T.iHoaiieM n ч тицчи.г;-; подиппгниках, 1ьчч- м ч11С НШ||х я тгчрпусе 6. Рфашенио пинтя 5 проияподится электропринодом 7. Кли}1ом 1 создается даяление на пра- такмпиеся ролики 8, установленные на горизонтальных и лоднижных по.изуион 9, снабжс нных вознратными пружинами 10, На друг их концах лолзу- нои 9 жестко смонтированы рессорные пружины 1 1 , снабже11Н,|е на концах прессуюгцими башмаками 12. Рессорные np TKHHbi 1 1 изготовлены тариронанными по силе сжатия. Для обеспечении воз- дейстния усилия прессонания на склеиваемые доски в зависимости от их шириш., изменяю1це1{ся по длине доски, наклон скосов клина 1 выполнен иро
rioivnioiia.Mbun 1ИМ1ИЧИН{ сж-пчш peiM op- пыу. 1р-.-ч,ии I 1 . Oiiopoi i склопваг м т пакета досог, яв.чянл ся балки, устаион- леииые ниже peci-opHt.ix и с воз- можностыо неремошения по ньк оте на ст.знине 3 пресса. Oiiopni.ie багтки установлены горизонта.П1))К) и перпенлику- лярно продольной (5СИ пресса, а в дру- rofi плоскости располож(пы по сбегу cклeивae п.lx досок. Дчя прессования склеиваемых пакетов досок на сч ани- пе 3 неподвижно установлены опорные плиты 1Д и упоры 15. В прессе склеиваются одновременно дна пакета 16, сформированн1,1х из однотолщинных или разнотолщиниых досок, обрезаннь1х по сбег у кромок. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гусеничный пресс | 1988 |
|
SU1544561A1 |
Универсальный пресс для склеивания из досок клееных деревянных конструкций | 1986 |
|
SU1437232A1 |
Загрузочно-разгрузочное кромковыравнивающее устройство | 1974 |
|
SU525599A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ИЗ БОКОВЫХ ДОСОК БРЕВНА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2438861C2 |
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ БРУСА И ЩИТА | 2002 |
|
RU2205103C1 |
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2000 |
|
RU2179109C1 |
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ БРУСА | 2005 |
|
RU2284264C1 |
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТА | 2005 |
|
RU2295438C1 |
Секционный пресс для изготовления клееных деревянных балок | 1987 |
|
SU1418062A1 |
Линия для изготовления щитов | 1984 |
|
SU1177155A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при склеивании досок переменного сечения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Пресс включает двухскосный, подвижный, горизонтально установленный клин 1, перемещающийся в направляющих 2 станины 3. На конце клина 1 неподвижно смонтирована гайка 4, в которую подвижно ввинчен винт 5, а другой конец последнего установлен в упорных подшипниках, размещенных в корпусе 6. Вращение винта 5 производится электроприводом 7. Клином 1 создается давление на вращающиеся ролики 8, установленные на концах горизонтальных и подвижных ползунов 9, снабженных возвратными пружинами 10. На других концах ползунов 9 жестко смонтированы рессорные пружины 11, снабженные на концах прессующими башмаками 12. Рессорные пружины 11 изготовлены тарированными по силе сжатия. Для обеспечения воздействия усилия прессования на склеиваемые доски в зависимости от их ширины, изменяющейся по длине доски, наклон скосов клина 1 выполнен пропорционально величине сжатия рессорных пружин 11. Опорой склеиваемого пакета досок являются балки, установленные ниже рессорных пружин и с возможностью перемещения по высоте на станине 3 пресса. Опорные балки установлены горизонтально и перпендикулярно продольной оси пресса, а в другой плоскости расположены по сбегу склеиваемых досок. Для прессования склеиваемых пакетов досок на станине 3 неподвижно установлены опорные плиты 14 и упоры 15. В прессе склеиваются одновременно два пакета 16, сформированных из однотолщинных или разнотолщинных досок, обрезанных по сбегу кромок. 2 ил.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности и может быть использовано для склеивания балок переменного сечения из досок, обрезанных по сбегу кромок, которые используют для изготовления ригелей и стоек полурам, применяемых в сельском строительстве.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 изображен пресс, план; на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг.1.
Пресс включает двухскосный KJHIH 1 установленный подвижно и горизонтально в направляющих 2 станины 3. На конце клина 1 неподвижно смонтирована гайка 4, в которую подвижно ввинчен винт 5, а другой конец последнег установлен в упорных подшипниках, размещенных в корпусе 6. Вращение винта 5 производится элеткроприво- дом 7.
