Плоскопрокатное устройство Советский патент 1992 года по МПК B21H1/18 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для поперечно-клиновой прокатки, и может быть испо/ ьзовано при изготовлении изделий типа тел вращения с вытянутой осью в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для поперечной прокатки (см. пат. ГДР № 58480, НКИ 7а,4), содержащее две инструментальные плиты, установленные в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга, и механизмы подачи и удаления штучных заготовок. Применяемые в устройстве механизмы подачи штучных заготовок и удаления готовых изделий включаются в работу во время останова плит в крайних положениях. Это обстоятельство значительно снижает производительность известного устройства, кроме того, оно предназначено для работы только со штучными заготовками. При производстве малогабаритных изделий, особенно с большим отношением длины их к диаметру, требуется ручная укладка заготовок в магазинное устройство, а поштучная выдача таких заготовок в зону деформирования известными подающими устройствами не отличается стабильностью.

Известно плоскопрокатное устройство (1), содержащее установленные в направляющих станины верхнюю и нижнюю инструментальные плиты с приводом возвратно-поступательного перемещения и размещенными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами. На нижней плите со стороны заходного участка клина уста- новлен подпружиненный фиксатор заготовки.

Устройство также содержит механизм шаговой подачи прутка, механизм для резки прутка на заготовки, выполненный в виде подвижного и неподвижного ножей, средст- 80 подачи заготовок на ось прокатки, выполненного в виде ползуна с нижним боковым

ограничителем заготовки, размещенным на нем со стороны, противоположной размещению подпружиненного фиксатора заготовки. Подвижный нож механизма резки

установлен на передней части нижней инструментальной плиты, средство подачи заготовки на ось прокатки выполнено в виде ползуна, размещенного в вертикальных направляющих нижней инструментальной

плиты перед подвижным ножом. Устройство снабжено клином для подъема ползуна, размещенным в горизонтальных направляющих нижней инструментальной плиты, упорами на станине для ограничения д вижения клина.

В известном устройстве отрезаемая

часть прутка в процессе резки зажимается между подвижным ножом и фиксатором с одной стороны и подпружиненной опорой с

другой стороны, которые сдвигаются относительно неподвижного ножа. При перемещении нижней плиты в обратном направлении уже отрезанной заготовки в зажатом состоянии перемещается до положения, соответствующего отверстию втулочного неподвижного ножа, где происходит ее освобождение и опускание под действием собственного веса на рабочую площадку ползуна, при этом конец заготовки, обращенный к неподвижному ножу, как правило, отстает от противоположного конца из-за контакта его с плоскостью реза ножа. Наблюдаются случаи небольшого западания конца в отверстие

втулочного неподвижного ножа.

Эти обстоятельства приводят к ненадежной укладке заготовки на ползун, особенно проявляющейся с увеличением частоты перемещения инструментальных

плит, что отрицательно влияет на пдоизво- дительность. Происходит также укладка заготовки с перекосом или же сброс ее с поверхности ползуна. Кроме того, в известном устройстве при перемещении уложенной заготовки к зоне захвата ее клиновыми инструментами происходит ее смещение

вдоль продольной оси, что приводит к неправильному захвату и выдаче бракованных изделий. Смещение заготовки вдоль оси происходит в основном при ее вращении вследствие контакта с фиксатором при подьеме ползуна, причем это смещение возрастает с увеличением частоты перемещения инструментальных плит, т.к. при малых скоростях величина смещения вписывается в длину концевых отходов, отрезаемых от изделия в конце прокатки. При больших скоростях перемещения инструментальных плит смещение возрастает, приводя к получению бракованных изделий.

Таким образом, недостатками извест- ного устройства являются снижение качества получаемых изделий и производительности, стабильности и надежности укладки отрезаемых заготовок при увеличении частоты перемещения инстру- ментальных плит.

Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий, надежности и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что плоскопрокатное устройство, содержащее установленные в станине верхнюю и нижнюю инструментальные плиты с приводом их возвратно-поступательного перемещения и размещенными на их рабочих повер- хностях клиновыми инструментами, установленный на нижней плите со стороны заходного участка клина подпружиненный фиксатор заготовки, механизм шаговой подачи прутка, механизм для резки прутка на заготовки в виде подвижного и неподвижного ножей, средство подачи заготовки на ось прокатки в виде ползуна и выполненный на ползуне со стороны, противоположной размещению подпружиненного фиксатора заготовки, нижний боковой ограничитель перемещения заготовки, снабжено вертикально установленным в станине с возможностью взаимодействия с нижней плитой в- крайнем ее положении рычагом, нижнее плечо которого подпружинено в направлении перемещения нижней плиты, за- крепленным на верхнем плече рычага верхним ограничителем перемещения заготовки в виде гребенчатой вертикальной и горизонтальной планок, и закрепленными на ползуне передним и задним упорами, образующими с нижним боковым ограничителем пазы для размещения в них гребней вертикальной планки верхнего ограничите- ля перемещения заготовки При этом подвижный нож установлен на верхнем плече рычага, а его рабочая поверхность выполнена на одном уровне с поверхностями вертикальной и горизонтальной ппанок верхнего

ограничителя перемещения заютовки. а по верхность переднего упора выполнена на одном уровне с рабочей поверхностью неподвижного ножа.

На фмг.1 показан фронтальный вид устройства в момент окончания резки прутка; на фиг.2 - то же, в момент выдачи заготовки на позицию ее деформирования; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2.

Плоскопрокзтное устройство содержит станину 1, в направляющих которой установлены с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения верхняя 2 и нижняя 3 инструментальные плиты, привод которых может быть, например, крнвошипно-рычажчым (не показан). Устройство снабжено механизмами шаговой подачи прутка и резки, последний содержит втулочный неподвижным нож 4. установленный на станине 1. и подвижный нож 5, размещенный на подпружиненном в направлении перемещения плиты 3 двуплечем рычаге 6 на верхнем его плече, вертикально установленном в станине 1 с возможностью взаимодействия с нижней плитой 3 в крайнем ее положении, при этом в нерабочем положении цилиндрические поверхности ножа 4 и пазы подвижного ножа 5 находятся на одном уровне. В вертикальных направляющих нижней плиты 3 установлено средство для подачи заготовки на ось прокатки в виде ползуна 7, имеющего возможность взаимодействия через ролике клином 8, размещенным внутри направляющих нижней плиты 3 с возможностью относительного перемещения в направлении хода плиты 3. На ползуне 7 установлены нижний ограничитель 9 с боковой стенкой а, в которой выполнены пазы б, и имеются передний в и задний г упоры. На верхнем плече рычага 6 смонтирован верхний ограничитель 10 перемещения заготовок, имеющий горизонтальную д и гребенчатую вертикальную е планки, гребни ж которой соответствуют пазам упора ч г нижнего ограничителя 9. Упоры в м г образуют пазы с боковой стенкой а нижнего ограничителя 9 для размещения в них гребней ж вертикальной планки е верхнего ограничителя 10 перемещения заготовки, при этом рабочая поверхность подвижного ножа 5 выполнена на одном уровне с поверхностями вертикальной е и горизонтальной д планок верхнего ограничителя 10 перемещения заготовок, а поверхность переднего упора в ползуна 7 выполнена на одном уровне с рабочей поверхностью и неподвижного ножа А. В станине 1 также смонтированы подпружи- ненный фиксатор 11 гребенчатой формы и

