Способ правки абразивного шлифовального круга Советский патент 1989 года по МПК B24B53/00 

1

(21)4054739/31-08

(22)10.04.86

(46)07.12.89. Бюл. № 45

(71)Тольяттинский политехнический институт

(72)С. В. Мурашкин, В. И. Пилинский и О.С. Черненко

(53)621.923.5(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР, № 618273, кл. В 24 В 53/00, 1976.

(54)СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

(57)И:к)б)етение относится к области машиностроения, в частности к способам правки шлифовальных кругов. Целью изобретения является повышение режушей способности кругов с зернистостью 40--20

Правку абразивного илифовального круга 1 осушествляют при его вращении. При этом правящий инструмент 2 приводят в контакт с рабочей поверхностью шлифовального круга и сообщают ему колебания в двух взаимно перпендикулярных направлениях, одно из которых нормально к рабочей поверхности абразивного шлифовального крхга, а другие вдо.:1ь образ юшей рабочей поверхности шлифовального круга. При зтом рабочая часть правящего инструмента 2 перемешается по эллиптической круговой траектории 5. Правку производят инструментом с острым углом при вершине, а ось наклоняют под углом 45 к касате;1ьной рабочей поверхности круга, проведенной в точке контакта с правящим инструментом. 4 ил.

Изобретение относится машиностроения, в частности к способам правки шлифовальных кругов. Целью изобретения является повышение режущей способности кругов с зернистостью 40...20. Правку абразивного шлифовального круга 1 осуществляют при его вращении. При этом правящий инструмент 2 приводят в контакт с рабочей поверхностью шлифовального круга и сообщают ему колебания в двух взаимно перпендикулярных направлениях, одно из которых нормально к рабочей поверхности абразивного шлифовального круга, а другое вдоль абразующей рабочей поверхности шлифовального круга. При этом рабочая часть правящего инструмента 2 перемещается по эллиптической круговой траектории 5. Правку производят инструментом с острым углом при вершине, а ось 3 наклоняют под углом 45° к касательной рабочей поверхности круга, проведенной в точке контакта с правящим инструментом. 4 ил.

(Л

ел го

а

QD Oi

ел

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при правке шлифовальных кругов.

Целью изобретения является повышение режушей способности кругов.

На фиг. 1 представлена схема осу- шествления способа правки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - окружная профилограмма рабочей поверхности круга после правки; на фиг. 4 - режуший элемент (масштаб 1500:1).

Предлагаемый способ правки абразивного шлифовального круга I зернистостью 40--20 осуществляют однокристальным пра- вяш,им инструментом 2 с углом р при вершине меньше 90°. Правящий инструмент 2 приводят в контакт с рабочей поверхностью вращающегося со скоростью Vi шлифовальным кругом 1. При этом правящий инструмент устанавливают в плоскости вращения шлифовального круга таким образом, что ось 3 правящего инструмента 2 расположена под углом 45° к нормали к режущей поверхности шлифовального Круга в точке ее касания с правящим инструментом, а вершина правящего инструмента при этом направлена навстречу направлению вращения шлифовального круга. Правящему инструменту 2 сообщают колебания в двух взаи.мно пер пендикулярных направлениях, одно из кото- ры.х нормально к рабочей поверхности икпифовального круга (направление пп), а другое совпадает с направлением образующей режущей поверхности шлифова.льно- го круга так, что рабочая часть 4 правящего инструмента 2 перемеп ается по эллиптической (круговой) траектории 5, В зону правки подают охлаждающую жидкость и перемещают правящий инструмент 2 вдоль образующей оси шлифовального круга I с подачей S. Благодаря тому, что направление скорости перемещения рабочей части правящего инструмента в противоположных точках эллиптической траектории .меняется на противоположное, получают пилообразный рельеф рабочей поверхности щлифовального круга с уменьшенными углами резания Л (фиг. 3), что позволяет улучшить транспортирование смазочно-о.хлаждающей жидкости в зону резания, выносить оттуда отходы щлифования и повысить режущую способность круга и его стойкость, что способствует снижению сил и температур резания, увеличению минутного съема материала и повьппению качества шлифования.

Пример. Правку абразивного шлифоваль- ног о круга из электрокорунда 2И.Л зернистостью 40,20 на керамической связке, твердостью СМ1, структуры 6, типоразмера ПП 400X25X127 осуществляют в соответствии с изобретением.

В качестве правящего инструмента используется игла алмазная с радиусом при вершине 5 мкм и углом при вершине 60°, которая устанавливается в плоскости врашения щлифовального круга вершиной

.. навстречу направлению его вращения так, что ось ее устанавливается под углом 45° к касательной к режущей поверхности круга в точке его касания с правящим инструментом. Правящему инструменту сообщают колебания в двух взаимно перпендикулярных направлениях, одно из которых нормально к режущей поверхности шлифовального круга, а другое совпадает с образующей режущей поверхности шлифовального круга таким образом, что режущая часть правящего инструмента перемещается по эллиптической (круговой) траектории Схема правки представлена на фиг. 2, а профилог рам.ма режущей поверхности шлифовального круга после правки - на фиг. 3. Применение правки предлагаемым спосо5 бом позволяет увеличить минутный съем материала в 1,8-2,2 раза и повысить стойкость круга в 1,5- 2,2 раза.

Формула изобретения

Способ правки абразивного шлифовального круга, при котором правящий инструмент приводят в контакт с рабочей поверхностью вращающегося шлифовального Kpyia и сообщают ему колебания в двух взаимно перпендикулярных направлениях из

5 условия перемещения правящего инструмента по замкнутой эллиптической траектории, ozuto из которых нормально к рабочей поверхности шлифовального круга, отлинаю- щийся тем, что, с целью повышения ре0 жущей способности кругов зернистостью 40 20 путем формирования рельефа режущей поверхности в виде рабочих выступов с уменыиекными углами резания, в качестве правящего инструмента берут однокристальный стержневой инструмент с ост5 |)ым углом при вершине, а второе колебательное движение правящего инстру.мента сообп1ают вдоль образующей шлифовального круга, при этом правящий инструмент ус танавливают верашной навстречу направлению вращения шлифовального круга, а ось

0 правящего инструмента располагают под углом к касательной к рабочей поверхности шлифовального круга, проведенной в точке контакта с правящим инстру- мен гом.

Вид А (noSepHijmo)

(pui2

МакроКыстун

VK

Масштаб 50-1 61СМ 200 мкм

200 О 200 т 600 800 ЮОО

Фиг.З

ФигЛ

OdpafuffjbieaeMtiu материал