Устройство для получения шприцованных заготовок Советский патент 1962 года по МПК B29B11/02 B29D23/00 

Описание патента на изобретение SU151795A1

Известен автоматический агрегат для получения резиновых заготовок, содержащий приемный и подающий транспортеры, вращающийся нож и гидропривод, управляемый с помощью щарнирного рычага, положение которого функционально связано с разностью скоростей выходящего со шприц-мащины шнура и подающего транспортера.- Однако он не обеспечивает должной точности резки и качества заготовок.

Предлагаемое устройство для получения шприцованных заготовок отличается от известных тем, что наладчик скорости выполнен в виде регулирующего работу гидропривода безынерционного золотника, управляемого посредством пневматической системы от поворотного валика. Благодаря такой конструкции обеспечивается -высокая точность резки и должное качество заготовки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, кинематическая схема; на фиг. 3 - конструкция наладчика скорости.

Устройство состоит из охлаждающей ванны /, приемного транспортера 2, подающего транспортера 5, наладчика скорости 4, вращающегося ножа 5, сушильной камеры 6 и гидропривода 7, включающего станину 8, электродвигатель 9, насос 10, гидродвигатель //, контрольнорегулирующую аппаратуру, вариатор 12 и коробку скоростей 13.

Наладчик скорости выполнен в виде поворотного валика 14, снабженного гидравлическим изодромом-амортизатором 15. Валик 14 через пневматическую систему управляет вращающимся безынерционным золотником 16, регулирующим работу гидродвигателя 11, меняя тем самым в нужную сторону скорость транспортера 3 подачи шнура к вращающемуся ножу 5.

№ 151795: 2-

Принцип работы устройства заключается в следующем.

Шнур из шп)иц-машииы поступает по,приемному транспортеру 2, направляющему лотку /7 в охлаждающую ванну /, проходит через рам: ку 18 наладчика скорости и поступает на подающие ролики 19. При помощи роликов 19 и прижимных роликов 20,щнур поступаетк ножу 5. Отрезанные заготовки поступают на подающий транспортер ,, проходящий через сущильную камеру 6, где под действием воздущной струи заготовки обсыхают и сухими отправляются на место потребления.

Шнур, проходя через ролики, в зависимости от разности скоростей выхода его из щприц-машины и подачи под нож 5 делают петлю ббльщих или меньщих размеров (удлиняется или укорачивается), нажимает на рамку 18, которая, поворачиваясь, поворачивает через гибкую связь 21 валик /4. Последний, поворачиваясь в разные стороны, будет то ввертываться, то вывертываться из гайки 22 и своим торцом валик 14 будет приближаться или удаляться от втулки 25, имеющей калибровочное отверстие, через которое непосредственно поступает воздух из воздущного цилиндра 24, а в него воздух непрерывно поступает из воздущт ной магистрали цеха через фильтр 25 и регулятор давления 26.

Одновременно из цилиндра 24 воздух поступает в воздушную камеру 27, золотника /б.,

Валик /4, приближаясь и удаляясь торцом от втулки 23, закрывает или открывает зазор между ними. В цилиндре 24 повыщается давление при закрытом зазоре, а при открытом понижается..

Изменение давления воздуха в цилиндре 24 создает различные давления в воздушной камере 27 .и через толкатель 28 перемещает плунжер 29, тем самым регулируя поступление количества масла в гидродвигатель // из гидроузла через масляный насос 10, напорный золотник 30, масляный фильтр 31 и золотник 16.

Работа золотника 16 осуществляется за счет перемещения плунжера 29 от воздущной камеры 27 и возвратной пружины 32. Плунжеру 29 передается вращательное, движение от гидротурбинки 33, масло к которой поступает от напорного золотника 30 через отверстие в плунжере 29. Вращение плунжера уменьпшет вредные силы трения покоя в золотнике. Оставщиеся силы движения преодолеваются возвратной пружиной 52 и воздущной камерой 27.

Привод вращения ножа 5, транспортера 5 и подающих роликов 19 осуществляется от гидродвигателя 7/. Отрезка заготовок нужной длины осуществляется за один оборот ножа. Настройка числа оборотов ножа в зависимости от длины и скорости щнура осуществляется коробкой скоростей 13 и вариатором 12.

Предмет изобретения

Устройство для получения щприцованных заготовок из движущегося резинового щнура, содержащее приемный и подающий транспортеры, вращающийся нож, гидропривод и наладчик скорости, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности резки и качества заготовок, наладчик скорости выполнен в виде регулирующего работу гидропривода безынерционного золотника, управляемого посредством пневмосистемь от поворотного валика. №

dMb 151795

Похожие патенты SU151795A1

название год авторы номер документа
Формовочное устройство 1985
  • Марченко Леонид Алексеевич
  • Закревский Владимир Федосеевич
SU1361017A1
Машина для нанизывания табачных листьев 1930
  • Кудрич И.В.
SU35033A1
Приспособление к многошпиндельному токарному полуавтомату для автоматической установки в патрон я съема заготовок подшипниковых колец 1951
  • Князьков Н.М.
SU95385A1
Топливный насос 1937
  • Залманзон Л.А.
SU56670A1
Дозировочный автомат к шприцмашине для разрезания резиновых шнуров прямоугольного и круглого сечения на заготовки 1955
  • Терешин И.П.
SU106640A1
КОМБИНИРОВАННАЯ ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1970
SU274352A1
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛА 1966
SU182316A1
Позиционный гидропривод 1982
  • Нейман Семен Григорьевич
  • Савченко Михаил Михайлович
  • Питеев Виктор Григорьевич
  • Поддубный Виталий Васильевич
SU1071825A1
Устройство для изготовления обрезиненногоКОРдНОгО пОлОТНА 1978
  • Крохин Валентин Михайлович
  • Соколова Галина Васильевна
  • Алфеев Сергей Антонинович
  • Леднев Юрий Николаевич
  • Кудряева Людмила Константиновна
SU804510A1
Машина для изготовления клееных пакетов из нарезанных заготовок бумаги 1958
  • Кононов В.В.
SU121336A1

Иллюстрации к изобретению SU 151 795 A1

Реферат патента 1962 года Устройство для получения шприцованных заготовок

Формула изобретения SU 151 795 A1

SU 151 795 A1

Авторы

Князьков Л.А.

Тропин В.В.

Даты

1962-01-01Публикация

1962-01-08Подача