СП
со
00 4ib
к к из
порошковой устройствам порошков в
Изобретение относится металлургии, в частности для прессования магнитов магнитном п(5ле.
Це. 1ью изобретения является повышение производительности и качества изделий.
На чертеже изображена схема устройства для прессования магнитов.
Устройство состоит из матрицы 1, верхнего 2 и нижнего 3 пуансонов с приводами 4 и 5, шибера 6 с приводом 7, катушек 8 и 9, создаюш.их магнитное поле при прессовании, технологических упоров 10 и И, стола 12 и устройства 13 приема готовых изделий 14. Шибер 6 выполнен с отверстием 15, превышаюш,им по диаметру отверстие в матрице 1, на позиции выталкивания изделий и с сеткой отверстий 16 с камерой 17, соединенной с вакуумной системой 18, на позиции прессования. Напорное устройство (не показано) соединено трубопроводом (не показано) с матрицей 1.
Устройство работает следующи.м образом.
Привод 7 устанавливает uniCep 6 в позицию прессования. При опушенном нижнем пуансоне 3 до упора 10 напорное устройство заполняет матрицу 1 массой. Для ориентации частиц включается магнитное поле катушек 8 и 9 и одновременно включаются приводы 4 и 5 верхнего 2 и нижнего 3 пуансонов. Верхний пуансон 2 через шибер 6 запирает полость матрицы 1, а нижний пуансон 3 прессует массу до заданной величины. Прн этом осуществляется отсос жидкости через сетку отверстий 16 и камеру 17 вакуумной системой 18. После окончания прессования магнитное поле отключается, верхний пуансон 2 движется вверх (ход верхнего пуансона не превышает 0,5 мм) н освобождает шибер 6, а с нижнего пуансона 3 снимается усилие прессования. Шибер 6 приводом 7 перемешается в по0
5
0
5
0
5
0
зицию выталкивания. При этом шибер 6 скользит по поверхности изделия 14, пре- дотврашая налипание массы на шибер, и устанавливается отверстием 15 против отверстия матрицы 1. Вновь включается привод 5 нижнего пуансона 3, который, перемешаясь до упора 11, выталкивает изделие из матрицы 1 в отверстие 15 шибера 6.
Привод 7 перемещает шибер 6 влево, сдвигая изделие с торца пуансона 3, обеспечивая при этом целостность кромок изделия и чистоту поверхности пуансона 3. Изделие переносится шибером на устройство 13 приема готовых изделий. Затем нижний пуансон 3 отводится вниз и цикл повторяется.
Таким образом, применение шибера, обеспечивающего возможность прессования на нем изделий с отсосом жидкости, удаление готовых изделий и очистку нижнего пуансона, позволяет повысить производительность устройства путем сокращения времени на перемещение верхнего пуансона и повысить качество изделий.
Формула изобретения
Устройство для мокрого прессования магнитов, содержащее матрицу, верхний и нижний пуансоны с приводами, напорное устройство для заполнения матрицы массой, вакуумную систему для отсоса отжатой при прессовании жидкости и узел для съема отпрессованных изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, узел для съема отпрессованных изделий выполнен в виде размещенного между матрицей и верхним пуансоном приводного шибера с отверстием, превыщаюшим по диаметру отверстие в матрице, на позиции выталкивания изде.шя, а на позиции прессования - с сеткой отверстий и с камерой, соединенной с вакуумной системой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОДЪЕМНОЙ СИЛЫ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2482938C1 |
СПОСОБ МОКРОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2321474C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2275274C1 |
Пресс-форма для прессования порошка | 1977 |
|
SU682323A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2038969C1 |
Установка для непрерывного прессования металлических порошков | 1983 |
|
SU1129026A1 |
СПОСОБ МОКРОГО ПРЕССОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2323803C1 |
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU737242A1 |
Гидропресс-автомат для изготовления заготовок анизотропных бариевых магнитов | 1960 |
|
SU142875A1 |
Линия для изготовления деталей | 1988 |
|
SU1666252A1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для мокрого прессования магнитов. Целью изобретения является повышение производительности и качества изделий. Устройство состоит из матрицы 1, верхнего 2 и нижнего 3 пуансонов с приводами 4 и 5, шибера 6 с приводом 7, катушек 8 и 9, создающих магнитное поле при прессовании, технологических упоров 10 и 11, стола 12 и устройства 13 приема готовых изделий 14. Шибер 6 выполнен с отверстием 15, превышающим по диаметру отверстие в матрице 1, на позиции выталкивания изделий и с сеткой отверстий 16 и с камерой 17, сообщенной с вакуумной системой 18, на позиции прессования. Верхний пуансон через шибер запирает полость матрицы при прессовании. Шибер сдвигает изделие с торца нижнего пуансона 3, обеспечивая целостность изделия и чистоту поверхности нижнего пуансона. 1 ил.
Радомысельский И | |||
Д | |||
и др | |||
Пресс- формы для порошковой металлургии | |||
Киев: Техника, 1970, с | |||
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Формовочный агрегат для метода мокрого прессования | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-09-30—Подача