Способ изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1989 года по МПК C04B11/00 

Описание патента на изобретение SU1520034A1

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству теплоизоляционных изделий, которые могут быть применены для утепления стен, перекрытий, трубопроводов и прочих, а также в качестве теплоизоляционного слоя многослойных ограждаю1:;их конструкций.

Целью изобретения .является увеличение теплопроводности и сокращение времени набора распалубочной прочности.

Пример. В качестве гипсового вяжущего для всех составов применяют строительный гипс марки Г 5, в качестве минерального наполнителя

вспученный перлитовый песок с насыпной массой 145 кг/м , Эти два компонента перемешивают в сухом состоянии. Вспененные гранулы полистирола с насыпной массой 28 кг/м крупность гранул I,7-3,5 мм) предварите тельнб замачивают, вьщерживая в I0%-ном водном растворе бутадиен- стирольного латекса СКС-65Г11 в течение 4 ч (состав 1), 5 ч (состав 2) и 6 ч (состав 3). Обработанные гранулы полистирола засыпают в смеситель миксерного типа и при их перемешивании подают в смеситель сухую смесь заданных доз гипса и перлитового .песка. После перемешивания этих компонентов в смеситель впрыскивают (через распылительную форсунку) воду затворения, продолжая перемешивание до получения однородной пластичной смеси. Приготовленную смесь укладывают в формы и уплотняют с помощью легкого кратковременного (20-25 с) встряхивания на вибростоле.

Распалубку изделий производят через 15 мин (состав ) и 20 мин (составы 2 и З). Отформованные изделия сушат в течение 12ч (состав 1) и 18 ч (составы 2 и 3) при 65 С.

Все изделия, несмотря на широкий диапазон варьирования компонентов состава, характеризуются равномерным распределением гранул полистирола по объему изделия и хорошим сцеплением (адгезией) гранул с затвердевшей гипсоперлитовой смесью, исключающим выкрашивание гранул и расслоение образцов.

Дня получения теплоизоляционных изделий по предлагаемому способу приготовлены составы 1-3, имеющие граничные и оптимальные значения входящих в них компонентов.

В качестве гипсового вяжущего применен строительный гипс марки Г 5, в качестве минерального наполнителя - измельченный известной плотностью 2200 кг/м с крупностью частиц 0,5-2,0 мм. Вспененные гранулы полистирола (крупностью до 2 мм У имеют насыпную массу 30 кг/м

В дальнейшем производят простое перемешивание отдозированных компонентов в стандартном смесителе, как это делается при приготовлении строи тельных растворов (какая-либо особая последовательность смешивания

20034 I

компонентов не оговорена). Приготовленную смесь укладывают и уплотняют путем вибрирования в течение 30 с . Расформованные через 30 мин образцы сушат до постоянной массы в течение 24 ч при 65°С.

Все образцы имеют ярко выраженную неоднородную структуру, в том

IQ числе сквозные по толщине вкрапления гипсоизвестнякового камня, так как при перемешивании компонентов, смеси гранулы вспученного полистирола подвспльтают а даже краткоj j временное вибрирование смеси при укладке ее в формы приводит к осаждению гипсоизвестнякового раствора на дно формы. Изделия характеризуются хрупкостью, следами расслоения (по

20 границам слоев разной плотности),

а также выкрашиванием отдельных гра- нул полистирола, гладкая окатанная . поверхность которых не имеет сцепления с затвердевшей гипсоизвестняко25 вой смесью.

Составы предлагаемой и известной смеси приведены в табл. 1.

Характеристики материала получен- .JQ ных изделий, установленные в результате испытаний образцов согласно ГОСТам, сопоставлены в табл.2.

