Устройство для передачи заготовок покрышек Советский патент 1991 года по МПК B29D30/26 

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности, предназначено для передачи каркасов со станка I стадии сборки покрышек на станок II стадии сборки с использованием навесного конвейера на линии для сборки покрышек пнев- матических шин и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1519918.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и упрощение его обслуживания.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.З.

Устройство для передачи заготовок покрышек содержит питатель-накопитель в виде наклонного рольганга 1 с приводом 2, взаимодействующего одним концом с операционным станком линии сборки покрышек (не показан), а другим - с механизмом 3 для передачи заготовок каркасов 4 с рольганга 1 на подвеску 5 подвесного конвейера 6.

Механизм 3 содержит слои 7, основание которого снабжено роликами 8 для перемещения его от пневмопривода 9 в пазах а вертикальных направляющих 10. Направляющие 10 закреплены на каретке 11, которая посредством роликовых опор 12 смонтирована): на горизонтальных направляющих 13. Направляющие 13 посредством опор 14 смонтированы на раме 15 механизма 3.

Пневмопривод 9 закреплен на траверсе 16, на которой смонтирован также захват 17 с пневмоприводом 18 для взаимодействия с подвесным конвейером 6. На каретке 11 закреплен трос 19, а на раме 15 - противовес 20. Каждая горизонтальная направляющая 13 имеет резьбовую часть 21 (фиг.2), на которой установлены фланец 22 и гайка 23. Во фланцах 22 вокруг направляющей 13 расположены с возможностью аксиального перемещения штоки 24 с пружинами 25.

На роликовых опорах 12 смонтирована кольцевая пластина 26 для взаимодействия

|

со штоками 24. На основании стола 7 смонтирован толкатель 27 с приводом в виде пневмоцилиндра 28, на штоке 29 которого он смонтирован для взаимодействия с под5 веской 5 конвейера 6. На столе 7 смонтирована обойма 30. на которой закреплен фланец 31 с установленным на нем направляющим винтом 32 с контргайкой 33.

На корпусе 34 пневмоцилиндра 28

10 смонтирована резьбовая втулка 35 с выполненным на ней направляющим пазом 36 для взаимодействия с направляющим винтом 32. Корпус 34 с двух сторон закрыт крышками 37 и 38 со шпильками 39.

15 В обойме 30 с возможностью вращения установлена гайка 40, взаимодействующая с резьбовой втулкой 35. На гайке 40 выполнены равномерно расположенные радиальные отверстия 41. На обойме 30

20 смонтирован фиксирующий винт 42, застопоренный контргайкой 43 и взаимодействующий с отверстиями 41.

Для осуществления вращения гайки 40 обойма 30 снабжена радиальным дуговым

25 пазом 44, а основание стола 7 - пазом 45.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройство в соответствии с высотой Н, определяемой ти30 лом подвески 5 конвейера 6, настраивают путем вращения гайки 40 (при вывернутом из отверстия 41 фиксирующем винте 42) посредством воротка 16. который через лазы 45 и 44 вставляют в одно из отверстий 41

35 гайки 40.

При вращении гайки 40 втулка 35 перемещается в вертикальном направлении в результате взаимодействия направляющего винта 32 с продольным направляющим

40 пазом 36. при этом толкатель 27 устанавливается в заданное положение относительно подвески 5. В этом положении втулку 35 фиксируют винтом 42, ввертывая его а соответствующее отверстие 41 гайки 40 и стопо45 ря контргайкой 43. Устройство готово к работе.

В начале цикла работы собранный на операционном станке линии сборки покрышек каркас 4 подается питателем-накопителем 1 на стол 7 механизма 3 для передачи заготовок. Затем пневмоприводом 18 приводят захват 17 во взаимодействие с конвейером 6 так. что подвеска 5 располагается соосно каркасу 4, находящемуся на столе 7. При этом каретка 11 вместе со столом 7, на котором располагается каркас 4. и вертикальными направляющими 10 перемещается конвейером 6 по горизонтальным направляющим 13 в напоавлении стрелки Д (фиг.2). Одновременно стол 7 перемещается пневмоприводом 9 вверх по вертикальным направляющим 10 до взаимодействия выдвинутого толкателя 27 посредством пнев- моцилиндра 28 и штока 29 с подвеской 5, которая раскрывается так, что каркас 4 остается на раскрытой подвеске при отводе стола 7 вниз а исходное положение. Затем захват 17 пневмоприводом 18 поворачиаа- ют в исходное положение, а каретка 11 вместе со столом 7 и вертикальными направляющими 10 посредством противовеса 20 перемещается по горизонтальным направляющим 13 в исходное положение. При этом кольцевые пластины 26 роликовых

опор 12 каретки 11 удаляются с покрытых резиной концов штоков 24, сжимая пружины 25 так, что каретка 11 плавно, безударно и бесшумно останавливается. Далее цикл работы повторяется.

Формула изобретения Устройство для передачи заготовок покрышек по авт. св. № 1519918, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и упрощения его обслуживания, оно снабжено закрепленной на столе механизма для передачи заготовок каркасов обоймой со смонтированными на ней направляющим винтом, установленной с возможностью вращения гайкой с равномерно расположенными по ее окружности радиальными отверстиями и фиксирующим винтом для взаимодействия с радиальными отверстиями и смонтированной на корпусе привода толкателя с возможностью вертикального перемещения резьбовой втулкой с выполненным на ней направляющим пазом для взаимодействия с направляющим винтом, причем гайка установлена на резьбовой втулке.

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для передачи каркасов со станка стадии сборки покрышек на станок стадии сборки с использованием навесного конвейера на линии для сборки покрышек пневматических шин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и упрощение его обслуживания. Для этого устройство для передачи заготовок покрышек снабжено закрепленной на столе 7 обоймой 30 со смонтированными на ней направляющим винтом 32, установленной с возможностью вращений гайкой 40 с равномерно расположенными по ее окружности радиальными отверстиями и фиксирующим винтом 42 для взаимодействия с радиальными отверстияБ-Б

к

ю

Фиг

1- 5. 3J8

Вид А

tt

Фиг. 2

57