Способ нагрева плоских заготовок Советский патент 1989 года по МПК C21D1/42 

Описание патента на изобретение SU1518386A1

Способ реализуют следующим образом.

Конец заготовки 1 размещают в пространстве между валками 2 и 3, обеспечивая при этом контакт заготовки 1 с неприводным валком 3. Зазор Т. между заготовкой 1 и приводным валком 2 обеспечивают исходя из условия надежного фрикционного зацепления заготовки с этим валком после нагрева заготовки в зоне размещения валков и соответствуклцего температурного расширения. После установки заготовки обеспечивают нагрев участка заготовки в зоне размещения валков. Такой способ нагрева может быть осуществлен газопламенным способом либо индукционным; нагревом с помощью индуктора 4, ветви которого охватывают участок заготовки, подлежащей нагреву, и размещены с противоположных сторон валков (т.е. имеют диагональное размещение).

При осуществлении нагрева участка заготовки происходит температурное расширение и, следовательно, увеличение линейных размеров на этом участке, в результате чего зазор L уменьшается и верхняя поверхность заготовки входит во взаимодействие с приводным валком 2 (фиг.1).

Происходит фрикционный захват и выдача нагретой части заготовки (автоматическое продвижение) в зону обработки (фиг.2). В результате продвижения заготовки между валками входят последуюоше участки, подвергаемые нагреву, и заготовка продвигается в зону обработки с постоянной скорость

При этом равномерность нагрева достигается за счет того, что автоматическая выдача заготовки становится возможной в том случае, когда нагреваемый участок заготовки равномерно прогрет до определенной температуры и независимо от возможных случайных факторов изменения скорости нагрева обеспечивается стабильный прогрев деталей. При условии одинаковой температуры на поверхности заготовок равномерно прогретая по всему сечению заготовка имеет большее линейное расширение, чем заготовка, имеющая неравномерный прогрев. Эта особенность принята во внимание в данном способе.

Для обеспечения подачи заготовки до достижет1я ею заданной температу0

5

0

5

0

5

5

0

5

ры расстояние I, (фиг.1) между приводным валком и заготовкой при упругой деформации определяется согласно выраженик.:

L 1 - 61 l{dut - (6J/E,), (1)

I ,

где 1 - толщина заготовки;

L - коэффициент теплового расширения заготовки; ii t - приращение температуры в

процессе нагрева заготовки до заданной температуры; величина допустимых контактных напряжений в заготовке при нагреве до заданной температуры;Е модуль упругости нагреваемой

заготовки.

Кроме того, необходимо соблюдать следующее условие:

P-f Q ,(2)

где f - коэффициент трения между

приводным роликом и поверхностью нагретой заготовки, равный 0,1.

Пример. В качестве образца возьмем заготовки из ст.ДО , имекщую исходную температуру (t) 20°С, с размером 1 50 мм, А 100 мм, В 100 мм. Заготовки пропускают через валки, нагревая до индуктором ТВЧ с диагонально расположен- ными ветвями по обе стороны роликов.

Величина L, подсчитанная по формуле (1),составляет О ,625-0 ,,6 мм.

При реализации способа нагрева плоских заготовок в индукторе обеспечивается равномерный прогрев внутренних слоев заготовки при автоматическом режиме их выдачи из индуктора„

Формула изобретения

Способ нагрева плоских заготовок, включатощий нагрев их в индукторе, размещение и продвижение через него заготовок с валков, отличающийся тем, что, с целью повьппения равномерности нлгрева заготовок по сечению, валки размещают в зоне действия индуктора, причем подачу заготовок осуществляют верхним приводным валком и размещают их относительно верхнего вапка на расстоянии L, определяемом по злписимос- ти:

L - l cf-ut - ( 6« l/E,)i ,

толщина заготовки;

коэффициент теплового расапирения заготовки; приращение температуры в

процессе нагрева заготовки до заданной температуры;

величина допустимых к )тактных напряжений в заготовке при нагреве до заданной температуры; модуль упругости нагреваемой заготовки.

