Устройство для разливки стали Советский патент 1989 года по МПК B22D7/12 

Описание патента на изобретение SU1526889A1

i W

СП

1C

Од 00 00

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали и сплавов в изложницы.

Цель изобретения - повышение тех- нологичности и расширение области применения устройства.

На фиг.1 изображено устройство, используемое при разливке стали сверху; на фиг.2 - то же, используемое при разливке стали сифоном.

Устройство состоит из вставки 1, опорных элементов 2, поддона 3, разливочного стакана k и изложницы 5.

Вставку с опорным элементом уста- навливают на дно изложницы так, чтобы вертикальные оси разливочного стакана и полости вставки совпали и струя металла при разливке попадала в центр. вставки. Масса устройства составляет 20 кг. Сверху на опорные элементы по обе стороны от вставки укладывают два мешка со шлакообразующей смесью При открытиии стопора в ковше струя попадает в полость вставки и растекается по 0ну изложницы через зазор между /-нижним основанием вставки и дном из- ложницы. При этом брызги и заплески гасятся стенками вставки и металл заполняет одновременно вставку и излож ницу. Пои достижении уровнем металла верхнего основания опорных элементов шлакообразующая смесь начинает пла- виться на поверхности металла, что - исключает запутывание шлаковых частиц в металле. Значительная часть тепла жидкой стали отводится к опорным элементам и вставке, нагревая их, в результате чего устраняется приваривание металла к изложнице. Кроме того, на данной обрези экономится масса металла, эквивалентная массе предлагаемого устройства.

Применение устройства позволяет укладывать бумажные мешки со смесью на верхнее основание опорных элементо и обеспечивает подвод снизу к шлакообразующей смеси и формирование шлака на поверхности жидкого металла, что устраняет запутывание шлаковых частиц в металле.

При смещении основания вставки от дна изложницы менее чем на 0,25 диаметра выходного сечения канала разливочного стакана металл растекается

по дну изложницы и намораживается, вставка при небольшой ее высоте заполняется металлом быстрее, чем он поднимается до уровня расположения

5 0 5 д

5

0

5

шлакообразующей смеси, что повышает вероятность попадания шлаков бх частиц в металл.

При смещении основания вставки от дна изложницы более чем на 0.5 диаметра выходного сечения канала разливочного стакана при разливке сверху без применения шлакообразующей смеси беспрепятственно растекается по дну изложницы, образуя заплески на слитках изложницы, что может ухудшать качество поверхности данной части слитка.

Высота вставки выбирается меньшей или равной высоте донной части слитка, удаляемой в. обрезь , если толщина ее превышает 2 мм. что позволяет использовать для изготовления предлагаемого устройства практически любые отходы листового, трубного и сортового металла из углеродистых, конструкционных низколегированных и других марок стали.

Если вставка выполнена из жести толщиной 2 мм и менее, то высота ее может быть большей: до 20% вь1соты изложницы.

Высота опорных элементов должна быть меньше или равной высоте донной части слитка, удаляемой в обрезь, что обеспечивает получение требуемого качества макроструктуры поверхности слитка.

Если высота опорных элементов превышает указанные пределы, то при разливке с использованием шлакообразую- щих смесей расплавление шлакообразующей смеси осуществляется после наполнения металлом изложницы до верхнего основания опорных элементов, что не обеспечит защиту металла от окисления, охлаждения и образования поверхностных дефектов в донной части слитка. Кроме того, создается необходимость применения опорных элементов из сталей, близких по составу к разливаемому металлу и очищенных от оксидной пленки, а также ограниченной толщины.

В качестве опорнь х элементов в предлагаемом устройстве могут быть использованы обрезь проката текущего производства: уголков, швеллеров, балок, рельсов, а также арматура, прутки прокладки и пр.

Формула изобретения

Устройство для разливки стали, содержащее разливочный стакан, изложни-.

цу и размещенную в ее донной части вставку с опорными элементами, отличающееся тем, что, с

целью повышения технологичности и рас- , rrai-.,iHo , . ширения области применения, нижнее ос- разливочного стакана.

нование, опорных элеме относительно нижнего ки на расстояние, рав диаметра выходного се

rrai-.,iHo , . разливочного стакана.

