Устройство для отбортовки трубных заготовок Советский патент 1989 года по МПК B21D19/00 

Описание патента на изобретение SU1523220A1

ел го

оо ю го

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отбортовки концов труб.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых труб- ных заготовок.

На фиг. 1 показано устройство, рабочее и исходное положения; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - центральный шток, аксонометрия; на фиг. 4 - тяга пуансона Ю раздачи, аксонометрия.

Устройство содержит матрицу 1, корпус 2, тяги 3 с пружинами 4 и центральный

шток 5. В корпусе 2 имеются радиально„,,.,„„,-, ,

направленные пазы 6, в которые помещены f

тяги 3 и пружины 4. В центральном што- х(3-2)c.osa), ке 5 выполнены пазы 7 с наклонными пло- ш,адками 8.

Центральный шток 5 сориентирован своими пазами 7 к пазам 6 корпуса 2 и тягам 3 таким образом, чтобы выступающие из кор- 20 пуса 2 тяги 3 входили в пазы 7 центрального штока 5 во время рабочего хода и пружинами 4 прижимались к наклонным площадкам 8 пазов 7. Трубная заготовка 9 устанавливается до упора в поверхность ,с тяг 3 и фиксируется внутренней поверхностью по выступам 10 тяг 3. Одна из возможных форм центрального щтока 5 и тяги 3 показана соответственно на фиг. 3 и 4. На фиг. 2 видны пазы 7, в которые вошли выступы 10 тяг 3..30

Устройство работает следующим образом.

Во время рабочего хода центральный што-к 5, контактируя с наклонной площадкой 8 паза 7 со скосом 11 на торце тяги 3, радиально перемещает ее вдоль паза 6 корпуса 2, сжимая пружину 4. Выступы 10 35 тонок, содержащее корпус

возможности при обработке трубных заготовок, а также товок с утолщениями на конц

Пример. Исходная трубн имеет следующие размеры в d - внутренний диаметр (45 ружный диаметр (50 мм), мат ки - Ст. 3.

При процессе раздачи с инструментом на стенку загот максимальное сжимающее нап деляемое по выражению

ар«а«. а,( 1 + ( -1) +Л

где ffj-напряжение текучести - коэффициент трения, конусности; Ru 30; стенки, Q 2,5.

Подставляя эти значения получим ,

орм.к.-225,5 МП

Такое значение армяке мож образованию складок в стенк готовки. При раздаче конца товки сжимающие напряжени и поэтому устраняется возмож образования стенки заготовки

Формула изобретен Устройство для отбортовки

тяги 3, упиравщиеся в стенку трубной заготовки 9, деформируют ее, производя раздачу по матрице 1.

Равномерная раздача трубной заготовки 9 обеспечивается равномерным расположением по периметру матрицы 1 тяг 3. Во- семь тяг 3 в данном устройстве позволяют обеспечить заданное качество изделия. В конце рабочего хода щток 5 калибрует своей торцовой поверхностью фланец трубной заготовки 9 по матрице 1.дз

Устройство осуществляет раздачу конца трубы без осевого подпора, что позволяет значительно расщирить технологические

пуансон отбортовки и сред отличающееся тем, что, с рения технологических возмож увеличения номенклатуры об трубных заготовок, пуансон о полнен в виде центрального ш которого равномерно по пери нены наклонные радиальные щенных в этих пазах подпру со скосами на торце, установ можностью контакта с наклон а средство для раздачи выпо выступов, размещенных на по тягах со стороны матрицы.

„,,.,„„,-, ,

f

возможности при обработке тонкостенных трубных заготовок, а также трубных заготовок с утолщениями на концах.

Пример. Исходная трубная заготовка имеет следующие размеры в месте раздачи: d - внутренний диаметр (45 мм), D - наружный диаметр (50 мм), материал заготовки - Ст. 3.