Похожие патенты SU1518386A1

название год авторы номер документа
Устройство для нагрева заготовок 1990
  • Даровских Владимир Дмитриевич
  • Рудаев Яков Исаакович
  • Бабиченко Владислав Михайлович
  • Топалов Виктор Николаевич
SU1719143A1
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ПЛОСКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Данилушкин А.И.
  • Горб Е.В.
  • Зезюлинский А.А.
  • Казаков А.А.
  • Макаровский Л.Я.
  • Подгузов А.Г.
  • Рапопорт Э.Я.
  • Рыбаков В.В.
  • Староселецкий М.И.
RU2039420C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МНОГОСЛОЙНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Востриков В.П.
  • Грамотнев К.И.
  • Экк Е.В.
  • Чернышев В.Н.
  • Садовский А.В.
  • Востриков П.В.
RU2195392C1
Установка для методического нагрева заготовок 1987
  • Виноградов Евгений Сергеевич
  • Глазкова Ольга Всеволодовна
  • Кудрин Николай Александрович
  • Мазаев Виктор Ильич
  • Суров Вячеслав Семенович
SU1532594A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ОБОЛОЧЕК 2007
  • Белов Евгений Андреевич
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Демьяник Анна Сергеевна
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Хитрый Александр Андреевич
  • Алексеев Владимир Алексеевич
  • Корольков Виктор Алексеевич
  • Кобылин Рудольф Анатольевич
  • Макаровец Николай Александрович
RU2356675C1
Способ управления индукционной нагревательной методической установкой 1981
  • Данилушкин Александр Иванович
  • Зимин Лев Сергеевич
  • Рапопорт Эдгар Яковлевич
  • Турпак Олег Николаевич
SU1034200A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 1990
  • Куропаткина М.Н.
  • Усакин С.И.
  • Купин И.В.
RU2024625C1
СПОСОБ И ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ПЕНОАЛЮМИНИЯ 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Родинков Сергей Васильевич
  • Павленко Вячеслав Владимирович
  • Орлов Виктор Константинович
  • Сарафанов Михаил Александрович
  • Дроздов Игорь Васильевич
  • Филатов Александр Андреевич
RU2359783C1
Стан-полуавтомат для горячей накатки зубчатых колес 1978
  • Иванов Б.Д.
  • Бородин В.З.
  • Любанов В.Н.
  • Захаров Ю.Н.
  • Киселев В.Е.
  • Верзилов Ю.Н.
  • Дейников И.И.
SU786126A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА ИЗ МЕТАЛЛОЛОМА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Злобин Анатолий Аркадьевич
RU2498878C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 518 386 A1

Реферат патента 1989 года Способ нагрева плоских заготовок

Изобретение относится к области нагрева заготовок в различных устройствах перед обработкой их давлением и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение равномерности нагрева заготовок по сечению. Плоские заготовки нагреваются в индукторе при продвижении их валками-верхним и нижним. Верхний валок выполнен приводным. Между заготовкой и верхним валком устанавливают технологический зазор, определенный по формуле L-L{Α.ΔТ-([ΣK]/E2)}, где L - толщина заготовки

α - коэффициент теплового расширения заготовки

ΔТ - приращение температуры в процессе нагрева заготовки, [σк] - величина допустимых контактных напряжений в заготовке при нагреве до заданной температуры

E2 - модуль упругости нагреваемой заготовки. При реализации способа нагрева плоских заготовок в индукторе обеспечивается равномерный прогрев внутренних слоев заготовки при автоматическом режиме их выдачи из индуктора. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 518 386 A1

flMflMfn

Лона наярева

±

5

Фиг.д

Фи9.Ч

SU 1 518 386 A1

Авторы

Макаль Юрий Михайлович

Холюсев Александр Степанович

Соколов Владимир Семенович

Даты

1989-10-30Публикация

1987-12-03Подача