Литьевая установка для изготовления изделий из полиуретана Советский патент 1989 года по МПК B29C67/20 B29C39/22 

Изобретение относится к оборудованию для приготов, 1ения и литья нод давлением композиций из быстрореагируюши.х компонентов, и может быть использовано в установках, предназначенных д,тя литья низа обуви из полиуретана, и является уеовер- 1иенствованием изобретения но авт. свид. № 1151472.

Цель изобретения -- новьннение качества очистки торцов смесительной головки и шнека.

На фиг. 1 -изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - момент впрыска смеси в форму; на фиг. 3 - разрез скребка; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 от.ход литьевого агрегата от пресс-формы, чистка торцов шнека и смесительной головки и их смазка.

Установка содержит литьевой агрегат 1 со смесительной головкой 2 и шнеком 3, установленными подвижно на станине 4. Смесительная головка 2 имеет наконечник 5,

ЯВ.1ЯК7Н1ИИСЯ Kopnyc(jM смесите,1Ы1ои го. юи- ки 2, с.пжаший нродо,1жением ее кана.1а, нредназнечен д,тя размещения шнека .. , 1и1ьевой агрегат I можег переме- к пресс-форме 6 д, 1Я вп 1ыска.

Ч тан1)вка снабжена механпзмом очистки и c ia:tKH ixjpnoB смесите,1ьной го, 1овки и iniie- ка, В1 и1олненным в виде скребка 7, уста- новлен |о() на направляющих трубах 8 и 9.

Труба 8 служит д,тя подачи воздуха, а труба 9 для подачи смазки на шнек 3. Д,ти перемещения скребка 7 вместе с намрав- .ляюншмн трубами 8 и 9 в К) к|ич1- ления с. возду1нный ни,т1И1Др 11, ко- Topbui нрп помощи HJTanrn 12 соедпнен с к() И) крен,тения н но.тзуном 13.

По. 13 установ.тен в направ.тяю- 1Ц1Г 14 на основании 15 и штоком l(i соединен со сюйкой 17 и яв,тяется одновременно ;ч(1рнусом воздушного ци.тиндра, в ко- то) |М ме1лен шток 16 (фиг. 1). При :(том IHTOK Ml .,м1 дннен со стойкой 17 неподвижСП

ьо ел

со

N)

но, noiTuMV при неподвижном штоке 16 перемещается iio.i.iVH 13. Основание 15 закреп- .пемо на ст;жине 4. Для регулирования перемещения скребка 7 имеются воздушные клаианы Iv 21, управ.тяемые конечным выключателем 22 подачи воздуха.

Н корпусе скребка 7 выпо.шено пилинд- Г1ич1.1ч()е углубление 23. связанное со сквоз- HiiiM 11аз(.1М 24 для фо.хода конца пшека. В НИЛинл)ическо углуб. 1ении 23 смонтирован 25 подачи смазки на торцы шнека 3 i и.к.онечника 5 смесительной го- . 10ВКН. Корнус ск)ебка снабжен также от не нлиим, 2в д, 1Я обдува воздухом нако- печин; ; Г) ,a :1иека 3.

Н; станине 4 установлен силовой ци- ,|индр 27, нрнкрепленный к 1птанге 12 и с.пжашнй д.тя г.ертикального перемещения ко|1п са ск 1ебка 7. Скребок 7 снабжен двумя установленн1 1ми на обращенной к смесительной |-оловке 2 и шнеку 3 части корпуса ск()ебка 7 пластинами 28, 29, одна из- коюрых смо1ггнронана горизонтально, а дру- 1ая вертикально.

На KojMiyce воздушно1Ч) ни.тиндра 11, ян. 1яв)шегося приводом перемещения направляющих 8, 9 и скребка 7, гори- з()Н1а.1Ы1о закреплена С-образная скоба 30 д,|я в.ии1моде11ствия с горизонтально расно- ложенноГ п.инчиной 28 скребка 7.

Усгановка снабжена также насосом 31, закреп. 1енным на стойке 17 и снабженным обратным K.ianaHOM 32 и емкостью 33 для V мазки.

Установка работает следующим образом.

