Клеть стана поперечно-клиновой прокатки Советский патент 1989 года по МПК B21H1/18 

ел

00

о о

фиг. /

Изобретение относитея к обработке металлов давлением, в частности к понеречно- клиновой прокатке, и может быть использовано д.ля иол чей и я дета,1е11 тииа тел вращения.

Цель изобретения повын1еиие качества получаемых изде,1ий за счет иовьииения точности их геометрических размеров.

На (|)иг. 1 приведена предлагаемая к.четь и()иеречно-к.и1Н()во1 прокатки, o6iiuiii вид; на фиг. 2 вид Л на фи1 . 1.

Клеть И()неречи()-к.чин)В()11 ирокатки содержит П-образнук) станину 1, внутри к( то- рой на горизонтальной перемычке жестко закреплены нак.и)нные направляюии1е 2, взаи- модейсгвук)И1ие с наклонными наиравляю- 1ИИМИ :}. жес тко закрен,1енн1)1ми на K.IHHOBOII oiiopHoii или re 4, имек)ниМ1 возможность не- ремеииггься иоиеречном, нродолыюм и вер-- тика,1ьном наирав,.. ()1И))иая к, 1иновая ил1гга 4 имеет возможность взаимодейсгво- ва гь свос й K.uiiioBoii rojinoiujii новерхноспио с клином Г),ра.и1еи1еиным в станине и кинематически ci i3aiuU)iM с )нводом регулировочного переме1не1Н1я ). Клиновая )ная и. пгга 4 11овер ност1,к 1ротиво11оложной K. IH- HOBoi i, в: ,аи 1оде1К тв ет с силовь1ми ии.линд- рами 7, а своей нижней 11ове)хиостьк) с си.ювыми цилнид|)ами i На к.тинои1)й оиор- ио11 илите 4 жестко закреплена верхияя iifi- сгрумеита. 11)Иая а. 1И 1е Ч, изаимьдейств .то- 1ная с боковыми 1 ранями. илиты. Н , ка.чьиых С1оика сгааины 1 1акр(.м;; средство д. 1я i)iiepi 4i()H ()ei y 1иронки ii.i/ - жения инструмента, ibHoii и.шпл, libiipi.iiic i ное, например, к виде регу шровочиьгх ;ii тов 10 и за1.1ечики 11 На основани.и л а Ппил 1 в треугольных нанрав.тнкицих 12pa3Mci;ieh иодвиж1И)111 но,1зуи Л, к котором жестко .а- кре11, 1ены нижняя ииструмента, 1ьиая iLUii a 14, передни ; .юток 1Г), (адни11 ло| ()К И). На переди1П1 ,H)IOK у.южена заготовка 17.

КлеП) iioiiepi. 4Ho-K. iHHOHoii прокагки Xi- богае следу ои1и { образом.

Нодвпжиому по.тзуиу 1 i, сообщаю воз- вратио-иостуиательиое движение и ири номо- иш ни/KHeii ииструмента. 1ьно11 нлп 1ы 14 и Bepxiieii инстрч мента. 11)Ио11 (Г.иптл 9 осуиц - ст1(ляк1г ирокат1 у. li 1ачальн1)И1 момен.i нро- катки в за1 1говку 17, )a3MeiueiiH io на лотке 1 Г) внедряются иисгру 1ента, И Н11|е н, 1иты 9 и 14 и возникающее распорное хси.чие прижимает 11о.пз ii 1:5 к наирав, 1як) 12, но задпн11 конец иолзуиа не н)ииодиимается. иосколькх длииа иолзуиа 13 бо.и.ше .ллины ииструмен1-а, П)Ной и. И1ТЬ1 14. В н; ,ча.1ЫГ;,л1 момент ирокатки pacnopfioe уси.ше в(. стзует иа клиновую OHopiiyK) п.тичу 4 и иа нак. юниые иа1111ав,1якм11ио 2, .1, pii i. iai aeTCH иа две состав,, гори.1он 1а. и вер- гикальнчк), 1Ч)рнзонта. 1Ы1ук) С(ста,-1яюи1у1о уравнонеии вак)Т иилиидры 7, а вертикальную пи, 1индры 8. В конце г.рока 1кп и|)(- катанная заготовка 17 нопадает на .юток

0

0

5

O

5

5

0

3

0

16, откуда ее удаляют любым известным способом. В поперечном направлении регулировку к,1ии(шой опорной плиты 4 осуи;ествляют 10.

В вертикальной илоскости регулировку осуигествляют следующим образом. Штоки цилиндров 8 и 7 вдвигаются и клиновая опорная плита 4 , 1ожится и;; заплечики 11, привод ре1ллировочно1() перемещения 6 пере- двигаег к.тии 5, который взаимодействуя с клииовой поверхностью клиновой опорной плиты 4 иеремешает ее на заданную величи и, затем штоки ци,1ипдров возвраигают в исходное по.ложение, K()Topi.)ie 1|)ижимак)Т ее к наклонным направляющим.

