Устройство для обработки кромок Советский патент 1988 года по МПК B24B9/00 

iff и гг

4:

О

и to

00

to

Изобретение относится к станкостроению, в частности к механической обработке различных материалов, и может быть использовано для обработки кромок деталей из листовых заготовок.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет обеспечения равномерного износа инструмента.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел ро- ликов с двуплечим рычагом в момент прохождения углов кулачков; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство содержит планшайбу 1, связанную через приводной вал 2 с профильным кулачком 3, контактирующим посредством ролика 4 с двуплечим рычагом 5, осуществляюш,им возвратно-поступательное перемещение приводной головки б в направляющих 7 под определенным углом к обрабатываемой детали 8, и крестообраз- ный прижим 9, соединенный с пневмоприводом 10 с возможностью свободного вращения.

На насадке 11 щпинделя приводной головки 6 смонтирован подпружи ненный рабочий инструмент 12 и выполненный за од- но целое с насадкой II эксцентрик 13, находящийся в контакте с подщипнико- вой опорой 14 рамы 15 при помощи пружин 16. Двуплечий рычаг 5 на оси 17 установлен на направляющих 7, а свободное плечо снабжено роликом 18, взаимо- действующим с дополнительнььм профильным кулачком 19, соосным кулачку 3. Ролики 4 и 18 смещены один относительно другого по высоте на величину смещения профильных кулачков 3 и 19. Плечи рычага 5 через тяги 20 щарнирно связаны с плеча- ми рычага 21, который через ось 22 связан с рамой 15, установленной на подшипниках 23 направляющих 7. Поворотная ось 22 эксцентрична оси поворотной головки 6 и подпружинена в плоскости обработки пру- жиной 24 кручения с целью удержания в прижатом состоянии роликов 4 и 18 двуплечего рычага 5 с соответствующими профилями кулачков 3 и 19. С целью облегчения перемещения приводной головки 6 направляющие дополнительно снабжены пру- жинами 25 натяжения. Профиль кулачка 3 выполнен по конфигурации обрабатываемой детали 8 с измененным профилем в углах, а кулачка 19 - по конфигурации детали.

Устройство работает следующим образом.

Включают приводную головку 6, которая со своим, вращающимся на насадке И подпружиненным инструментом 12, получает возвратно-поступательное движение в плоскости обработки детали 8 посредством эксцентрика 13, взаимодействующего с подшипниковой опорой 14 при помощи пружин 16.

Далее обрабатываемую деталь 8 устанавливают на планшайбу с помощью крестообразного прижима 9 при включении пневмоцилиндра 10 и фиксируют на планшайбе 1. При вращении профильные кулачки воздействуют на ролики 4 и 18 двуплечего рычага 5, принуждая последний воздействовать через тяги 20 на плечи рычага 21, который в свою очередь через поворотную ось 22 и раму 15 воздействует на приводную головку 6. Пружины 24 и 25 удерживают ролики 4 и 18 в постоянном соприкосновении с соответствующими профилями кулачков 3 и 19 и позволяют направляющим 7 совершать возвратно-поступательное перемещение по мере обработки детали 8.

Благодаря смещенным по высоте роликам, контактирующим с соответствующими профилями кулачков, обеспечивается удержание инструмента на прямых участках изделия под постоянным углом к обрабатываемым кромкам, а в углах в плоскости обработки дополнительно разворачивается приводная головка за счет эксцентричности ее оси относительно оси поворота. При обработке детали с обрабатываемой поверхностью контактируют одни и те же точки образующей абразивного круга независимо от его диаметра. В результате износ инструмента происходит с равномерной шириной захвата по всему периметру не только по толщине, но и по диаметру, вследствие чего повышается качество обработки.

Формула изобретения

Устройство для обработки кромок, содержащее приводной вал, несущий планшайбу для размещения детали, инструментальную головку, установленную с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения, и механизм ее поворота относительно планшайбы, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества обработки, механизм поворота головки выполнен в виде профильных кулачков, расположенных на приводном валу, каждый из которых установлен с воз.можностью контакта с роликами двуплечего рычага, смонтированного на оси направляющих, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси вращения приводного вала, при этом концы двуплечего рычага кинематически связаны через тяги с подпружиненной относительно кулачков осью поворота инструментальной головки, расположенной на направляющих эксцентрично оси вращения.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки кромок деталей из листовых заготовок. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет равномерного износа инструмента. Устройство содержит связанную с основанием с возможностью поворота на оси 22 раму 15, прикрепленные к ней на направляющих приводную головку 6 с подпружиненным в , х м инструментом 12 и эксцентрик 13, находящийся в контакте с подшипниковой опорой 14. С осью 22 кинематически связан двуплечий рычаг с опорными роликами. Опорные ролики смонтированы по обе стороны щарнира и находятся каждый в контакте со своим профилем кулачка под действием пружины кручения 24. Ось 22 установлена эксцентрично оси инструментальной головки с возможностью синхронного поворота. За счет обеспечения контакта каждого ролика со своим профилем кулачка обеспечивается удержание инструмента на прямых участках изделия под постоянным углом к обрабатываемым кромкам, а в углах позволяет дополнительно развернуть головку благодаря эксцентричности ее относительно оси поворота, что приводит к равномерному износу инструмента. 4 ил. О § (Л

79

20

21

-20

0i/s.3