Изобретение относится к химии и технологии полимеров, а именно к способу получения сшитого полистирола, и может быть использовано для создания конструкционных пластков.
Цель изобретения - повьшение теплостойкости сшитого полистирола.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1 (синтез аллилового олигомера-сшивателя). В- трехгорлую круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, отводами для соединения с ваку т-1ной системой и термометром, заг ружают расчетное количество дифурилового эфир: глицерина и растворителя (н-гептак в 4-кратном избытке). Затем по каплям добавляют 2,4-толуш1ендиизоцианат (2,4 ТДН), исходя из эквивалентных количеств реагирующих компонэнтов. Синтез про-- ксдят три темпергчтурп 20-25 С, Обр.зовавшееся монопроизводное 2,4-ТДИ в процессе перемешивания выпадает в осадок. Затем олигомер от н-renvaHa отделяют,пром лвают н-гептаном дважды. На второй стадии к полученному монопроизводному 2,4-ТДИ приливают в 4-кратт 1ЮМ объемном избытке растворитель - хлороформ, перемешивают до получения однородного раствора, затем добавляют диаллиламин в количестве, эквггеа- лентном монопроизводному 2,4-Т,ЦИ, и синтез ведут при 20-25 С до полного превращения изоциапатных групп. Полу- ченньп олигомер (АТФ) выделяют ося:к- дением в н-гептан, вакуумтфуют тгри 25 с при остаточном давлении 1 мм рт.ст.) и анализируют. Олигомер предстаЕллетсобой вязкий продукт светложелтого мчете. хорошо pacTBopiiMbm Б больл- нстве ог ганичегких растворителей (в том числе в стироле) и нерастворимый в . Ом содержит одновременно урастаноQ l
С.
«MKi
СП
tN
сл
у
сЛ,
вуто, мочениииую, две аллильные и две фурановые группы,
Физико-химические характеристики олигомера приведены в табл.1.
Структура полученного олигомера установлена методами ИК- и ЯМР-спек- троскопии.
В ЯМР-спектрах имеются следующие характерные химсдвиги протонов: в области 6 м.д. (характерные для двойных связей фуранового кольца); 6,7, 12 м.д. (характерные для протонов фуранового кольца в положениях 3,4 и 5); 3,65 м.д. (характерные для N-H- связей уретановых групп); 4,3 м.д.
(характерные для протонов мочевинных групп); 8,3 м.д. (характерные для протонов аллильных групп).
В ИК-спектрах имеются следующие . характерные полосы поглощения: в области 1600-1500 см (колебания NH- групп); в области 1717-1695 (колебания мочевинных групп), в области 3085-3015 1638-1648 см 990-910 см (колебания связей С-Н и С-С в аллильных группах).
15
Совокупность данных позволяет приписать синтезированному продукту строение:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения жидких полиуретанов с концевыми аллильными группами | 1982 |
|
SU1121270A1 |
Способ получения ударопрочного полиметилметакрилата | 1988 |
|
SU1599387A1 |
Способ получения сшитых сополимеров стирола | 1982 |
|
SU1065429A1 |
Способ получения полиуретановых олигомеров с мочевинными группами в цепи | 1987 |
|
SU1544779A1 |
Кремнийорганический фурануретановый олигомер в качестве модификатора эпоксидных смол | 1989 |
|
SU1754730A1 |
Полимеры винилаллилдиметилсилана для создания стойких к углеводородам и обладающих селективностью разделения газовых смесей материалов | 1986 |
|
SU1460063A1 |
Способ получения каучукоподобных сополимеров | 1978 |
|
SU767140A1 |
Полимерная композиция | 1987 |
|
SU1623997A1 |
Способ получения сополимеров с влагоудерживающей и загущающей способностью | 1987 |
|
SU1481236A1 |
ОДНОРЕАКТОРНЫЙ СИНТЕЗ НАНОЧАСТИЦ И ЖИДКОГО ПОЛИМЕРА ДЛЯ ОБЛАСТЕЙ ПРИМЕНЕНИЯ КАУЧУКОВ | 2008 |
|
RU2501731C2 |
ИЗОБРЕТЕНИЕ ОТНОСИТСЯ К ОБЛАСТИ ХИМИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПОЛИМЕРОВ И ПОЗВОЛЯЕТ ПОЛУЧАТЬ СШИТЫЙ ПОЛИСТИРОЛ С ТЕПЛОСТОЙКОСТЬЮ ПО МАРТЕНСУ 106-107°С, ЧТО ДОСТИГАЕТСЯ РАДИКАЛЬНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СТИРОЛА С 5-15 МАС.% СШИВАЮЩЕГО СОПОПОЛИМЕРА ОБЩЕЙ ФОРМУЛЫ @ В ПРИСУТСТВИИ ИНИЦИАТОРА И УСКОРИТЕЛЯ ПРИ НАГРЕВАНИИ. 2 ТАБЛ.
О-СН,
I СН-0-С-ТЯ
I II 0-СН2 о
Пример 2 (контрольный). В колбу загружают 2 мае.ч. олигомера, содержащего аллильные и мочевинные л руппы, 98 мае. ч. стирола. Затем вводят 1 мас.% композиции перекиси метил этилкетона (ПМ) и 1 мас.% композиции метил-1,4-диазобицикло-2,2,2 октана (М-ДАВОО). Сополимеризацию проводят при ступенчатом повышении температуры (6 ч при 40°С, 6 ч при 75°С и 12 ч при 9О С).
Характеристик полученного сщито- го сополимера приведены в табл.2.
Примеры 3-6 выполнены в условиях примера 2 (табл.2).
СН-СН2
1I-C-N
СН-СН, II
л Q
СНз N-C -о
I II
н о
CH2-CH CIi2
СН2-СН СН2
Примеры 7-14 (сравнительные) выполнены в условиях примера 2 (табл.2).
Формула изобретения
Способ получения сшитого полистирола путем сополимеризации стирола с аллиловым олигомером-сшивателем в присутствии радикального инициатора и ускорителя при нагревании в массе, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости сшитого полистирола, в качестве аллилово- го олигомера-сшивателя используют 5-15% от массы стирола соединения общей формулы
н-с-сн
СН,-ОСНг-С СН
нс-сн
CH; -OCHj,-C 0сн
Способ получения сшитых сополимеров стирола | 1982 |
|
SU1065429A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторское свидетельство СССР fr 1417458,-кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1988-01-18—Подача