Огнеупорная масса Советский патент 1989 года по МПК C04B33/22 

Изобретение относится к составам для огнеупорных покрытий и может быть использовано для футеровок тепловых установок с рабочей температурой до 1200°С.

Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии и термостойкости.

Пример. Шамот перемешивают в течение 3-5 мин с добавкой, представляющей 5-15%-ный раствор в ацетоне отхода производства диметилтере- фталата на основе карбоновых кислот. Затем добавляют aJшмocиликaтнyю связку, состоящую из алюмината и силиката натрия и после 5-7-минутного перемешивания формуют гидравлическим прессом-автоматом с удельньм прессовым давлением 16 МПа. После этого изделие подвергается сушке в течение 2 ч при , скорость подъема температуры - 100°С/ч.

Используемый в массе отход производства динетипфталата имеет следующий состав, мас.%:

Дикарбоновая кислота

и ее триметиловый

зфир5-15

3,4-бензокумариндикарбоновая кислота и ее

дю етиловый эфир10-15

Дифенилдикарбоновые

кислоты и их диметиловые эфиры20-25

Фталевая смола15-25

Терефталевая кислота и монометилтерефталат 2-3 Диметиповый эфир терефталевой кислоты 8-10 Диметиловый эфир

изофталевой кислоты п-Толуиловая кислота 1-2 Метиловый эфир п-толу- иловой кислоты2-5

п-Формилбензойная кислйта7-8

Метиловый эфир бензойной кислоты . 0,2-0,5 Неиндентифицированные вещества1-3

Алюмосиликатную связку готовят смешиванием алюминатного раствора и жидкого стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%

Гидрооксид алюминия 3,2 Едкий натр8 7

Вода10,1

Жидкое стекло78,0

Вначале готовят водный раствор едкого натра и кипятят его в течение нескольких минут до осветления, после чего при постоянном перемешивании вводят гидроокись алюминия. Затем раствор слегка нагревают для гомоге- .иизации и просветления с последующи резким охлаждением до кo й aтнoй температуры. В полученный гель по каплям, при .постоянном перемешивания

0

5

0

5

0

добавляют жидкое стекло, добиваясь

получения однородного раствора.

Полученная связка должна иметь и

имеет следующий химический состав,

мас.%:

Алюминат натрия29

Силикат натрия71

Состав и свойства огнеупорной массы приведены в табл. 1, 2 и 3.

При сравнении композиции прототипа и предлагаемой огнеупорной массы прочность при сжатии, повышается на 65-96 МПа, термостойкость (10рО°С - вода) вьшге на 27-34 цикла, водопогло- щение, ниже на 1,9-4,4%.

Формула изобретения Огнеупорная масса, включающая шамот, связующее и добавку, о т л и- ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения предела прочности при сжатии и термостойкости, она в качестве связующего содержит 21-29 мас.% алюмината натрия и 71-79 мас.% силиката натрия, а в качестве добавки - 5-15%-ный раствор в ацетоне отхода производства диметилтерефта- лата НА основе карбоновых кислот при следующей соотношении компонентов, .Мас.%:.

. Указанное связующее 10-15 Указанная добавка 1-3 ШамотОстальное.

Изобретение относится к составам для огнеупорных покрытий и может быть использовано для футеровок тепловых установок с рабочей температурой до 1200°С. Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии и термостойкости. Огнеупорная масса содержит, мас.%:алюмосиликатное связующее 10-15, добавку 5-15%-ного раствора в ацетоне отхода производства диметилтерефталата на основе карбоновых кислот 1-3, шамот остальное. Причем алюмосиликатное связующее содержит алюминат и силикат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминат натрия 21-29 и силикат натрия 71-79. При сравнении композиции прототипа и предлагаемой огнеупорной массы прочность при сжатии повышается на 65-96 МПа, термостойкость (1000°С-вода) - на 27-34 цикла, водопоглощение - ниже на 1,9-4,4%. 3 табл.