Гусеничный пресс Советский патент 1990 года по МПК B27D3/00 B27M1/02 

водной барабан 1 состоит из рамы, оборудованной опорными колесами, перемещающимися по рельсовой колее 4. На раме подвижно смонтирована ось, на которой неподвижно установлен корпус барабана и подвижно смонтирована зубчатая шестерня. В корпусе барабана выполнены гнезда для явеньев прессующей цепи 2. Зубчатая шестерня соединяется с осью при помощи соеди- нительного элемента. Перемещение приводного барабана 1 вдоль плит 3 выполняется при помощи гибкого тягового органа, приводимого в движение приводом, установленным на траверсной тележке 5. Гусеничная прессующая цепь 2 выполнена разомкнутой. Звенья

прессующей цепи 2 выполнены длинными и цилиндрической формы из отрезков трубы большого диаметра, которые со- единены между собой при помощи гибких лент. Для обеспечения качественного склеивания пакетов на концах труб звеньев жестко установлены эластичные кольца. На опорных плитах 3

выполнена разметка для установки

склеиваемых пакетов досок. Корпус барабана снабжен зажимом для крепления лент прессующей цепи 2 при наматывании последней на этот барабан.

Имеется неподвижная опора для крепления лент при укладке прессующей цепи 2 на склеиваемые пакеты.1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для склеивания деревянных балок с переменным сечением, применяемых в сельском строительстве. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Гусеничный пресс состоит из расположенного горизонтально приводного передвижного барабана 1, комплекта гусеничных прессующих цепей 2, изготовленных применительно к склеиваемым балкам, и горизонтальных опорных плит 3, расположенных между рельсовыми колеями 4. Приводной барабан 1 установлен на приводной траверсной тележке 5. Гусеничные прессующие цепи 2 уложены на подставках 6, установленных на опорных плитах 3. Приводной барабан 1 состоит из рамы, оборудованной опорными колесами, перемещающимися по рельсовой колее 4. На раме подвижно смонтирована ось, на которой неподвижно установлен корпус барабана и подвижно смонтирована зубчатая шестерня. В корпусе барабана выполнены гнезда для звеньев прессующей цепи 2. Зубчатая шестерня соединяется с осью при помощи соединительного элемента. Перемещение приводного барабана 1 вдоль плит 3 выполняется при помощи гибкого тягового органа, приводимого в движение приводом, установленным на траверсной тележке 5. Гусеничная преква, теплый стан 9-2-49

11 117421 москва, обручева 3-1-35

11 117279 москва, островитянова 35а-20

11 117419 москва, шаболовка 54-53Изобретение относится к машиностроению, к приводам для позиционирования рабочих органов машин, и может быть использовано, в частности в автоматических револьверных головках металлорежущих станков. Целью изобретения является уменьшение габаритов, расширение технологических возможностей за счет увеличения количества точек позиционирования и снижения энергозатрат за счет уменьшения инерции вращающихся масс. В исходном положении шипы кривошипов 4 и 5, кинематически связанных с поворот

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и мо- жет быть использовано для склеивания деревянных балок с переменным сечением, применяемых в сельском строительстве .

Цель изобретения - расширение тех- нологических возможностей и повышение производительности.

На фиг.1 изображен гусеничный пресс, вид сверху; на фиг.2 - приводной барабан пресса, вид сбоку; на фиг.З - приводной барабан и прессующая цепь, вид сверху; на фиг.4 - гусеничная прессующая цепь, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.6 - пакет досок, образованных по сбегу кромок; на фиг.7 - схема наматывания прессующей цепи на приводной барабан; на фиг.8 - схема укладки прессующей цепи на склеиваемые пакеты досок.

Гусеничный пресс состоит из расположенного горизонтально приводного барабана 1 (фиг.1), комплекта гусеничных цепей 2, изготовленных применительно к склеиваемым балкам,и горизонтальных опорных плит 3, расположенных между рельсовыми колеями 4.

Приводной барабан 1 перемещается приводной траверсной тележкой 5. Гусеничные прессующие цепи 2 лежат на подставках 6, установленных на опорных плитах 3. Рядом и параллельно опорным плитам 3 неподвижно установлены горизонтальные зубчатые рей5

Q

,, Q 5

0

5

ки 7. Площадки 8 предусмо пи-ны для стоянки барабана 1.

Приводной барабан 1 (фиг.2) состоит из рамы 9, оборудованной опорными колесами 10, переметающимися по рельсовой колее 4. На раме 9 погнил- но смонтирована ось II, на которой неподвижно счанонлен корпус оараоа- на 12 и подвижно смонтирована тая шестерня 13. В корпусе барабана 12 выполнены гнезда цчя звеньев прессующей цепи 1. 3 бчаган те счерня 12 соединяется (фиг.З) с IK tю 11 при помощи соедини:ельного элемента 14. Зубчатая шестерня П находш- ся в зацеплении с тчбча.чш шестерней 15, смонтированном подвижно на раме 9. Зубчатая шестерня 13 мохеч находиться в зацеплении с зубчатой рейкой 7 (фиг.З). При помощи uvoie- рен 13 и 15 осуществля1тс я синхронизация перемещения приво; ного барабана 1 с укладкой гусеничной прессующей цепи 2 на склеиваемые пакеты. На раме 9 установлен член тро i ор.мо з 16. Перемещение приводного барабана 1 вдоль плит 3 выполняется при помощи гибкого ч нгово о opiana 17, приводимого в движение приводом, уьч- новленным на траверсной is IOA i . Гусеничная пресс укиан пет ыптч- нена разомкт1 топ . °нен ч 1Я npe ( i- ющей цепи 2 (фш .4 и Ь) внполнечь, длинными и чилим; ричес MI формы из

ОТреЗКОВ Г ОМЬ П Ч О МПМГЧр.:,

которые соединеш межTV собой при помощи гибких лент 19.