упоры 12 и 13, поочередно взаимодействующие с клином 8. Заготовка 14 на позиции захвата ее клиновыми инструментами (не показаны) зафиксирована справа стенкой а нижнего ограничителя 9, слева - фиксатором 11, а в направлении продольной оси - посредством упоров в и г ползуна 7.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал в виде прутка подается подающим устройством (не показано) через неподвижный нож 4 на позицию резки. По завершении хода нижней инструментальной плиты 3 в направляющих станины 1 слева направо подвижный нож 5 при повороте подпружиненного рычага 6 сдвигает отрезаемую часть прутка и сопровождает ее горизонтальной д и вертикальной а планками верхнего ограничителя 10, укладывая ее на площадке ползуна 7 в пространство, ограниченное фиксатором 11, передним в и задним г упорами и боковой стенкой а нижнего ограничителя 9, при этом гребни ж верхнего ограничителя 10 входят в соответствующие пазы б стенки ограничителя 9. При перемещении плиты 3 справа налево клин 8, перемещаемый вмз- сте с ней, наталкиваясь на упор 12 станины 1.останавливается. Ползун 7 при подходе к клину 8 набегает своим роликом на наклонную плоскость клина 8, поднимается вместе с ориентированной заготовкой 14 и выдает ее на позицию захвата клиновыми инструментами, что имеет место в конце холостого хода плиты 3 справа налево. В начале рабочего хода зэготовка 14 -отхватывается клиновыми инструментами верхней 2 и нижней 3 инструментальных плит Подпружиненный фиксатор 4, подпирая заготовку 14 в момент захвата, утапливается. Предотвращая преждевременное опускание ползуна 7 с заготовкой 14, клин 8 некоторое время перемещается с плитой 3 После захвата заготовки 14 инструментами производится ее деформирование, э подпружиненный фиксатор 11 возвращается в исходное положение. Клин 8 наталкивается на упор 13 станины 1 и останавливается. При дальнейшем перемещении плиты 3 подпружиненный ползун 7 сходит с клина 8.

устанавливаясь в исходном положении. Прокатанное изделие падает в тару. Далее происходит резка прутка, и процесс работы устройства повторяется.

Устройство позволяет повысить качество получаемых изделий, надежно в работе и имеет значительную производительность. Формула.изобретения Плоскопрокатное устройство, содержа0 щее установленные в станине верхнюю и нижнюю инструментальные плиты с приводом их возвратно- поступательного перемещения и размещенными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами,

5 установленный на нижней плите со стороны заходного участка клина подпружиненный фиксатор заготовки, механизм шаговой подачи прутка, механизм для резки прутка на заготовки в виде подвижного и неподвижно0 го ножей, средстсо подачи заготовки на ось прокатки в виде ползуна и выполненный на ползуне со стороны, противоположной размещению подпружиненного фиксатора заготовки, нижний боковой ограничитель

5 перемещения заготовки, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, надежности и производительности, оно снабжено вертикально установленным в станине с возможностью

0 взаимодействия с нижней плитой в крайнем ее положении рычагом, нижнее плечо которого подпружинено в направлении перемещения нижней плиты, закрепленным на верхнем плече рычага верхним огрлничите5 лем перемещения заготовки в виде гребенчатой вертикальной и горизонтальной планок, и закрепленными на ползуне передним и задним упорами, образующими с нижним боковым ограничителем п.эзы для

0 размещения в ней гребней вертикальной планки верхнего ограничителя перемещения заготовки, при этом подвижный нож установлен на верхнем плече рым га. а его рабочая поверхность выполнена на одном

5 уровне с поверхностями вер iикальной и горизонтальной планок верхнего ограничителя перемещения заготовки, а поверхность переднего упора выполнена на одном уровне с оабочей поверхностью неподвижного

0 ножа

Использование может быть использовано в машиностроении при изготовлении изделий типа вращения с вытянутой осью Сущность: исходный материал в виде прутка подается через неподвижный нож 4 на позицию резки. По завершении рабочего хода нижняя плита 3, взаимодействуя с рычагом 6, обеспечивает поворот подвижного ножа 5, закоепленного на рычаге 6,сдвигая тем

&zf