Изобретение отноеитея к нроизводству огнеунорных материалов и может быть использовано нри изготовлении защитной футеровки жаровы.х стенок, а также крышек тоночных устройств, работающих ири температурах до 1600° С. Известна огнеупорная масса, включающая щамот, глину и алюмофосфатное связующее 1. Наиболее близкой к изобретению является 01меуиорная масса, содержащая, вес. %: шамот 65-70, пирофиллит 15-20 и связующее - глину 15-20 2. Однако изделия, изготовленные из указанных огнеуиорных масс, обладают достаточно высокими ноказателями прочности и термостойкости только после термообработки при 800-1400° С. Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости при термообработке 200-250° С. Достигается это тем, что огнеупорная масса, включа.ющая шамот, пирофиллит и связующее, содержит в качестве связующего алюмохромфосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, вес. %: Пирофиллит Алюмохромфосфатное связующее Остальное Шамот Применение ннрофиллита в качестве огнеупорного сырья отлнчается удачным сочетанием ряда важных его поло чительных технологических свойств, таких как легкость измельчения, возможность ))спользования его в качестве отощителя в необожженном состоянии, хорощая формуемость в сочетании с подобранным количес1вом шамота н связующего. Введение в состав огнеупорной набивной масеы алюмохромофосфатного связующего и пирофиллита одновременно обеспечивает достаточно высокие термрмехлнические свойства при низких температурах ее термообработки - 200-250° С. Огнеупорная набивная масса окончательно спекается прн использовании ее уже в качестве футеровочного огнеупорного материала, где она прнобретает дополнительную термостойкость н ирочность. Молотый иирофиллит получают измельчением (до 3-5 мкм) природного пирофиллитового слаица или отходов от механ.ической обработки деталей, изготавливаемых из кусков ириродного пирофиллита. Приготовление огнеупорной массы осуи ествляют
путем прямого механического смешивания исходных компонектов.
В таблице приведены примеры составов предлагаемой огнеупорной массы и их. физико-механические свойства.
Описываемый огнеупорный материал отличается высокими техническими показателями и готов к работе, в условиях эксплуатации его неоднократно подвергали лабораторным и промышленным испытаниям.
Поедсл прочности
ири сжаткн. кг/сл(,
liOc.Tc TCi).MOo6pa6oTKH
при тс иературе
Предел прочцост;:
при изгибе, Kilc.vf.
после терл 0обра0отк:1
при температуре
200. G
ISfjO-C
170
48
37
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная бетонная смесь | 1980 |
|
SU891589A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2354629C2 |
Огнеупорная масса | 1980 |
|
SU939422A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИКИ | 2013 |
|
RU2563899C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2090813C1 |
Огнеупорная масса | 1981 |
|
SU979299A1 |
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1979 |
|
SU889643A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU973505A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1993 |
|
RU2087450C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1978 |
|
SU706367A1 |
200
Формула изобретения
Огнеупорная масса, включающая шамот, пирофиллит и связующее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости при термообработке 200-250° С, она содержит в качестве связующего алюмохромфосфатное связующее при следующем соотноплении компонентов, вес. %:
10
79
50
140
112
Пирофиллит Алюмохромфосфатное
связующее Шамот
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
с. 472-473.
Авторы
Даты
1979-02-28—Публикация
1977-07-21—Подача