Устройство для транспортирования изделий при микробиологической обработке в камере Советский патент 1989 года по МПК B65G49/00 B65G47/22 

фиг.

20

25

Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к устройствам для транспортирования изделий из загрязненного производственного помещения в чистое, и может быть использовано в микробиологической и медицинской промышлен- ностях.

Цель изобретения - повышение надежности транспортирования при улучшении степени микробиологической обработки изделий.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, разрез, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 11 на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4.

Устройство для транспортирования изделий при микробиологической обработке в камере содержит приводные грузонесущие каретки 1 со смонтированными на них платформами 2 с механизмами их подъема 3 и камеру 4 для обработки изделий.

Внутри камеры 4 расположены направляющие 5 для грузонесущих кареток 1 и разбрызгиватель 6 для обработки изделий. Грузонесущие каретки 1 установлены на транспортирующих тележках 7, каждая из которых имеет автономный привод и ка- белеукладчик 8 кабеля грузонесущих кареток 1. Грузонесущие каретки 1 и транспор- тируюа1ие тележки 7 расположены по обе стороны камеры 4 обработки в загрязненном 9 и чистом 10 помещениях. Транспортирующие тележки 7 несут на себе регулируемые по высоте рамы 11, на которых размещены механизмы сцепки 12. В камере 4 обработки установлены ложементы 13 для размещения на них изделий. Для управления грузонесущими каретками 1 на транспортирующих тележка.ч закреплены пульты управления 14. Кабелеукладчик 8 выполнен из емкости 15, н верхней части которой смонтированы кабелепротяжный барабан 16 на оси 17 и прижимные ролики 18. Между осью 17 и днищем емкости расположена пружина натяжения 19. .V exaHn3 i сценки 12 содержит поворотную тягу 20 с укрепленным на ее конце запорным фиксатором 21 и направляющий штырь 22, размещенные на раме, и цент- ., ровочное отверстие 23 и ребро 24, выполненные на концах направляющих 5. Для перемещения транспортирующих тележек 7 по обе стороны камеры 4 обработки предусмотрена колея 25. В качестве транспорта управления 14 транспортирующая тележка 7 по колее 25 подъезжает к камере 4. С помощью механизма сцепки 12 производится стыковка рамы 11 с направляющими 5. Включением привода грузонесу- щей каретки 1 последняя по направляющим 5 въезжает в камеру 4 обработки. Питание привода осуществляется кабелем, размещенным в емкости 15 кабелеукладчи- ка 8. Платформа 2 с помощью механиз10 ма подъема 3 опускается и тара 26 укладывается на ложементы 13. Грузонесущая каретка 1 выкатывается из камеры 4 обработки и вместе с транспортирующей тележкой 7 возвращаются в начальное по. ложение. После закрытия крышки камеры 4 производится обработка тары 26 при помощи разбрызгивателя 6. По окончании обработки открывают крышку камеры обработки 4 со стороны чистого помещения 10, транспортирующая тележка 7 подает грузо- несущую каретку 1 с опущенной платформой 2 к камере. После стыковки рамы 11 с направляющими 5 грузонесущая каретка 1 въезжает в камеру 4, происходит подъем платформы 2 с обработанной тарой 26 и возврат каретки 1 в начальное положение. Транспортирующая тележка 7 отъезжает от камеры 4 обработки и доставляет тару 26 к месту отгрузки. Крышка камеры закрывается и цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для транспортирования изделий при микробиологической обработке в камере, содержащее направляющие, размещенные в камере обработки, и приводные грузонесущие каретки с установленными на них платформами для изделий и механизмами их подъема, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности транспортирования при улучшении степени микробиологической обработки изделий, оно снабжено размещенными по обе стороны каме40 рь1 обработки транспортирующими тележками с автономными приводами, на которых расположены грузонесущие каретки, механизмами сцепки, установленными с возможностью взаимодействия с направляющими, кабелеукладчиками, размещенными на транспортирующих тележках, рамами для грузонесущих кареток, пультами для управления последних и ложементами, установленными в камере обработки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся

30

35

тируемых и обрабатываемых изделий исполь- 50 кабелеукладчик размещен зуется герметичная тара 26.на передней части транспортирующей теУстройство работает следующим обра-лежки и выполнен в виде емкости, кабезом.лепротяжного барабана, размещенного в ее

верхней части, и прижимных роликов, установленных с возможностью прижатия каПодлежащую обработке тару 26 с изделиями помещают на платформу 2 грузонесущей каретки 1 в загрязненном поме- 55 беля к кабелепротяжному барабану.

