Прибор для задней заточки радиальных режущих кромок на конических концах инструментов Советский патент 1924 года по МПК B24B3/24 

Описание патента на изобретение SU1522A1

Предлагаемый прибор для задней заточки радиальных режущих кромок на конических концах инструментов имеет целью производить заточку правильно, вне зависимости от особой ловкости затачивающего.

Фиг. 1 и 2 поясняют способ обычной заточки, на фиг. 3 изображен предлагаемый прибор в продольном вертикальном разрезе и на фиг. 4 - его вид сбоку.

Задняя заточка спиральных сверл, производимая на специальных станках, существующих для этого, состоит в том, что затачивают сначала одну режущую кромку и сверла (фиг. 1), а затем другую Й1, вращая сверло вокруг оси, составляющей некоторый угол с осью сверла. При заточке так называемого забора у метчиков а, б, в, г (фиг. 2) сначала механически сощлифовывают конус аб, а затем стачивают вручную некоторый завал на поверхности абвг для того, чтобы получить некоторый задний угол. В обоих случаях одинаковость заточки зависит от затачивающего. В то же самое время от нее, главным образом, зависит правильная работа инструмента. Эта заточка будет

происходить весьма правильно, если производить ее при непрерывном врезании инструмента так, чтобы при каждой подаче стола шлифовального станка было производимо последовательное и одинаковое стачивание у всех режущих кромок и по винтовой поверхности, что достигается, если во время непрерывного вращения инструмента будут еще двигать его вдоль оси взад и вперед на одинаковую величину по числу затачиваемых режущих кромок при каждом обороте.

Прибор, осуществляющий этот способ, изображен на фиг. 3 и 4.

В бабке а расточено отверстие, в которое вставлен вращающийся щпиндель б, фланец в которого снабжен несколькими выступами г. Клещи д при помощи винта е зажимают хвост затачиваемого инструмента. При помощи шкива и приводится во вращение шпиндель, причем на выступы г действует укрепленный впереди бабки а шпинделя каток УК, вызывающий периодическое передвигание взад и вперед шпинделя (фланец S с выступами г отжимается катком ж при помощи пружины з).

ФигЛ/

11 патенту ДХГУЗЕБИЧА 11529

Похожие патенты SU1522A1

название год авторы номер документа
Станок для заточки сверл 1987
  • Северилов Валерий Степанович
  • Сигалова Наталия Валерьевна
  • Бороха Эдуард Леонидович
SU1563941A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВЕРШИНЫ СПИРАЛЬНОГО СВЕРЛА И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2009
  • Янссон Торгню
RU2459693C1
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента 1984
  • Шаров Алегр Алексеевич
  • Баринов Валентин Иванович
  • Горелышев Кирилл Николаевич
  • Седова Клавдия Васильевна
  • Селищев Евгений Максимович
  • Дроздова Лариса Петровна
SU1172678A1
Способ заточки шнекового сверла 2019
  • Абрамова Наталья Борисовна
  • Лавренков Виктор Александрович
RU2709553C1
Полуавтомат для заточки задних поверх-НОСТЕй РЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА 1979
  • Конников Михаил Наумович
  • Зиндер Анатолий Михайлович
  • Новиков Леонид Кузьмич
  • Волков Евгений Кузьмич
SU837774A1
Устройство для многоплоскостной заточки режущего инструмента 1984
  • Тетельман Мотель Менделевич
  • Медведев Вениамин Никанорович
SU1252135A1
ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ И ОТВЕРТОК 2007
  • Маслов Владимир Александрович
RU2348499C1
Автомат для заточки сверл по винтовой поверхности 1959
  • Анненберг Э.А.
  • Дворецкий В.А.
SU129957A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ 2004
  • Вавилов Владимир Константинович
RU2271271C1
Устройство для заточки сверл 1979
  • Зеленцов Владимир Всеволодович
  • Зеленцов Александр Владимирович
SU884968A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 522 A1

Реферат патента 1924 года Прибор для задней заточки радиальных режущих кромок на конических концах инструментов

Формула изобретения SU 1 522 A1

ФигЛ.

Фиг.З

к патенту ДХГУЗЕВЙЧА Ж52;

SU 1 522 A1

Авторы

Гузевич Д.Г.

Даты

1924-09-15Публикация

1917-09-25Подача