Хонинговальная головка Советский патент 1989 года по МПК B24B33/08 

Описание патента на изобретение SU1526961A1

5

ел

N3

Ci CD Ci

Похожие патенты SU1526961A1

название год авторы номер документа
Устройство для горизонтального хонингования отверстий 1980
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Шалабанов Владимир Петрович
  • Соколов Владимир Петрович
  • Лиленко Михаил Кириллович
  • Вальдман Татьяна Юрьевна
  • Цыплаков Владимир Георгиевич
  • Поляченко Анатолий Васильевич
SU973320A1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Самойлов Н.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
RU2252856C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ 1992
  • Воеводин А.А.
  • Мокроносов Е.Д.
RU2041051C1
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛМАЗНЫМИ БРУСКАМИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ С ОКНАМИ И ХРОМОВЫМ ПОКРЫТИЕМ 2001
  • Мазуров П.И.
RU2206441C2
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Самойлов Н.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
RU2252857C1
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА 1992
  • Вайнштейн Б.Н.
  • Желобов Н.Г.
RU2033915C1
Хонинговальная головка 1987
  • Крылов Юрий Васильевич
  • Гжиров Рефат Исмаилович
  • Кижняев Юрий Иванович
  • Давыдов Виктор Михайлович
SU1528650A1
Хонинговальная головка 1990
  • Вербицкий Валерий Григорьевич
SU1776546A1
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий 1988
  • Вайнштейн Борис Натанович
  • Митрохович Михаил Иванович
  • Ушаков Андрей Анатольевич
SU1611710A1
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2267394C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 526 961 A1

Реферат патента 1989 года Хонинговальная головка

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа цилиндр и втулка, и позволяет повысить производительность и точность процесса хонингования путем обеспечения постоянного контакта абразивных брусков с обрабатываемой поверхностью. На корпусе 1 головки и на колодке 2 в продольном направлении выполнены осесимметричные скосы. Плоскость скоса корпуса 1 параллельна плоскости скоса колодки 2, на каждом из скосов корпуса закреплена упругая пластина 4, один конец которой закреплен жестко, а на противоположном консольном конце размещен брусок 5, причем поскость скоса колодки находится в постоянном контакте с внутренней поверхностью упругой пластины. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 526 961 A1

Фиг.г

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа цилиндр.

Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки путем обеспечения постоянного контакта абразивных брусков с обрабатываемой поверхностью.

На фиг. 1 показана хонинговальная головка; продольный разрез; на фиг. 2 - сечение .Л - А на фиг. 1.

Хонинговальная головка содержит корпус 1 и колодку 2, на которых в продольном направлении выполнены осесиммет- ричньие скосы, при этом плоскость скоса корпуса параллельна плоскости скоса колодки, iia каждом скосе корпуса 1 закреп- . lena упругая пластина, при утом один конец п;1астины закреплен жестко винтом 3, а на противоположном консольном конце п;1астины 4 размеп ен брусок 5. Плоскость скоса колодки 2 с установленным на ней бруском 6 и связанной с механизмом 7 разжима находится в постоянном контакте с внутренней поверхностью упругой пружины, а сама колодка 2 поджата пружинами 8.

Хонппговальная головка работает следующим образом.

Заготовка устанав.:1ивается в прпспособ- ..icHHii и .(акреп.чяется. Хонипгова. шная ка вводится в огверстие заготовки, и включается cianoK.

Под действием толкателя механизма 7 |1азжпма происходит перемешение колодки 2 с бруском 6 в радиа.чьном направлении до контакга с 1)брабат1)1ваемой поверхносгью. Поскольку б(жов1)1е скосы ко,11одки 2 находятся в 1и.н-1оянпом контакте с внугрепней повсрхпостью упругой пластины 4, ироисхо0

0

5

0

5

дит их отжим, и бруски, расположенные на пластинах, прижимаются к обрабатываемой поверхности. По мере увеличения диаметра обрабатываемого отверстия колодка 2 с бруском 6 перемещается в радиальном направлении и своими боковыми скосами воздействует на упругие пластины, прижимая бруски 5 к обрабатываемой поверхности, т. е. в процессе обработки обеспечивается прижим всех брусков к обрабатываемой поверхности, что позволяет повысить производительность и точность обработки, так как в процессе обработки обеспечивается контакт всех брусков головки и исключается возможность копирования погрешностей формы отверстия, которое зависит от количества брусков, участвующих в процессе обработки.

Формула изобретения

Хонинговальная го. ювка, выполненная в виде корпуса с абразивными брусками и абразивонесушей колодки, установленной с одной стороны с возможностью взаимодействия с корпусом по продольным осесим- метричным скосам, выполненным на колодке и корпусе, и с другой - с односторонним клином, размешенным в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью повы- 1иения производительное , и точности обработки путем обеспечения постоянно1-о контакта абра.зивньгх брусков с обрабатываемой поверхностью, головка снабжена двумя упругими n.:iacтинами, консо;1ьно закрепленными на осесимметричных скосах корпуса и установ.генными с воз.можностью взаимо- ли йсгвия со скосами колодки, при этом на свободном конце каждс)й из пластин установ- лен1)1 абразивные бруски.

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1526961A1

ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА 0
SU240489A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 526 961 A1

Авторы

Крылов Юрий Васильевич

Федоров Дмитрий Леонидович

Гжиров Рефат Исмаилович

Звонцов Игорь Федорович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-11-23Подача