I
Клином 1 передается давление на вращающиеся ролики 8, установленные на концах горизонтальных и подвижных ползунов 9, снабженных возвратными пружинами 10. На других концах ползунов 9 жестко смонтированы рессорные пружины I1, снабженные на концах прессующими башмаками 12. Рессорные пружины изготовлены тарированным по силе сжатия согласно равенства
-Ji Iv
B,. l „. 1 где F - усилие пружины;
5
0
5
0
5
0
5
В - ширина склеиваемо1 о пакета
досок; 1 - длина зоны деГ|ствия прч-лиН1, .
Лля обест ече)1ия усилия требуемо величины прессования на сжлеиваемые доски н зависимости от их ширины, изменяющейся по длине доски, наклон скосов клина 1 выполнеу пропорционально величине сжатия рессорных пружин 1I.
Onopoi склеиваемого пакета досок являются бaJтки 13, установле и1ые ниже рессорных пружин I1 и с возможностью перемещения но высоте на станине 3 пресса. Опорные балки 13 установлены 1 оризонтально и перпендикулярно к продольной оси пресса, а п другой плоскости расположены по сбегу склеиваемых досок.
Для прессования склеиваемых пакетов досок на станине 3 неподвижно установлены опорные плиты 14 и упоры 15. В прессе склеивают одновременно два пакета 16, сформированные из од- НОТОЛ11У1ННЫХ или разнотолщинных досок, обрезанных по сбегу кромок (может быть применена доборная доска 17).
Пресс работает след тотим образом.
Клин 1 сдвит ается злектроприводом 7 в исходное положение. На балки 13 укладывают широкими концами к злект- роприводу 7 два пакета 16 досок с клеем. Между пакетом 16 и опорной плитой 14 устанавливают доборную дос ку 17, обернут т) Ш1енкой. Пакеты 16
,15
UoiKvinm .Fto имр;1М)1ии,-1|о rr и лерг нчиН1.1МИ MOjrdTKiJMH ,
Включают :к Г( ктрог1ри 1Од 7, и клип 1, перемещаясь и тгапрлнлпнмцих 2, I o-) дрйствует на ролики 8, блш-одаря чему смешаются riojnyi{i,i 9 и рессорные И1П жимы I I Ч(ре: прессующие башмаки 12 прессуют склринаем1.1е пакетм 16. При крайнем рабочем иоложении клина 1 :)лектропринпд 7 В1,1клк1чают. Широкой частью клипа 1 ссочдаетсч максим;1п1 ное усилие пресс(, необходимое для склеивания широ.кой части пакетов 16. Узкой частью К1гина I с-о-здается мини- мальиое усилие пресгопания, нс обходи- мое для склеипаиии упкой части пакетов 16,
После склеивании пакетов 16 при 110М01Ц11 тргзприводл 7 устанавливают клин 1 п );ак1е Г1о;тожеиие. ( клеенные пакетг, 16 уда.чиют ия кресса
Редактор И.Горняя
с:оставитель Н.Бе,пова Техред М.Ходанич
Заказ
Тираж 452
йПИНПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР in03S, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
2
и Г1(ч:лс Г1|.1де11жки 11аспиливают их гтаpa.ii:ie:fbHo сь .м(емным доскам на загоТ ОВКИ ОДНО ТС1ЛП1И1П-1 ,
Ф о р м у .п
изобретения
Пресс;, включающий силовой элемент, стаиипу с напра0ляю1циь(н, передающий -элемент и не17одвижн1 1е опорные балки, (1 т л и ч а н) щ и и с я тем, что, с пельк расширения технологических воч- ожносте, силовой элемент выполнен в виде днухскосного подвижного клина, г ори-чош :J.4bHo установленного в na:ipaBJT;nni uix ставит,, а передаюший элемент вр 1полнен в виде подпружиненных ползунов, при этом на одном конце кажд,О1 о полэупа установлен вращающийся ролик, а на другом - жестко закреплена рессорная пружина с прессующими башмаками, причем опорные балки (-ТгПювлеиы 1ГОД распорными пружинами.
А-А
сриг.г
Корректор И.Муска
Подписное
Михайлов В.И | |||
Столярно-механи- ческие производства | |||
- Гослесбумиз- дат, 1951, с.399, рис | |||
Прибор для измерения силы звука | 1920 |
|
SU218A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1988-01-22—Подача