При процессе раздачи существующим инструментом на стенку заготовки действует максимальное сжимающее напряжение, определяемое по выражению

ар«а«. а,( 1 + ( -1)

х(3-2)c.osa),

где ffj-напряжение текучести, ЗООМПа - коэффициент трения, 0,1; ot- угол конусности; Ru 30; Q - толпаина стенки, Q 2,5.

Подставляя эти значения в формулу, получим ,

орм.к.-225,5 МПа.

Такое значение армяке может привести к образованию складок в стенке трубной заготовки. При раздаче конца трубной заготовки сжимающие напряжения отсутствуют и поэтому устраняется возможность складкообразования стенки заготовки.

ок, содержащее корпус

Формула изобретения Устройство для отбортовки трубных загстонок, содержащее корпус

матрицей,

пуансон отбортовки и средство раздачи, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых трубных заготовок, пуансон отбортовки выполнен в виде центрального штока, на торце которого равномерно по периметру выполнены наклонные радиальные пазы, и раз.ме- щенных в этих пазах подпружиненных тяг со скосами на торце, установленных с возможностью контакта с наклонными паза.ми, а средство для раздачи выполнено в виде выступов, размещенных на подпружиненных тягах со стороны матрицы.

BtfdA

Похожие патенты SU1523220A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОСТАТИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 2014
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Кочетков Владимир Андреевич
RU2564655C1
Способ высадки утолщений преимущественно конической формы на трубных заготовках и штамп для его осуществления 1987
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Шипилов Алексей Николаевич
  • Ливак Александр Бенсионович
SU1502153A1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ УСЕЧЕННОЙ СУЖАЮЩЕЙСЯ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Попов Игорь Петрович
  • Демьяненко Елена Геннадьевна
RU2532581C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ТРУБ 2005
  • Егоров Владислав Геннадьевич
  • Захарченко Николай Дмитриевич
  • Невструев Юрий Алексеевич
  • Голуб Валерий Васильевич
RU2324564C2
Устройство для гидравлической формовки полых деталей с отводами 1989
  • Черный Юрий Федорович
  • Калюжный Владимир Леонидович
  • Фоменко Владимир Анатольевич
  • Ринчинова Татьяна Радновна
  • Недугов Александр Васильевич
SU1755992A1
Устройство для получения полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок 1990
  • Сушко Игорь Николаевич
  • Стеблюк Владимир Иванович
  • Пшенишнюк Александр Сидорович
  • Сушко Руслан Николаевич
SU1731400A1
Способ изготовления детали из трубчатой заготовки и устройство для его осуществления 1991
  • Карпухин Григорий Парфенович
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1787619A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
Устройство для высадки концевых утолщений на трубах 1983
  • Ганжов Иван Власович
  • Родионов Анатолий Александрович
  • Высочина Эльвира Витальевна
  • Богданов Борис Владимирович
  • Игнатьева Римма Яковлевна
  • Решетников Дмитрий Алексеевич
SU1094663A1
Устройство для образования кольцевой складки на трубной заготовке 1990
  • Кусов Юрий Михайлович
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1784348A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 523 220 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для отбортовки трубных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при получении фланцев на концах труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых трубных заготовок. Устройство содержит пуансон отбортовки, установленный на подвижных частях пресса. Пуансон отбортовки выполнен в виде центрального штока (ЦШ) 5 с наклонными радиальными пазами на торце и размещенных в этих пазах подпружиненных тяг (Т) 3 со скосами 11 на торце. При рабочем ходе ЦШ 5 контактирует наклонной площадкой 8 паза 7 со скосом 11 на торце Т 3. Выступы 10 Т 3 деформируют конец трубной заготовки 9 и раздают его, а при дальнейшем ходе ЦШ 5 отбортовывают. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 523 220 A1

Фиг.

фцг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1523220A1

Инструмент для отбортовки концовТРуб 1979
  • Каюшин Владимир Анатольевич
  • Ренне Игорь Пантелеймонович
SU845968A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 523 220 A1

Авторы

Гофман Евгений Семенович

Владимиров Виктор Евгеньевич

Коротков Виктор Анатольевич

Даты

1989-11-23Публикация

1987-06-04Подача