/ГлмМ А
(Л
Изобретение относится к измери- i тельной технике, а именно к вспома- гательным устройствам для установки и центрирования тонкостенных цилин- « дрических деталей в процессе их измерения.
Целью изобретения является повышение точности центрирования тонкостенных деталей при изменении за счет fo уненьшения их деформации.
На г.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - положение надувной камеры при фиксации центрируемой детали 5
Устройство содержит станину 1, установленное на ней с возможностью поворота кольцо 2, фланец 3, жестко закрепленный на кольце 2. На кольце
15167414
I Центрируемую деталь 12 предвари тельно устанавливают по базовым поверхностям А и 5. Затем подают сжатый воздух в надувную камеру 7, эластичные стенки которой растягиваются, обжимая и фиксируя деталь 12 без ее деформации. Цри этом эластичные стенки камеры 7 скользят по скосу 11 канавки 6 в направлении торцовой поверхности 5, прижимая к ней центрируемую деталь 12. Силу зажима детали 12 регулируют изменением давления воздуха в камере 7 и перемещением кольца 9 относительно камеры.7.
Формула изобретения Устройство для центрирования ци2 и фланце 3 выполнены базовые noaepx-jQ линдрических тонкостенных деталей.
кости - цилиндрическая 4 и торцовая 5 поверхности. На поверхности 4 выполнена канавка 6, в которой размещена эластичная надувная камера 7 со штуцером 8 для подвода сжатого воздуха.
8кольце 2 размещено нажимное кольцо
9с возможностью перемещения гайкой 10. Стенка канавки 6 имеет скос 11 в направлении поверхности 5.
Устройство работает следующим образом.
25
30
содержащее базовые цилиндрическую и торцовую поверхности и центратор, взаимодействующий с цилиндрической поверхностью центрируемой детали, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования, на цилиндрической базовой поверхности выполнена канавка со скосом в направлении торцовой базовой поверхности, а центратор выполнен в вида , надувной камеры и установлен в канавке.
Формула изобретения Устройство для центрирования цилиндрических тонкостенных деталей.
содержащее базовые цилиндрическую и торцовую поверхности и центратор, взаимодействующий с цилиндрической поверхностью центрируемой детали, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования, на цилиндрической базовой поверхности выполнена канавка со скосом в направлении торцовой базовой поверхности, а центратор выполнен в вида , надувной камеры и установлен в канавке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2354520C2 |
Приспособление для центрирования и закрепления деталей | 1972 |
|
SU474401A1 |
ЦЕНТРАТОР-ДЕМПФЕР | 2016 |
|
RU2622658C1 |
Устройство для центрирования и фиксации деталей | 1990 |
|
SU1754931A1 |
Центратор для сборки под сварку кольцевых швов | 1990 |
|
SU1770109A1 |
Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов | 1983 |
|
SU1181833A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2087269C1 |
Устройство для центрирования деталей по базовым поверхностям | 1980 |
|
SU894325A1 |
Устройство для сборки и центрирования труб под сварку | 1981 |
|
SU988510A1 |
Способ обработки искривленных нежестких цилиндрических деталей с утолщениями на концах | 1979 |
|
SU776748A1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для центрирования. Целью изобретения является повышение точности центрирования. Для этого в устройстве, содержащем базовые цилиндрическую 4 и торцовую 5 поверхности и центратор, выполняют на бозовой цилиндрической поверхности 4 канавку со скосом в направлении торцовой базовой поверхности 5. В последнюю устанавливают центратор, выполненный в виде надувной камеры 7, которая при подаче в нее сжатого воздуха растягивается, обжимая и фиксируя деталь 12 без ее деформации. При этом эластичные стенки камеры 7 скользят по скосу канавки, прижимая деталь 12 к торцовой базовой поверхности 5. 2 ил.
Устройство для центрирования деталей | 1978 |
|
SU691676A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1988-02-10—Подача