СП Is9
СЛ tsd
ной, и камеры 1 и 6 расположены друг под другом. При перемещении плунжера 8 поршнем 10 пневмоцилинд- ра 9 двухстороннего действия чешуйки льда прессуются при выдавливании их через коническое отверстие 7, На лотке 16 напротив отверстия 7 по оси б-б установлен датчик 18 длины брикета 14 льда, который при воздействии на него брикета 14 дает сигнал на привод 15 ножа 13 резки брикета.
Отрезанный брикет 14 по лотку 16 попадает Б выходное отверстие 17 лотка . . 16„ где удерживается пневмоподушками
20 и 21, установленными на лотке 16 вокруг датчика 19 напичия брикетов 14. Датчик 19 дает сигнал на производство или останов производства брикетов 14, При останове процесса обработки детали 24 кругом 23 брикет 14 зажимается в лотке 16 с помощью пневмоподушек 20 и 21, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового шлифования | 1984 |
|
SU1247242A1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ | 1999 |
|
RU2167046C1 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2266969C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС-АВТОМАТ | 2010 |
|
RU2452626C2 |
УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХРУПКИХ НЕМАГНИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU355683A1 |
ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ С ЛЕДОГЕНЕРАТОРОМ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЬДА | 2007 |
|
RU2434187C2 |
Установка для пневматического транспортирования мусора | 1977 |
|
SU945024A1 |
Способ, устройство, продукт и применение быстрого замораживания кубиков льда | 2013 |
|
RU2636395C2 |
Устройство для удаления стружки | 1979 |
|
SU935254A2 |
УСТАНОВКА ВАКУУМНО-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ НЕПРЕРЫВНОГО ТИПА ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫХ И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ | 2020 |
|
RU2746636C1 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для изготовления и подачи в зону резания замороженной смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Целью изобретения является повышение надежности подачи СОЖ. СОЖ через сопла 2 подается в охлажденную камеру 1 образования льда. Ножи 3 при вращении их механизмом 4 срезают чешуйки льда, которые падают в камеру 6 их брикетирования, так как ось а-а камеры 1 и ось б-б камеры 6 перпендикулярны друг другу, ось б-б выполнена горизонтальной, и камеры 1 и 6 расположены друг под другом. При перемещении плунжера 8 поршнем 10 пневмоцилиндра 9 двухстороннего действия чешуйки льда прессуются при выдавливании их через коническое отверстие 7. На лотке 16 напротив отверстия 7 по оси б-б установлен датчик 18 длины брикета 14 льда, который при воздействии на него брикета 14 дает сигнал на привод 15 ножа 13 резки брикета. Отрезанный брикет 14 по лотку 16 попадает в выходное отверстие 17 лотка 16, где удерживается пневмоподушками 20 и 21, установленными на лотке 16 вокруг датчика 19 наличия брикетов 14. Датчик 19 дает сигнал на производство или останов производства брикетов 14. При останове процесса обработки детали 24 кругом 23 брикет 14 зажимается в лотке 16 с помощью пневмоподушек 20 и 21. 2 ил.
Изобретение Относится к станкостроению, а именно к устройствам для изготовления и подачи в зону резания замороженной смазочно-охлаж- дающей жидкости (СОЖ).
Целью изобретения является повышение надежности подачи СОЖ.
