Вращающийся центр Советский патент 1989 года по МПК B23B23/04 

//

1}

10

(Л

ел

1C

о со

3152

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке вращающихся деталей, которые необходимо поджимать центром, как средство технического диагностирования упругосилового состояния станка и как средство получения первичной измерительной информации (датчик) при создании систем автоматической стабилизации осевой составляющей усилия резания.

Целью изобретения является повышение точности установки тонкостенных деталей.

Ма фиг. 1 представлен вращающийся центр, общий вид, осевой разрез; на фиг. 2 - упругий элемент, аксонометрическая проекция.

Вращающийся центр содержит корпус

I,центровой валик 2, размещенные между ними радиальные 3 и 4 и упорный 5 подшипники о В корпусе 1 выполнена расточка, между торцовой поверхностью которой и упорным подшипником 5 раз- мещены дистанционная втулка 6 и базовый ободок 7 упругого элемента. Упругий элемент выполнен в виде тонкостенной шайбы с базовым ободком 7 и с равномерно распределенными по длине его окружности оппозитно (относительно осей симметрии) расположенными отогнутыми лепестками 8, имеющими форму цилиндрической поверхности, соприкасающимися с упорным подшипником 5. НсЗ внутренней поверхности лепестков 8 на клеены тензодатчики 9, соединенные проводами 10 со штепсельным разъемом

II,закрепленным на колодке 12, установленной на корпусе 1. Для создания предварительного натяга в подшипниках и обеспечения герметичности конструкции с передней (со стороны детали) и с противоположной (задней) стороны центр закрыт крышкой 13 и заглушкой I t,стопорящихся штифтами 15. Центр устанавливается в пиноли 1б задней i бабки станка токарной или шлифовально групп.

Q

5

0

д 5

0

Вращающийся центр работает следующим образом.

Упругий элемент и дистанционную втулку 6 размещают между торцовой поверхностью расточки в корпусе и упорным подшипником 5. При этом подбором толщины втулки 6 добиваются (после соприкосновения ее с ободком 7 упругого элемента и поджима упорным подшипником 5) предварительного деформирования лепестков 8 упругого элемента. В процессе поджима детали выдвижной пинолью с центром (при необходимости контроля осевых нагрузок для предотвращения деформации тонкостенных зажимаемых деталей) и, в дальнейшем, при обработке детали резанием осевая составляющая усилия зажима (усилия резания) воспринимается упорным подшипником 5 и далее через дистанционную втулку 6 ободок 7 упругого элемента передается на корпус 1 центра и на пиноль 1б задней бабки станка.

Одновременно в результате взаимодействия поверхности упорного подшипника 5 с лепестками 8 упругого элемента происходит их деформация, воспринимаемая наклеенными на ее внутренней поверхности тензодатчиками 9.

Формула изобретения

Вращающийся центр, в корпусе которого расположен центровой валик, установленный в радиальных и упорном подшипниках, при этом последний связан через упругий элемент с тензодатчиками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности установки тонкостенных деталей, упругий элемент расположен между корпусом и введенной в центр втулкой и выполнен в виде тонкостенной шайбы с рав - номерно расположенными по внутренней окружности отогнутыми лепестками с цилиндрической рабочей поверхностью.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке вращающихся деталей, которые необходимо поджимать центром, как средство технического диагностирования упругосилового состояния станка и как средство получения первичной измерительной информации (датчик) при создании систем автоматической стабилизации осевой составляющей усилия резания. Цель изобретения - повышение точности установки тонкостенных деталей. Центровой валик 2 установлен на радиальных 3 и 4 и упором 5 подшипниках. Упругий элемент выполнен в виде тонкостенной шайбы с ободком и равномерно расположенными по внутренней окружности отогнутыми лепестками 8, рабочая поверхность которой выполнена цилиндрической. 2 ил.

Фиг.2