Способ получения композиционных хромовых покрытий Советский патент 1989 года по МПК C25D15/00 

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к нанесению композиционных хромовых покрытий.

Цель изобретения - повьшгение износостойкости покрытий.

Способ включает электрохимическое осаждение покрытий из, электролита, содержащего хромовый ангидрид,серную кислоту и ультрадисперсный порошок нихрома, и последующую термообработку изделий с нанесенным покрытием при 350-450 С в течение 2-2,5 ч.

Осаждение ведут при и плотности тока 6013 А/дм. В качестве дисперсной фазы электролит содержит 3-5 г/л ультрадисперсного порошка

нихрома со средним размером частиц 0,4 мкм.

При уменьшении количества порошка в электролите менее 3 г/л удельный износ покрытия увеличивается. Увеличение количества порошка в электролите более 5 г/л не влияет на износ покрытия.

J Температура термообработки и время выдержки также оказывает влияние на износостойкость получаемых покрытий. При т.емпературе термообработки ниже 350°С и времени выдержки менее 2 ч износ покрытия резко увеличивается. Увеличение температуры и времени вы-i держки соответственно выше 450 С и 2,5 ч на износ покрытия не влияет.

однако приводит к отпуску стали,из которой выполнено изделие, что сни- жает его механическую прочность.

Конкретные примеры, иллюстрирующ использование предлагаемого способа представлены в таблице.

Как видно из представленных данн предлагаемый способ позволяет получать композиционные хромовые покрытия, отличающиеся повышенной износостойкостью, может найти применени в машиностроении, автомобилестроительной, авиационной и других отраслях промышленности и повышает на

изобретения

Способ получения композиционных хромовых покрытий, включающий злект- роосаждение в электролите, содержащем хромовый ангидрид, серную кислоту и дисперсную фазу, о т. л и- ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения износостойкости покрытий, в качестазе дисперсной фазы злектро- лит содержит 3-5 г/л ультрадисперсного порошка нихрома, а после нанесения покрытия изделия подвергают термической обработке при 350-450 С

Изобретение относится к электролитическому нанесению композиционных хромовых покрытий, которые могут использоваться как изностойкие в различных областях техники. Цель изобретения - повышение износостойкости покрытий. Способ включает электроосаждение покрытий из электролита, содержащего хромовой ангидрид, серную кислоту, ультрадисперсный порошок нихрома /3-5 г/л/, и последующую термообработку изделий с нанесенным покрытием при 350-450°С в течение 2-2,5 ч, в результате чего улучшается структура покрытия и удаляется водород из поверхностного слоя изделия. 1 табл.

Определение износостойкости хромовых покрытий проводят по схеме

плоскость-плоскость. В качестве контртела используют диск из инструментальной стали Р6.М 5. Износ измеряют при относительной скорости движения 8 м/с через 500 м пути при удельном давлении 0,5 кгс/см.