г
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления упаковочных коробок | 1974 |
|
SU662000A3 |
Устройство для изготовления упаковочных заготовок из ленточного материала | 1980 |
|
SU1071217A3 |
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2499753C2 |
Машина для обандероливания штучных предметов | 1985 |
|
SU1369991A1 |
Устройство для сваривания концов обвязочной проволоки | 1986 |
|
SU1310294A1 |
Поточная линия по производству сварочных электродов | 1978 |
|
SU921738A1 |
ТЕРМОНОЖ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2491216C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2471690C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ДВУХ ПОЛОТЕН УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2306251C2 |
Рабочий орган бульдозера | 1982 |
|
SU1120068A1 |
Изобретение относится к режущим устройствам для упаковочного оборудования, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и направлено на повышение производительности. Устройство содержит П-образную траверсу с закрепленными на ней приводом 2 и роликами 4, 5, на штоке 9 привода 2 закреплен клиновидный нож 8, кинематически связанный через бесконечный тросик 6, огибающий ролики 4 и 5, с дополнительным ножом 10. При движении штока 9 привода 2 ножи перемещаются в противоположные стороны, разрезая пленку. Применение дополнительного клиновидного ножа позволяет осуществлять резание упаковочного материала от центра полотна одновременно к двум противоположным краям, что ведет к сокращению времени резания. 6 ил.
( +
fS 4 8 13
W в 11 fuz.t
У1
СО
сл
00
7П
W в 11 7 fuz.t
Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для отрезания от рулона упаковочного материала, преимущественно полимерной пленки, и может быть использован в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повыгаение производительности .
На фиг.1 изображено режущее устройство к упаковочной машине в исходном положении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез В-Б на фиг.:, на фиг.4 - режущее устройство к упаковочной машине в рабочем положении; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 - разрез на фиг.4.
Режущее устройство упаковочной мащины содержит П-образную траверсу I, установленный на ней привод 2, направляющую 3, ролики 4 и 5 и огибающий их бесконечный гибкий элемент 6, верхняя ветвь 7 которого соединена с клиновидным ножом 8, закрепленным на штоке 9 привода 2. Клиновидный но 8 установлен на направляющей 3, на которой также установлен дополнительный клиновидный нож 10, при этом режущие кромки 11 и 12 ножей 8 и 10 обращены в противоположные стороны и образуют единую плоскость резания, а дополнительный нож 10 прикреплен к нижней ветви 13 бесконечного гибкого элемента 6 (.тросика). Ножи смонтированы с возможностью перемещения по направляющей в противоположные стороны..Режущее устройство для упаковочного материала 14 размещено в .пространстве мсувду верхними сварочными губками 15 и 16 и над нижними сварочными губками 17 и 18 упак ов оч ной маши ны.
П-образная траверса I прикреплена к штоку 19 привода 20 для ее перемещения в вертикальной плоскости, установленного на балке 21 упаковочной машины.
Устройство упаковочной машины работает следующим образом.
В момент окончания образования сварочных швов на упаковочном материале 14 верхние 15 и 16 и нижние 17 и 18 сварочные губки сомкнуты.
клиновидные ножи 8 и 10 находятся в совмещенном состоянии в центре направляющей 3, производится опускание режущего устройства вниз приводом 20 по команде от системы управления (не показана). Ножи 8 и 10 за счет клиновидной формы прокалывают полотно упаковочного материала 14 в
центральной его части. Следующей
командой привод 2 через шток 9 перемещает клиновидный нож 8 по направляющей 3 поперек полотна пленки, связанный с ним кинематически через бесконечный гибкий элемент 6 и ролики 4 и 5 дополнительный клиновидный нож 10 перемещается по направляющей 3 в противоположную сторону, происходит разрезание упаковочного материала 14.
При завершении операции разрезания сварочные губки 15, 16 и 17, 18 расходятся. Последующими командами приводы 20 и 2 через штоки 19 и 9 приводят в исходное положение соответственно
П-образную траверсу и клиновидные ножи 8 и 10.
Применение предлагаемого устройства позволяет осуществить резание упаковочного материала от центра по-
лотна одновременно к двум противоположным краям, что ведет к сокращению времени резания и повышению производительности упаковочных машин.
35
Формула изобретения
Режущее устройство к упаковочной машине, содержащее привод и клиновидный нож, отличающееся тем,
что, с целью повьш1ения производительности, оно снабжено дополнительным клиновидным ножом, ножи установлены на направляющей с возможностью перемещения в противоположные стороны
так, что их режущие кромки обращены в противоположные стороны и образуют единую плоскость резания, ножи соединены бесконечным гибким элементом, огибающим ролики, привод
ножа, направляющая и ролики закреплены на П-образной траверсе, смонтированной с возможностью перэмещения в вертикальной плоскости, при этом один нож прикреплен к верхней, а другой - к нижней ветви бесконечно-
го гибкого элемента.
fS
17 Фие. 2
6-В В .//
- 12 /О фиг 3
fua.S
f-r
в 11 zfZat
fS
Г
w
аг.б
Патент США № 3849965, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-10-02—Подача