В первом iLHK.iC работы (впрыск в пресс- 4н))му) лигьево агрегат 1 (фиг. 1 и 2) вмес- гс 14) смесите,1ьной головкой 2 и вран1аю- ши.мся в наконечнике 5 пшеком 3 подходит к 11)есс-форме 6 (движение вправо). 11(1и достиженн) достаточног о прижима наконечника Г) к пресс-форме В происходит подача поли нтановой композиции через K,ia ianbi (фи1 2) па 3. Шнек .3 врашасгся с большим чис.чом оборотов I 18(101) об/мин), 11(.) в наконечнике 5 происходит сменн1вание нолиуретановы.х комнпненгов, затем они нодаются f пресс- i|iop%: t). После окопчания впрыска клапаны )1ваи)гся,подача полиуретаповых компонентов на hi пек 3 прекращается, и литье- Boii aipcrar отходит (движение влево) от ;|ресс-(|)() (J в исходное положение.

1н1 втором никле работы (обдувка нптека и Г;ервая чистка) подается команда для .имнепия скребка 7 вперед, срабатывает ноздушньп к.ланан 20, открывая доступ и( в П(х 1ост1) во;здушного ни.чиндра 11. Корпус скребка 7 выдвигается вперед и, г:е доходя ,io наконечни.ка 5 ( примерно К) мм ), срабатывает конечны) вык. 1ючате.ть 22, от- крь:заегся клапан 19. подается возд X в паправ/1як)шую трубу fS и затем пи Kana.iaM чсрс з отве илл1Я 2Н пачинае Т

5

0

5

0

5

0

5

0

5

обдувать торцовые части наконе|- || ка 5 и шнека 3 по мере приб, ижения скребка 7 к ним. На фиг. 3 и 5 показаны каналы подвода воздуха к отверстиям 26, в том числе и к острой кромке екребка 7.

Одновременно с обдувом корпус скребка 7 продолжает перемешаться вдоль торцов наконечника 5 и шпека 3 и своей пластиной 29, закрепленной вертикально, пимать капли по.чиуретановой композиции. Дойдя до крайнего положения вперед, корпус скребка 7 останавливается так, чтобЬ) сквозной паз 24 и пи. шндрическое углубление 23 были папроти в торцов шнека 3 и наконечника 5 (фиг. 5).

В третьем цикле работы (смазка шнека) нодается новая команда на воздушники клапан 18, отк|)ывая доступ во.здуха в нилиндр но.тзуна 13, которьп 1 начинает перем(.мпат ься па шнек 3, перемешан одновременно со Н1тан- 10Й 12 и закрепленные на Heit клрнчсом 10 К 1еплен1.я пи.тппдр 11 и скребок 7. Одно- р.ремснно с неремешеннем ползуна 13 начинает iiepeMeHiaT ься HJTOK насоса . закреп- ,1енного на сгойке 17. (.мазка, находящаяся в нолост н насоса 31, neiie.; обратный клапан 32 В1),ливается в 9, откр1)1вает клапан 25 и происходит равномерное опрыскивание торца наконечника 5 и торца шнека 3 точной дозированной порцией смазки (фи|-. 2 и 5). По окончании впрыска смазки отключается клапан 18 и ни.тиндр цол- зуна 115 возвращается в исходное положение, в время п)оисходит за 1олне- ние насоса 31 из емкости 33 новой порцией смазки.

В четвертом цикле работы (самоочистка шнека) юсле занятия ползуном 13 исходного положения нодается команда на клапан 21, который откр)1вает доступ воздуха В полость силового цилиндра 27, шток котор(лч), жестко соединенный с корпусом 10, начинает выдвигаться из цп.тиндра 27, тк ремешая по пазам 1нтап;д1 12 корпус К) и подпимая eio в верхнее но.тожение. Так как цилиндр 1 I со скребком 7 закрен.че- Hiii в корнусе И) жесткс), т(., подни.маясь вверх, птастина 28, укрепленная на корнусе скребка 7, скользит но торцам наконечника 5 и пшека 3, очищает их вторично. (.к)ебок 7 П()днимается до ;омента, KOI да н,1асгина 28 займет положение на 10 15 мм выше торца наконечника 5, в то время нроисходит са- моочистка ншека 3, д.тя чет о 1ос, ед}1ий тш- дается вперед на 3 -5 мм, уменьн1ая зазор конической части нако1:ечника 5 и шпека .. и за счет трения ншека 3 о стенки наконечника 5 и Н1неком 3 в момент впрыска в п)есс-форму выдавливаются. В период окончания пик.та самоочисткт пшека 3, когда его торец еще находит ся на уровт)е с торцом наконечника 5, дается команда Tia ктапан 19, который отк)ывает доступ ха в ци, г,п1др 27 и ото шток, втяшва- ясь, иедет за собой в нижнее по.тоже5

ние корпус 10 с закрепленным на нем цилиндром 1 1 и скребком 7.

