Устройство для центрирования деталей Советский патент 1979 года по МПК G01B5/255 

Описание патента на изобретение SU691676A1

(54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ЦЕЛТРИРОВАЛИЯ ДЕТАЛЕЯ

Похожие патенты SU691676A1

название год авторы номер документа
Устройство для центрирования деталейВРАщЕНия 1979
  • Орлов Александр Сергеевич
SU848973A1
Разжимная оправка для центрированияиздЕлий пО ОТВЕРСТияМ 1978
  • Комаров Владимир Дмитриевич
  • Орлов Александр Сергеевич
SU838304A1
Оправка для центрирования деталей 1980
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Комаров Владимир Дмитриевич
SU926515A1
Разжимная оправка 1979
  • Фердман Илья Аронович
SU869999A1
Устройство для центрирования деталей 1980
  • Комаров Владимир Дмитриевич
  • Орлов Александр Сергеевич
SU926514A1
Устройство для центрирования деталей 1981
  • Орлов Александр Сергеевич
SU996854A1
Устройство для центрирования цилиндрических деталей 1980
  • Орлов Александр Сергеевич
SU894327A1
Центрирующее устройство 1984
  • Захарян Гамлет Оганезович
  • Элиосов Леонид Моисеевич
  • Замбровский Натан Петрович
SU1164030A1
Устройство для центрирования деталей 1979
  • Корчагин Виктор Иванович
SU784996A1
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1995
  • Петухов Б.В.
RU2087269C1

Иллюстрации к изобретению SU 691 676 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для центрирования деталей

Формула изобретения SU 691 676 A1

Изобретение.откосится к измерительной технике, в частности к устройства для центрирования и контроля размеров деталей.

Известно устройство для центрирования деталей, содержащее корпус, подвижную втулку и центрирующие элементы в виде шариков 1.

Ледостатксм данного устройства является узкий диапазон диаметров деталей, центрируемых таким устройством..

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для центрирования деталей, содфжащее корпус с конической койтактной поверхностью, перемеща&лу о по корпусу подпружиненную втулку с контактной поверхностью, и два ряда шариков, один из которых взаимодцействует с контактной поверхностью подвижной втулки, а другой - с конической контактной поверхностью корпуса 2.

Недостатками данного устройства являе- ся высокое требование по погрешности цилиндрических поверхностей центрируемых деталей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено установленной между рядами шариков Дополнительной подвижной в осевом направлении втулкой с расположенн ми по ее торцам коническими контактными поверхностями,взаимодействующими с двумя рядами шариков,а контактная поверхность подпружиненной втулки выполнена конусной, углы конических контактных поверхностей, взаимодействующих с рядами шариков, выполнены таким образом, что соответствующая кЪническая контактная поверхность, расположенная над рядом шариков, имеет больший угол конуса в сравнении с конической контактной поверхность,расположенной под ним.

На чертеже показано устройство для центрирования деталей.

Устройство для центрирования деталей содержит корпус 1 с конической контактной поверхностью 2, перемеща &лую по корпусу, подпружи-ненную втулку 3, имеющую конусную контактную поверхность 4, два ряда шариков 5 и 6, один из которых взаимодействует с контактной поверхностью 4 подвижной втулки 3, а другой - с конической контактной поверхностью

SU 691 676 A1

Авторы

Комаров Владимир Дмитриевич

Орлов Александр Сергеевич

Даты

1979-10-15Публикация

1978-03-20Подача