заклинивании заго ;-.;1ВК1| 1/ межд глптами ,1 и М 7 отключают- Я, к,1ииовая опорная илита -1 п(Д де(1стнпе 1 |)аспо)по1 о усилия перемеи1ае1 ся своими па- клонн|,1ми ианравляюигими 3 по Hai-vToiuHiiM на11р:11, Я101пим 2 на ве. И1чин -, необходимую для расклииивании.

И данно11 клети ионср| чно-ктпиов;и1 и)()- катки )абочи11 зазор между верхнг й и ( нж- liei i инс | |)ументалы1О11 чли ой В . время хо- ,чосто|-(1 : 11абочего .хода остается иостоян- ным. i;Ti: HOBbiHiacT точность .тиаметра, ра (мерпв гываемых дета, 1е11. Нримене- иие грс;. ГОЛГ.ИЫХ нанравляющи.ч страпяег 6i)K ., ) i; направляющих по.иуиа. ч( . со 1 аби.,а11ис Bcpxneii (П- .кчг а П) 1Г1ИТЫ Ii поие)ечном naiipau.ie игг, (icvniecTB. iHcvuui а счет пр11мсие11ИЯ б. 10 к а ||аи| ; 3..пх, iv aiiMtb ieiic гв книих Мч . соб()11 по иак,тонной i |.iaHH, повышае i oMHii |1 .ч,ие1ПИ)1Х размеров прока : ываем ;-, Д1 та. Износ направляющих компепси- не|)гика,:1ьным перемещ нием верх- 4eii тпс 1 рументальной плитьг Нрименение мехаиизма расклинивания улучшает чкспчу- а 1 aiiiiOHHi,ie ха1)актеристикп стана.

Формула изобретения

K. ieib стана поперечно-клиновой прокат- ки, содержания установленные в станине KJMiiiiiiiN н) онорнук.) плиту и Ho,, раз- MtMiuMiiibii i в .:И)11ЫХ пап|1 члчюш.их сгапипы, инструмептальпыо пл ггы, одиа (л Koi opbix 3aK|ieii. iena на ползуне, а гаяпа К.1ИИОВОЙ onopnoii ir urre, ир .п-.о.т

ре ;:и|К)В() чного пс рем (мне пня клиновой oiiopHoii и. пггы, с|1едство д. ш |1опе1)ечн()й 1)14 лпроикн юложения niici ру меи1алыи)й г,.|иты иа ivuiHOBoii опорной н.тпте, or.iu- чикчца-чся тем, что, с ие,чью ио1м 1111С Ния качества по, |учаем1)1х изде,тий за счет чоиынимшя точности их геометрических pa (4,u)ii, оиа снабжена срс-дством д.чя верти ка. н.ной регулиро11ки по/шжеиия BcpxHeii инструментальной и.читы, В1,|иол- ненным в виде HiH i-ji. ibKnx б,поков направляющих, состоящих из жестко закрепленных на станине верхних частей и жестко закрепленных на к.ипювой опоррюй плите ннж- них час 14 ii, ш иихпненных с наклонными поверхностями, установленными с возможностью взанмодействия одна с друюй.

и клина, расположенного в станине и кинематически связанного с приводом регулировочного перемегцения клиновой опорной плиты, при этом клиновая опорная плита установлена с возможностью взаимодействия с клином, а ползун установлен под осью прокатки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к поперечно-клиновой прокатке, и может быть использовано для получения деталей типа тел вращения. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет повышения точности их геометрических размеров. Ползуну 13 сообщают возвратно-поступательное движение. Инструментальные плиты 9 и 14 внедряются в заготовку 17. Возникающее распорное усилие прижимает ползун 13 к направляющим и воздействует на клиновую опорную плиту (КОП) 4 и на наклонные поверхности направляющих 2 и 3. Горизонтальную составляющую уравновешивают цилиндры 7, а вертикальную - цилиндры 8. Затем прокатанная заготовка удаляется. В поперечном направлении регулировку КОП 4 осуществляют винтами. Для регулировки в вертикальной плоскости вдвигают штоки цилиндров 7 и 8. КОП 4 ложится на заплечики. Привод 6 регулировочного перемещения, кинематически связанный с клином 5 и через последний - с КОП 4, перемещает ее на заданную величину. Затем штоки цилиндров 7 и 8 возвращают в исходное положение. При заклинивании заготовки 17 цилиндры 7 отключаются. КОП 4 под воздействием распорного усилия перемещается своими наклонными направляющими 3 по наклонным направляющим 2 на величину, необходимую для расклинивания. При холостом и рабочих ходах зазор между верхней и нижней инструментальными плитами остается постоянным. Это повышает точность геометрических размеров изделий. 2 ил.

Ю