Устройство для передачи заготовок покрышек Советский патент 1989 года по МПК B29D30/26 

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для передачи каркасов со станка I стадии сборки покрышек на станок II стадии сборки с использованием навесного конвейера на линии для сборки покрышек пневматических шин.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение его надежности в работе.

На фиг. 1 изображено устройство для передачи заготовок покрышек, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.

Устройство для передачи заготовок покрышек содержит питатель-накопитель в виде наклонного рольганга 1 с приводом 2, взаимодействующий одним концом с операционным станком 3 линии сборки покры- щек, а другим - с механизмом 4 для передачи заготовок каркасов 5 с рольганга 1 на подвеску 6 подвесного конвейера 7. Станок 3 снабжен механнзмом съема каркасов 5 в виде поворотных захватов 8 и опорой 9 переориентации каркасов 5. .Механизм 4 содержит стол 10, снабженный роликами 11 для перемещения его от пневмопривода 12 в пазах а вертикальных направляющих 13. Направляющие 13 закреплены на каретке 14, которая посредством роликовых опор 15 смонтирована на горизонтальных направляющих 16. Направляющие 16 посредством опор 17 смонтированы на раме 18 механизма 4.

Пневмопривод 11 закреплен на траверсе 19. На траверсе 19 смонтирован также захват 20 с пневмоприводом 21 для взаимодействия с подвесным конвейером 7 На каретке 14 закреплен трос 22, а на ра ме 18 - противовес 23.

Стол 10 снабжен толкателем 24 для взаимодействия с подвеской 6 конвейера 7.

Каждая горизонтальная направляющая 16 имеет резьбовую часть 25 (фиг. 4), на которой установ.юи ф,1;1И1.ч1 2t) и i;inK;i 27. Во фланец 26 запрессованы втулки 28, расположенные по окружности вокруг на

сл

QD СО

00

правляющей 16 Во втулках с возможностью аксиального неремещения расположены штоки 29 с пружинами 30, один конец штоков снабжен шайбой 31 и шплинтом 32, а другой покрыт упругим, шумопоглош,аю- щим материалом 33, например резиной. На корпусе 34 роликовых опор 15 жестко смонтирована кольцевая пластина 35 для взаимодействия со штоками 30.

Устройство работает следуюшим образом. В начале цикла работы захватами 8 снимают собранный каркас 5 со сборочного барабана 36 и опускают на опору 9 (фиг. 3). Каркас 5 под действием собственного веса поворачивается, меняя положение «Ось каркаса горизонтально на поло- жение «Ось каркаса вертикально. В таком положении каркас падает на рабочую поверхность iiiiTare.iH 1 и перемешается им на стол К) .механизма 4. Зате.м пнев.моприводом 21 приводят захват 20 во взаимо- действие с конвейером 7 так, чтобы подвеска 22 |)аспо. 1,-1галась соосно каркасу 5, 11ах().я на cTO.ie 10. При (1Л каретка М н.мссте со столом 10, на которо.м располагается каркас 5, и вертикальными напран.1Я1О1ци.ми 13 перемешается конвейе- РОМ 7 по горизонтальным направляющим 16 в на . 1ении ст)елки 38, показанной па фпг. 2. Одновременно стол 9 пере.меша- стся пневмоприводом 12 вверх по вертикальным направляющим 13 до взаимодействия го,1каголя 24 с подвеской 6, которая раскры- BaeiCH laK, чго каркас 5 остается на раскрытой подвеске п)п отводе стола 10 с толкателем 24 вниз в исх(дное положепие. Затем захват 20 превмоприводом 21 поворачивают и исходное по. южение, а каретка 14 вместе со сго/юм 10 п вертикальными на- П|)авляюпи1ми 13 посредством ггротивовеса 23 перемешается по го)пзоптальным нап)ав- . 1яюшим 16 в исходное положение. При утом ко.1ьпевые пластины 35 роликовь1х опор I,) кареткп 14 уд;1()Я1Отся о покрытие

Q 5 п 5 0

0

резиной концы 33 штоков 29, сжимая пружины 30 так, что каретка 14 плавно, безударно и бесшумно останавливаются. Сжатые пружины 30 аккумулируют при этом энергию для перемещения стола 10 в момент отрыва каретки 14 конвейером 7 из исходного положения.

При настройке устройства на определенный размер покрышки оптимальное положение каркаса 5 на рабочей поверхности рольганга I устанавливается путем регулирования положения опоры 9, после чего вращением фланцев 26 и гаек 27 по резьбовым поверхностям 25 горизонтальных направляющих 16 устанавливают стол 9 соосно каркасу 5 на питателе I. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для передачи заготовок покрь цек, содержащее питатель-накопитель в виде наклонного рольганга, подвесной конвейер с подвесками и механизм для передачи заготовок с рольганга на подвеску в виде стола, смонтированного на горизонтальных направляющих, и привода для возвратно-поступательного перемещения стола, отличающееся те.м, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения надежности его в работе, оно снабжено установленными на горизонтальных направляющих с возможностью регулирования щх положения фланцами, смонтированными на них по окружности подпружиненными аксиально подвижными цJToкaми и закрепленной на направляющей кольцевой пластиной для взаимодействия со штоками.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что стол смонтирован на горизонтальных паправляющих посредство.м роликовых опор.

8 36 J

,20 ,2i

f9

10 1 iФи,2.1

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для передачи каркасов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение его надежности в работе. Для этого устройство снабжено установленными на горизонтальных направляющих с возможностью регулирования их положения фланцами, смонтированными на них по окружности подпружиненными аксиально подвижными штоками и закрепленной на направляющей кольцевой пластиной для взаимодействия со штоками.1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Вид A

(

Б-S

В-в

гговернуто 2В

M-f

ЧнР t /vVO

X / / /

Фаг.

V V у V.J(-4.

Vjj

Фа2.