Способ изготовления бесстружечных метчиков Советский патент 1989 года по МПК B21H3/08 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления бесстружечных метчиков.

ЦелЕ изобретения - повышение стойкости метчиков для различных материалов заготовки за счет уменьшения крутящих моментов.

На чертеже показан метчик, поперечное сечение.

Каждая деформируюшая грань метчика состоит из вершины 1 (рабочего участка), переходной кривой 2 и нерабочих участков 3, затылованных по профилю резьбы на величину К. Радиус р вершин деформирую- ашх граней выполнен в соответствии с соотношением (1,68529-0,005294НВ), где НВ - твердость обрабатываемого металла по Брчнелю, Р - шаг резьбы.

Метчик работает следующим образом.

При прямом ходе вершины деформи- руюп1их граней заборной части метчика начинают постепенно внедряться в металл заготовки, выдавливая винтовую канавку и формируя профиль резьбы. Деформирующие грани ка.тибрующей части метчика окончательно формируют профи.пь резьбы. При обратном ходе метчик выворачивается из обработанного отверстия. Поскольку вершины деформирующих граней имеют оптимальную величину радиуса fi, определяемого в зависимости от параметров метчика и обрабатываемого металла, условия протекания процесса пластического деформирования наиболее благоприятные. Известно, что ;1ля обеспечения нормальных условий протекания процесса пластического дeфopмиpoi. ня металла заго овки метчиком радиусы и нор шин деформиру опи х граней должны илхсь диться в пределах ( (0,6- -1,5) Р. r.v Р шаг резьбы. Причем меньшие значения npib ни маются для более тверды.х металлов, oo.ib- шие - д,1я бо.пее мягких. Приве.тенная зависимость позн яет диффереицир(1;1анно назначать величин 1 () в зависимости от сиойот ; обрабатываемого метала. Так, например, д.IM метчика М6х1 при обработке меди ililb 35 КГ/ММ ) f)l,5 мм, при обработке лагуш:

СП Гч5

СО

со

( кг/мм) ,42 мм, при обработке стали 20 ( кг/мм) ,6 мм.

Улучшение условий протекания процесса пластического деформирования металла позволяет получать при обработке каждого конкретного металла наименьшие для него величины М, а это в свою очередь дает целый ряд преимуществ: увеличивается стойкость метчиков, повышается качество обрабатываемой резьбы (снижается шероховатость профиля, отсутствуют срывы витков резьбы, задиры на поверхности ее профиля и т. д.), повышается точность получаемой резьбы и т. д.

Формула изобретения

Способ изготовления бесстружечных метчиков с радиусной вершиной деформирую0

5

ших граней, включаюш,ий затылование контура метчика шлифовальным кругом, установленным с возможностью колебательного движения в направлении, перпендикулярном оси метчика, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости метчиков при обработке заготовок различных материалов за счет уменьшения крутяш.их моментов, радиус р при вершине деформирующих граней формируют с учетом твердости материала обрабатываемой заготовки по следующей зависимости

(1,68529-0,005294НВ),

где р- шаг резьбы метчика;

НВ - твердость материала, для заготовки по Бринелю, для которой метчик изготавливается.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления бесстружечных метчиков. Цель - повышение стойкости метчиков за счет уменьшения крутящих моментов. Радиус вершин деформирующих граней метчика ρ выполняют в соответствии с его параметрами и обрабатываемым материалом заготовки согласно следующему соотношению: ρ=P(1,68529-0,005294HB) где P - шаг резьбы метчика, мм

HB - твердость обрабатываемого материала по Бринелю. Меньшие значения радиуса ρ принимаются для более твердых металлов, большие - для более мягких, что позволяет обеспечить улучшение условий деформирования, повысить качество резьбы и стойкость метчиков. 1 ил.