Трубы звеньев 18 заполнены 1руэом при этом в одной цепи 2 все звенья 18 имеют разный вес, необходимый для обеспечения склеивания определенно о участки склеива мо о пакета переменно о сечения. При скпеивании пакета постоянней о сечения звенья 18 цепи

2имеют одинаковый вес.

Д гя обеспечения качем гвенно о склеивания на концах труб звеньев 18 усыновлены эластичные кольг i 20. На опорных плитах

3выполнены разметки для ус ановки склеиваемы пакетов досок 21. Высо- га подставок 6 выполнена меньые высоты склеиваемых ичкенв дек ок 21.

Пресг paf ider следующим образом.

Траверсная тапежка 5 перемещает приводной барабан 1 к спорно п тите 3, i де выпс шяегся операция склеивания пакетов досок 21. На опорной плите 3 отце временно с клеив потея два пакета досо 21. На конпевчи блок v стан IB швает е я i и(кии THIтвыи ор- ian 17. Приводы и барзбэн 1 перемещается па ги en n IK 8. Ik е - зацеплением те г itpnn 15 ( з очатои рейкой 7 01 ключ 3t 1ся гоедишпе ьнми тлемен -t. UeciepHH 15 введи ся в зацепление с - бит той j е ш с и Ьарабзн 12 п эр ячивает с я н п ложе- ние, оосtiсчив1юшес нзмтпм зние прес суюшеи цепи на т i с i ГзраГчн, пос - те чем о i к IK ч и гея э к ме т 14. Приводной оартСсН 1 пере мец-зе i с я и ос- тананпивас i с я перед огорнои п штои 3. Свободные копт лет 19 (rjHi .7) прессующей it и 2 крепятся к ч тжи- му 22, у с iаноп кнном на барабане 12. При дагпнс1шем твил-ении прес- сующтя цс гп 2 нам i гывае гс ч. из вра- шающиися барабан 12. После выполне- ния оперший н 1ма1ывания прессующей цепи 2 на барабана 12 движение eiо прекращается и включается электротормоз 16, пос ie выключается элемент 14.

Приводи, и барабан 1 с прессующей цепью 2 (4и.2) откатывается на площадку 8. На плиту 3 по разметкам гтанап шв жнея два пакета досок 21 с нанесенным клеем. чзьие концы пакетов JOCDI 21 расиочэгаются со стороны приводно о барабана 1. При- волной барабан 1 с прессмощеи цепью

0

5

0

5

0

2 перем пласте я к unpoi ому i они IM- t ei а досок 2 1 .

Свободные концы лет 1Q Нт .) прессуюцеи цепи 2 крепя к я i iеподвижной опоре 23. Эломен i - ч с i знчн- пиваетгя во вьлючсннсх и i енме. Электрогормоз 16 вык п lasicn. Припо 1 ной барабан 1 переме nine т i я в р HIV траверсной тележки 5. ti uif ее i яжо- лое вено 18 прессующей цепи ксчз- цами, снабженными ластичными цами 20, опирается из ширеьне концы пакетов досок 21. На гзкем 1 опираются следующие звешя 1S тип 2 ( умент шакпгимся чесом. Прессхюшзя неги 2 отсоелиняется от пряно пн i о f зрз- бана 1. Начинается оперши i прессования и екиивания ткет t в ;ч i о1 21. В jio время приводной ( ipi( in ofu i1-- живает дрчтие опорные шнмы .

Поспе склеивания i пеиж диск 21 при помощи приводно о бартбтнз 1 выполняются операции в змт. i ыв um з и отвод прессмсщеи цепи 2, not н км о скпеенные пакеты лосоь 21 мгяюгся на выде ржкч , а на их ме с i - v t r inai ni- HaicicH на roinr 3 новы тыы ( п к 2 1 тля е к ie ивання .

Посте т щерлки rnbei i рас пилипаюгс я i зрт i ie i i клеенных досок i i faj 1.1 i i и н i

КОПОЙ ГОЛ И131 .

Применение тлч ii3i i т ч. ( i i no - рам пред i 3i я смен о i i i н н i nj t i псзвошет получить внеi iTeibhOfTI o lopv Д( i3dHH4iI III It нии ог не вре мечно о и ч п н HIM i и iелей и стоек разит мер i и i i м.

Ф о р м v л а и з с б р (

н ч ч

СКИХ ВО МО/КНОС 1C I И Hi Н II ПИЯ 1П I

водите зьности, пресе ci з( -е р лельно зстановтенными jci н 11 ными опорными плит ми, з п in барабтн расположен ори з ВОЗМОАНОСТЬЮ перемеце IM i

НОВ ОПОРНЫХ П 1ИТ II В Т 1 I I

ной плиты в от тепынн in

стью нама i tia эния р з ч н i и i ннчнои цепи, состочы и i

цилиндрической формы с эластичными кольцами на их концах.

я

-г-гт

19 18 7 V Ю 9 /3 1 Щ Фчг.3

но снабжен комплектом гусеничных цепей, звенья которых выполнены из отрезков труб, соединенных между собой лентой и заполненных грузами.

12

19

i1

19

ФигЛ

20

фиг. 5

Фиг. 6

У к

Фиг 7

77 /

Редактор А.Шандор

Составитель Н.Белова Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Заказ 459

Тираж 420

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН Г СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

m , - ц-г- - ..--.--, - ,,г- -. - - -- - - --.-.- - - - - .- -.- .-. ..- .. - - -. - . - - - - - - - - . j

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

/

Ю 9 15Т

Фиг. 8

Подписное