(/)
1C:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ЗАГОТОВОК ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
SU1772994A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ПРОПИТКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2038963C1 |
Устройство для пропитки пористых изделий | 1985 |
|
SU1274850A1 |
Установка для поштучной пропитки пористых спеченных изделий | 1989 |
|
SU1680444A1 |
Установка для пропитки изделий | 1979 |
|
SU854918A1 |
Установка для пропитки пористых изделий | 1985 |
|
SU1297991A1 |
Установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий | 1980 |
|
SU1023557A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ПРОПИТКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2029671C1 |
Устройство для пропитки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1416557A1 |
Установка для пропитки пористых изделий | 1988 |
|
SU1555059A1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для пропитки изделий из порошковых материалов. Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий. Контейнеры 5 установлены в отверстиях цилиндрической обечайки 2, закрепленной на валу центрифуги. В контейнерах установлены формы 6, выполненные в виде стакана и соединенные гибкими трубопроводами 7, снабженными невозвратными клапанами, с бункером для пропитывающей жидкости. Изделие 16 установлено в полости формы 6 при помощи подвижных упоров 11. При вращении центрифуги форма 6 перемещается к периферии (вправо), сжимая пропиточную жидкость в полости контейнера 5, которая под давлением пропитывает поры изделия 16. Изделие 16 перемещается вправо по упорам, сжимая пружину 9 (а при замедлении вращения изделие отжимается влево), что повышает качество и скорость пропитки. 2 ил.
СТ
--®
j. ,ШШ:ШМ
тШ:&а:1ШШ1
. :
iTV
,
I --T-i . h
K-Nib, N-J . -4--. ; Ml --.о lif -- - T
1- .-,Д iifc- , 1;;-. . Л;-.;-1 .,. - ///, / ///,- ////////, f-/ /.
У
.
Ш1
u; . ,
- . X XV
y/////:- .
/
/t: / 75
r/
/T)// 7
-+JL I Z
;;
,
--®
ШМ
Ол
М
1 feg
It -V |l4J y-i c
iTV
Д-,
ОС
о
00 Ots
Ml --.о lif -- - T
, 1;;-. . Л;-.;-1 ////////, f-/ /.
u; . ,
- . X XV
y/////:- .
/
v
;;
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для пропитки изделий из порошковых материалов.
Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий.
На фиг. 1 представлена установка, обший вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Установка состоит из центрифуги 1, цилиндрической обечайки 2 с дном, закрепленной соосно на валу 3 центрифуги 1, бункера 4 с пропитываюшей жидкостью, закрепленного на валу 3 центрифуги 1. В отверстия.х цилиндрической обечайки 2 установлены контейнеры 5 с формами 6, соединенными гибкими трубопроводами 7 с невозвратными клапанами (не показаны) с бункеро.м 4. Контейнер 5 снабжен заг- .|уи1кой 8 с закрепленной на ней пружиной 9. Форма 6 выполнена в виде стакана, в дне которого выполнено отверстие 10, соединяющее полость формы с гибким трубопроводом 7.
В стенка.ч формы 6 по образующим установлены подвижные упоры 11. Форма б снабжена самозапорным уплотнением 12 с прижимной шайбой 13. Контейнеры 5 монтируются в отверстиях обечайки 2 при помощи гаек 14 и 15. На дне обечайки 2 В1)П1олиен желоб 17 для сбора протечек 11ропитывак)п1ей жидкости.
Установка laGoraeT следующим образом.
Из бункера 4 пропиточная жидкость через гибкие трубопроводы 7 с невозвратными к.чапанами подается в контейнеры 5 н заполняет по.юсть формы 6, внутри которой размещено изделие 16, устанавливаемое, например, при помощи упоров 11. В камее I не np()()ii жидкости мо|л i исполь зоваться как известные, например, масло, так и суспензии с различным процентом содержанием порощка, например, металлического. Включают привод вращения. Под действием центробежных сил форма 6 будет перемещаться к периферии, сжимая пропиточную жидкость, которая под давлением пропитывает поры изделия. Изделие под действием 1ентробежных сил также
будет перемещаться к периферии по центрирующим штырям, сжимая пружину 9 (а при замедлении вращения изделие будет отжим:1ться пружиной) и, таким образом,
вся поверхность его будет открыта для пропитки в течение всего цикла. Во избежание значительных протечек пропиточной жидкости через зазор между контейнером 5 и формой 6 установлено самозапорное уплотнение 12.
По завершении пропитки и остановки
привода форма с изделием вынимается из контейнера 5. Образующиеся при этом протечки пропиточной жидкости собираются в желобе 17, откуда попадают в чащу
ограничительной камеры, а затем в емкость пропиточной жидкости.
Использование данной установки, по сравнению с известной, позволяет повысить качество пропитки из. цмий путем создания до- полнигельного давления внутри контейнера под действием центробежных cn.i, производительность пропитки, а та.чже сократить протечки пропитывающей жидкости.
25
Формула изобретения
Установка для центробежной пропитки пористых материалов, содержащая центрифугу, съемный контейнер с формой и бункер д.:я пропитывающей жидкости, от.шчаю0 цaяc.i тем, что, с целью повьипения произ- )(Jдмт льрости и качества изделий, контей- 1.еры с формами вьпю.тнены с заглхш- кой и пружиной на ее внутренней поверхности, установлены в отверстиях цилиндрической обечайки, закрепленной соосно
5 с валом центрифуги, бхпкг;) для пропитывающей жидкости за -; ien внутри обечайки на валу ai iiipn(f)yrH и имеет гибкие трубоиро1()ды i ;т,(м,ратными клапанами, соединенные с фо().мами, выполнен
ными в виде стакана с кольцевыми самозапорными уплотнениями, при этом в дне стакана, обращенного к валу центрифуги, закреплен гибкий трубопровод, а в стенках но образующим установлены упоры с возможностью перемещения по радиусу к оси стакана.
ФигЛ
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-12-29—Подача