На фиг. 1 приведена схема -устрой
ства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, К
Устройство содержит камеру 1 для образования льда из СОЖ, размещенные в ней сопла 2 дд1Я подачи СОЖ на стенки камеры 1э ножи 3 с механизмом 4 их вращения,- при этом в камере 1 выполнена полость 5, связанная с холодильным агрегатом (не показан), камеру 6 брикетирования льда с выходным коническим отверстием 7, угол раскрытия конуса которого равен примерно 12t5°, механизм брикетирования выполненный в виде плунжера 8 и связанного с ним пневмоцилиндра 9 двухстороннего действия, поршень 10 ко- торого связан с плунжером 8, при этом в камере 6 выполнена полость 11 вокруг выходного отверстия 7, связанная с холодильным агрегатом, ось а-а камеры 1 перпендикулярна оси б-б камеры 6, которая выполнена горизонтальной. Устройство содержит также направляющую 12 льда из камеры 1 в камеру 6, установленный около отверстия 7 нож 13 для резки брике- тов 14 с приводом 15 его перемещения перпендикулярно оси б-б камеры 6, закрепленньш на камере 6 около выходного отверстия 7 лоток 16 параболического типа с выходным направ- ляющим отверстием 17, размеры которого выбирают из условия
Hqr,,r,
+Т
деф 1
0
5
30 35 40 45 jO с
где А - размер сечения направляющей j
А - номинальный размер бруска замороженной СОЖ Ц напр допуск на направляющую} Д - допуск на брусок замороженной СОЖ;
Тдеф температурная деформация бруска замороженной СОЖ. Устройство содерйшт также размещенный на лотке 16 напротив отверстия 7 камеры 6 по оси б-б датчик 18 контроля длины брикета 14, закрепленный в выходном отверстии 17 на противоположном конце лотка 16 датчик 19 контроля наличия брикета 14 в лотке 16 и закрепленные на стенках выходного отверстия 17 лотка 16 по обе стороны от датчика 19 пневматические подушки 20 и 21 связанные с системой подачи воздуха (не показана), при этом их поверхности выполнены .заподлицо со стенками отверстия 17. Механизмы брикетирования, привод 15 и датчики 18 и 19 связаны между собой.
Устройство работает следующим образом.
Камеру 1 охлаждают за счет подачи фреона от холодильного агрегата ,в ее полость 5, а камеру 6 - за счет подачи фреона в полость 11. Одновременно подают СОЖ на водной основе- через сопла 2 на стенки камеры 1 , Образовавшийся на стенках лед соскребают ножами 3 при их вращении с образованием пластинок чешуйчатого льда. Пластинки льда по направляющей 12 падают в камеру 6 брикетирования, так как камера 1 раслоложена над камерой 6 и их оси перпендикулярны. Чешуйчатый лед в камере 6 пр.ессуется с образованием брикетов 14 за счет вьщавливания льда через коническое
отверстие 7 плунжером 8 и поршнем 10. Горизонтально расположенный брусок упирается в датчик 18, который подает сигнал на включение при вода 15 ножа 13 резки брикета 14, Нож 13, опускаясь, отрезает брикет 14 заданной длины. Брикет, падая по лотк;у 16 в сторону отверстия 17 упирается в пбдушки 21 и замыкает датчик 19 наличия брикета, который подает сигнал на остановку работы механизмов брикетирования. Через 1-2 с воздух стравливается из подушек 21 и брусок подается в зону 22 обработки кругом 23 детали 24. В случае остановки процесса резания, например, для замены детали включаются подушки 20 и 21, которые зажимют брусок до начала следзоощего процесса резания. После того, как брусок выйдет из зоны взаимодействия с датчиком 19, последний подает сигнал на включение всех органов и механизмов для язготовления следующего брикета 14, В случае большего расхода брикетов 14 остановка их производства происходит при включении обоих датчиков 18 и 19.
Формула изобретени
Устройство для изготовления и подачи в зону резания заморожен- н(У& смаз очно-охлаждающей жидкости (СШ), содержащее камеру для образования льда из СОЖ, размещенные в камере сопла подачи СОЖ, ножи с ме
ханизмом их вращения, связанный с ней холодильный агрегат, камеру брикетирования льда с коническим выходным отверстием и размещенный в ней механизм брикетирования с плунжером, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности подачи СО/К, механизм брикетирования выполнен в виде пневмощишндра двустороннего действия, поршень которого связан с плунжером механизма брике-. тирования, в камере брикетирования выполнена полость, связанная с холо .пильным агрегатом, а устройство снабжено установленным около выход- ного отверстия камеры брикетирования перпендикулярно ее оси ножом для резки брикетов с приводом его перемещения , связанным е камерой брикетиро
вания направляюпщм лотком, размещенным в лотке напротив выходного отверстия камеры брикетирования датчиком контроля длины брикета, установленным в противоположном конце лотка датчиком контроля наличия брикета в лотке и закрепленными на внутренних поверхностях лотка по обе стороны датчика контроля пневматическими подушками для зажима брикетов, при этом механизмы вращения ножей и брикетирования и привод перемещения ножа для резки брикетов связаны с датчиками контроля, а камера брикетирования расположена так, что ее ось перпендикулярна оси камеры для образования льда.
Фиг.2
Устройство для электростатического нанесения порошковых покрытий | 1978 |
|
SU688240A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1988-02-08—Подача