Формула изобретения

Способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий перемешивание гранул вспененного полистирола, полуводного гипса, минерального наполнителя и воды, о т л и ч а ю- щ и и с я тем , что, с целью увеличения теплопроводности и сокращения времени набора распалубоч- ной прочности, предварительно вспе- ненные гранулы полистирола замачивают в 10%-ном водном ,растворе бута- диенстирольного латекса и вьщержи- вают в течение 4-6 ч, а полуводный гипс смешивают с.минеральным наполнителем - вспученным перлитовым песком, затем обработанные гранулы полистирола перемешивйют со смесью гипса и наполнителя и при перемешивании вводят распыленную воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вспененные гранулы полистирола, обработанные 10%-ньм вод

ным раствором бутадиВспученный перлито

Похожие патенты SU1520034A1

название год авторы номер документа
СУХАЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ ГИПСОПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2007
RU2338724C1
АРМИРОВАННАЯ ГИПСОПОЛИСТИРОЛБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2014
  • Свинцов Александр Петрович
  • Масри Гази Халед Сариб
  • Калашникова Лариса Георгиевна
  • Егорова Нина Александровна
RU2577348C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН 2008
  • Добровольский Валерий Николаевич
RU2399598C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Рахманов В.А.
  • Топильский Г.В.
  • Мелихов В.И.
  • Левин Л.И.
  • Величко Е.Г.
  • Девятов В.В.
  • Россовский В.Н.
  • Козловский А.И.
RU2140937C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА 2011
  • Василовская Нина Григорьевна
  • Енджиевская Ирина Геннадьевна
RU2473518C1
СОСТАВ МАССЫ ДЛЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ 2009
  • Качурин Николай Михайлович
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Горохов Сергей Владимирович
  • Мишунина Галина Евгеньевна
RU2414442C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА 2011
  • Василовская Нина Григорьевна
  • Енджиевская Ирина Геннадьевна
  • Егоров Евгений Николаевич
RU2473517C1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1983
  • Васильева Галина Михайловна
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Меркулова Алевтина Ивановна
  • Щеглова Елена Евгеньевна
SU1127879A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ ПЛИТЫ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТЕН 2001
  • Кнунянц М.И.
RU2208110C2
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Белых Светлана Андреевна
  • Соколова Анна Александровна
  • Трофимова Ольга Васильевна
  • Фадеева Анастасия Михайловна
RU2341495C1

Реферат патента 1989 года Способ изготовления теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству теплоизоляционных изделий, которые могут быть применены для утепления стен, перекрытий, трубопроводов и пр., а также в качестве теплоизоляционного слоя многослойных ограждающих конструкций. Целью изобретения является увеличение теплопроводности и сокращение времени набора распалубочной прочности. Способ изготовления теплоизоляционных изделий включает перемешивание гранул вспененного полистирола полуводного гипса, минерального наполнителя и воды. Для этого вспененные гранулы полистирола замачивают в 10%-ном водном растворе бутадиенстирольного латекса и выдерживают в течение 4-6 ч, а полуводный гипс смешивают с минеральным наполнителем со вспученным перлитовым песком. Затем обработанные гранулы полистирола перемешивают со смесью гипса и наполнителя и при перемешивании вводят распыленную воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: вспененные гранулы полистирола, обработанные 10%-ным водным раствором бутадиенстирольного латекса 1,9-6,5

полуводный гипс 59,5-65,4

вспученный перлитовый песок 1,9-9,5

вода остальное. Образцы характеризуются коэффициентом теплопроводности 0,061-0,135 Вт м.К при объемной массе 250-630 кг/м3. Время набора распалубочной прочности 15-20 мин. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 520 034 A1

Предлагаемый: гипс (строительный марки Г 5) минеральньй наполнитель (вспученный перлитовый песок с насьтной массой 145 кг/м) вспененные гранулы полистирола (марки пев-С с насыпной массой 28 кг/м ) вода

Известный: гипс (строительный марки Г 5) вспученный пено- полистирол (марки ПСВ-С с насыпной массой 30 кг/м ) известняк (измельченный плотностью 2000 кг/м )

вода

54,5(7,3) 59,9(9,4)

9,5(1,3) 6,0(0,9)

1,9(0,3) 4,0(0,6) 34,1(4,6) 30,1(4,7)

Таблица2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1520034A1

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА 0
SU391117A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
-Авторское свидетельство СССР № 346267, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 520 034 A1

Авторы

Коган Валерий Соломонович

Попова Людмила Михайловна

Медведев Анатолий Иванович

Ласис Адольфас Юозович

Чистяков Анатолий Михайлович

Иванюк Юрий Ефимович

Даты

1989-11-07Публикация

1986-12-16Подача