щении 9, при этом платформа 2 находит-3. Устройство по п. 1, отличающееся

тем, что направляющие снабжены ребрами, размещенными на их концах, и выполнеся в верхнем положении. Открывают крышку камеры 4 обработки, посредством пуль0

5

,

та управления 14 транспортирующая тележка 7 по колее 25 подъезжает к камере 4. С помощью механизма сцепки 12 производится стыковка рамы 11 с направляющими 5. Включением привода грузонесу- щей каретки 1 последняя по направляющим 5 въезжает в камеру 4 обработки. Питание привода осуществляется кабелем, размещенным в емкости 15 кабелеукладчи- ка 8. Платформа 2 с помощью механиз0 ма подъема 3 опускается и тара 26 укладывается на ложементы 13. Грузонесущая каретка 1 выкатывается из камеры 4 обработки и вместе с транспортирующей тележкой 7 возвращаются в начальное по ложение. После закрытия крышки камеры 4 производится обработка тары 26 при помощи разбрызгивателя 6. По окончании обработки открывают крышку камеры обработки 4 со стороны чистого помещения 10, транспортирующая тележка 7 подает грузо- несущую каретку 1 с опущенной платформой 2 к камере. После стыковки рамы 11 с направляющими 5 грузонесущая каретка 1 въезжает в камеру 4, происходит подъем платформы 2 с обработанной тарой 26 и возврат каретки 1 в начальное положение. Транспортирующая тележка 7 отъезжает от камеры 4 обработки и доставляет тару 26 к месту отгрузки. Крышка камеры закрывается и цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для транспортирования изделий при микробиологической обработке в камере, содержащее направляющие, размещенные в камере обработки, и приводные грузонесущие каретки с установленными на них платформами для изделий и механизмами их подъема, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности транспортирования при улучшении степени микробиологической обработки изделий, оно снабжено размещенными по обе стороны каме0 рь1 обработки транспортирующими тележками с автономными приводами, на которых расположены грузонесущие каретки, механизмами сцепки, установленными с возможностью взаимодействия с направляющими, кабелеукладчиками, размещенными на транспортирующих тележках, рамами для грузонесущих кареток, пультами для управления последних и ложементами, установленными в камере обработки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся

0

5

ны с центровочными отверстиями, при этом каждый механизм сцепки выполнен в виде поворотной тяги с запорным фиксатором на конце и направляющего

штыря, установленных на раме с во;;- можностью взаимодействия первого с ребром, а второго - с центровочным отверстием.

Изобретение относится к промышленному транспорту. Цель изобретения - повышение надежности транспортирования при улучшении степени микробиологической обработки изделий. Устройство включает грузонесущие каретки (К) 1 с платформами (П) 2 и механизмом 3 их подъема и размещенные по обе стороны от камеры 4 транспортирующие тележки (Т) 7 с автономными приводами, кабелеукладчиками 8, рамами 11, пультами 14 управления и механизмами 12 сцепки. В камере 4 обработки устройства установлены ложементы 13 и направляющие 5 с ребрами и центровочными отверстиями на концах. На передней части Т 7 размещен кабелеукладчик 8 в виде емкости, кабелепротяжного барабана и прижимных роликов. Механизм сцепки выполнен в виде поворотной тяги с запорным фиксатором и направляющего штыря, установленных на раме 11 с возможностью взаимодействия с ребром и центровочным отверстием направляющих. Тару 26 с изделиями помещают на поднятую в верхнее положение П 2, размещенную на К 1 и при помощи Т 7 подкатывают к камере 4 с открытой крышкой. При помощи механизма 13 сцепки стыкуются рама 11 и направляющие 5. Включением приводов К 1 с пульта 14 управления она въезжает в камеру 4. Опускается П 2 и тара 26 укладывается на ложементы 13. Из камеры 4 выезжает К 1 и затем вместе с Т 7 откатываются в начальное положение. Крышка камеры 4 закрывается. Тара 26 обрабатывается разбрызгивателем 6. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Фиг.З

2

Фиг.

Т

. 5

Видб