Способ изготовления криволинейных в плане отводов Советский патент 1989 года по МПК B21C37/28 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении отводов.

Цель изобретения - повышение качества деталей за счет снижения разнотолщинности.

На фиг. представлены схемы реализации способа на первом этапе формообразования; на фиг. 5, 6 - то же, на втором этапе формообразования.

На первом этапе формообразования заготовка подвергается воздействию в штампе (фиг. 1, 2), содержащем матрицу 1 с ручьем 2, пуансон 3 и упоры 4. Характерной особенностью этого штампа является то, что его пуансон 3 и ручей 2 матрицы 1 на концевых участках L имеют несимметричный профиль в поперечном сечении. Перед штамповкой листовая заготовка 5 ориентируется на рабочей поверхности матрицы 1 с помоп1.ью регулируемых упоров 4 Движушийся вниз пуансон 3 вдавливает заготовку 5 в ручей 2. При этом вытяжкой сразу же формируется контур выпуклого борта 6 по заданной кривой р и отбортовкой образуется центральная часть а вогнутого борта 7 по заданной кривой, причем концевые участки борта 7 на длине L остаются неизогнутыми. При этом концевые участки пуансона 3 и ручья 2 образуют на этих неизог нутых участках отштампованного профиля разновысокие борта так, что высота Н борта 7 на участке L больше высоты Н борта 6 на дуге р, т. е. превышает заданную.

В штампе первого перехода у вогнутой кромки ручья 2 матрицы 1 на ее плоскости имеется нисходящий в этой кромке скос под углом И) 15-20°, снижающий трение заготовки о матрицу и улучшаюший условия перемещения заготовки и ее вход в ручей при штамповке.

После первого этапа штамповки проводят заключительный, на другом штампе (фиг. 5, 6|. в котором пуансон 8 и ручей 9 матриел

00

цы 10 имеют симметричный профиль в поперечном сечении. На этом этапе пуансон 8 догибает участки L до заданного контура р в ручье 9 матрицы 10, приравнивая высоты по|)тов на участках L до высоты борта Hi па участках этом отбортовка участков /. па угол Г производится изгибом по сечонпк) , что препятствует образованию угонения стенки вогнутого борта, при этом последний также калибруе1ся.

Формула it joopereHUH

(люсоГ) изготов. 1ення криволинейных в n. iaHe отводо же.юбообразного профи. 1я с бортами равной высоты, включающий вытяж

ку выпуклого в плане борта и формообразование вогнутого в плане борта с использованием отбортовки, отличающийся тем, что. с целью повышения качества деталей за счет снижения разнотолщинности, формообразование вогнутого борта осуществляют в два этапа, при этом на первом этапе производят отбортовку его центральной в плане часги с получением борта с высотой, превьниающей заданную, а на втором этапе формообразуют его периферийные в плане участки путем изгиба по сечению профиля до получения заданной кривизны в плане с одновременной калибровкой вогнутого борта, а вытяжку выпуклого борта совмещают с первым этапом.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении отводов. Цель изобретения - повышение качества деталей за счет снижения разнотолщинности. На первом этапе формообразования криволинейного в плане желобообразного профиля отвода отбортовкой формируется центральная часть α вогнутого борта (ВБ) по заданной кривой. При этом также полностью оформляется путем вытяжки выпуклый борт по заданной кривой β. В процессе формовки на первом этапе высота ВБ превышает заданную. На втором этапе периферийные участки L ВБ формообразуют до получения заданной кривизны в плане путем изгиба по сечению профиля. Это препятствует образованию утонения стенки ВБ. Одновременно ВБ подвергается также калибровке. 6 ил.

В- В frfffepHymo

Фиг.З

Фаг.1.

Фиг. 6