367 A1

Фие.2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1516367A1

Пресс-форма для изготовления цилиндрических зубчатых косозубых колес 1986
  • Горобец Григорий Кириллович
  • Ильяшенко Владимир Иванович
SU1466942A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 516 367 A1

Авторы

Басов Николай Иванович

Фелипчук Игорь Иосифович

Самойлов Валерий Анатольевич

Салосин Анрей Александрович

Платонов Виктор Егорович

Кондратьев Леонид Николаевич

Киреев Геннадий Иванович

Макаров Владимир Леонидович

Берман Александр Израйлевич

Даты

1989-10-23Публикация

1987-01-29Подача