нование, опорных элементов смещено вниз относительно нижнего основания вставки на расстояние, равное 0,2...0,5 диаметра выходного сечения канала

Похожие патенты SU1526889A1

название год авторы номер документа
Способ получения слитков 1977
  • Остроушко Анатолий Викторович
  • Ревтов Николай Иванович
  • Филиппов Владимир Михайлович
  • Налча Георгий Иванович
  • Пак Георгий Петрович
SU712193A1
Способ подготовки глуходонных изложниц для сифонной отливки слитков 1989
  • Коржавин Андрей Сидорович
SU1775217A1
Способ подготовки изложниц к сифонной разливке рельсовой стали 1982
  • Долгополов Анатолий Феодосьевич
  • Марков Юрий Ильич
  • Хмиров Владимир Иванович
  • Гордиенко Михаил Силович
  • Печерица Александр Владимирович
  • Гладилин Юрий Иванович
  • Бродский Сергей Сергеевич
  • Паляничка Владимир Александрович
  • Поляков Василий Васильевич
  • Харченко Борис Васильевич
  • Белопольский Григорий Михайлович
  • Степанов Владимир Андреевич
SU1068214A1
Способ получения слитков полуспокойной стали 1980
  • Парахин Николай Федорович
  • Борнацкий Иван Иванович
  • Парахина Светлана Федоровна
  • Дадонов Михаил Кириллович
  • Байдуж Владимир Федорович
  • Захватов Юрий Андреевич
  • Григорьев Валерий Петрович
SU937103A1
Устройство для сифонной разливки стали 1989
  • Дмитриев Александр Михайлович
  • Казачков Евгений Александрович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Крикунов Борис Петрович
  • Олекса Роман Павлович
  • Легостаев Геннадий Семенович
  • Грищенкова Софья Моисеевна
  • Неклюдов Александр Викторович
SU1671401A1
Способ получения плоских слитков направленной кристаллизацией 1990
  • Хлямков Николай Александрович
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Козлов Алексей Федорович
  • Лискин Алексей Григорьевич
  • Матвеев Геннадий Петрович
  • Соболев Юрий Васильевич
  • Хомяков Василий Михайлович
SU1825323A3
СОСТАВ ШЛАКООБРАЗУЮЩЕГО БРИКЕТА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ 2003
  • Воробьев Н.И.
  • Лившиц Д.А.
  • Подкорытов А.Л.
  • Абарин В.И.
  • Антонов В.И.
  • Хяккинен В.И.
  • Братко Г.А.
  • Емельянов Г.Н.
  • Шабуров Д.В.
  • Шафигин Р.С.
RU2243270C1
Устройство для сифонной разливки стали 1988
  • Огурцов Анатолий Павлович
  • Кащеев Михаил Анатольевич
  • Ковалев Юрий Михайлович
  • Курганов Сергей Николаевич
  • Бродский Сергей Сергеевич
  • Аврутин Наум Исакович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Найда Валерий Александрович
  • Губарев Игорь Владимирович
SU1662742A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЙ ШЛАКООБРАЗУЮЩИЙ БРИКЕТ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И СПЛАВОВ 1971
  • К. Н. Коновалов, В. И. Вершинин, А. М. Глазов, П. М. Данилов,
  • Д. С. Качурин, Г. К. Плахов, В. Я. Монастырский В. Ф. Гуменный
SU290782A1
Способ раскисления полуспокойной стали 1981
  • Борнацкий Иван Иванович
  • Дадонов Михаил Кириллович
  • Живченко Владимир Семенович
  • Ковалев Павел Иванович
  • Оробцев Юрий Викторович
SU1073296A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 526 889 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для разливки стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали и сплавов в изложницы. Цель изобретения - повышение технологичности и расширение области применения устройства. Вставку с опорными элементами 2 устанавливают на поддон 3 так, чтобы вертикальные оси разливочного стакана 4 и полости вставки 1 совпали. Струя металла при разливке попадает в центр вставки и растекается по дну изложницы 5 через зазор между нижним основанием вставки и дном изложницы, при этом брызги и заплески гасятся стенками вставки. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 526 889 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1526889A1

Роторно-поршневая машина 1987
  • Гуменюк Софроний Васильевич
SU1583659A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
() УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

SU 1 526 889 A1

Авторы

Казачков Евгений Александрович

Остроушко Анатолий Викторович

Бандура Тамара Львовна

Гизатулин Геннадий Зенатович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-10-20Подача