В этот период пластина 28 cKO.;ihjnT по торну наконечника 5 и шнека 3, снимает остатки полиуретановой композиции после цикла самоочистки шнека 3 ( чистка. При достижении нижнего ||0,1)же)1ия скребка 7 подается команда на к.шпан 20 ии;- врата скребка в исходное положение. Штгж цилиндра 11 с закпепленпым на ш м скрео ком 7 начинает втягиваться, и период дг.и- жени.я скребка 7 (вправо) пластина 29(.Ki,vib зит по тори иаконе шика 5 и ншска 3, производя окончательную (че: )| очистку наконечника 5 и шнека 3.

Под.чодя к кра 1нему положение) скреб ка, пластина 28, в.чодяв С-образную 30, очищается от возможных осгаткои пс iHVjie- тановой композиции rioi .ie чистки Н1не1ч:1 3. Цикл окончен, корпус зан;пмс; .iv ходное по.гюжение

Всего за период 1 олно1 о laiix.ia р..; торец наконечника 5 м пик ка 3 v.i .iiiae i I /i дважды после впрыска в ni)eoc-( .-. дважды после са .юочпс гки шнека ;. Р,15ид пластичп(;сти n.iatTHH J8 и 29 г), 1ег ч и ; ся

1525019

(i

HacTjXiiiKa ск.н бка и достигается более плотное прилегание пластин 28 и 29 к торцам наконеч;|ика 5 и шнека 3, что обеспечи- Baei боле, качественную их очистку.

Фар Mil.Ill изобретения

i i 1г.. установка .чля изгч)гонлепи 1 iL;M-,.4ii ич 11О. ;иурет , по авг. св. .К:- ИГ)1 :72, отличающаяся тем, что. с це.тыо по-; ; спия Ka4t-cTBa очистки торнов CMCCii- ii.in,.;i :4. И шпека, оиа снабжена .:. i ; кч1нг;м H.i сгапине силовым цилинд- j)i .1 :i ; ертикальпо1ч:) перемещения в корпу- . I . , ;) :ч;1. а скреб()К сн.абжен двумя уста- ;г,.;. |. :: ib M:i н;; обогащенной к смесите,ть- ;iv;H ;ч;ло 5ке и мнеку части корпуса )- ::; ii.;:. ii |;ам и, одна из когорьгх смопти- иi;.-i I :;|1Илп|| ; ;i., а другаяве|1ГИк;, г .

; . - :: ,,П1Ч.-.ка 11(1 | 1, (11,П1чию1Ц1 Ч1.ч Т ем, :i.i iH.i , i. (7-образпо11 CKoCoii, за- .| iciiHOH Г1 jH . ujii I a.ibMii на корпусе принп- .tii i,. |.. iei icH}iH направ.тя1о;иих тр)б для i; ;, .; ,С:1С П1ИЯ С 1 орИЗОнта.чьно )асноло- 1-х 1..: : ..,А:.-1 .; );i скр(Г)ка.

Изобретение относится к литьевым установкам для изготовления изделий из полиуретана. Оно может быть использовано для литья низа обуви. Цель изобретения - повышение качества очистки торцов смесительной головки и шнека. Для этого установка содержит смесительную головку с наконечником, шнек и скребок. Скребок снабжен приводом вертикального перемещения и выполнен в виде вертикальной и горизонтальной пластины. Кроме того, установка снабжена С-образной скобой, закрепленной на корпусе привода перемещения направляющих труб для взаимодействия с горизонтальной пластиной скребка. При работе торец наконечника головки и шнек очищаются дважды. Ввиду эластичности пластины облечается настройка скребка и обеспечивается плотное прилегание пластин. Это способствует качественной очистке головки и шнека. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

/9 - 7

П

10

11

/о 15

20

Фиг.2.

Фuг.

Фиг. 5