Изобретение относится к устройствам управления загрузкой бункеров и может быть использовано в различных отраслях промьппленности в устройствах автоматической загрузки параллельно работающих агрегатов с бункерами с использованием последователь но ковшового конвейера.
Цель изобретения - повьш1енУ1е надежности и производительности загрузки бункеров.
Па чертеже представлена схема устройства для управления загрузкой бункеров.
Устройство для управления загрузкой бункеров содержит установленные
в каждом нз бункеров датчики 1 верхнего уровня, подключенные соответственно к входам схем 2 совпадения, к выходам которых подключены соответствующие исполн 1тельные механизмы 3, и снабжено схемой 4 синхронизации, схемой 5 сравнения кодов и для каждого бункера конечным выключателем 6, подключенным к второму входу соответст- вутощей схемы 2 совпадения, эадатчико 7 параллельного кода, датчиком 8 количества продукта в бункере, регистрами 9 сдвига для всех бункеров, за исключением первого бункера, суммп- pyioinHi-Oi блоками 10, выходы которых соединены с первыми входами схемы 5 сравнения кодов, к соответствующим первым и вторым входам которых для каждой емкости подключены соответственно задатчик 7 параллельного кода и датчик 8 количества продукта в бункере, а к третьим объединенным вхо- дам подключен первый выход схемы 4 синхронизации, второй выход которой подключен к первым объединенным входам регистров 9 сдвига, первые выход которых подключены к соответствующим третьим входам схем 2 совпадения, а вторые выходы - к четвертым входам соответствующих суммирующих блоков 10 первый выход схемы 5 сравнения кодов подключен к третьему входу схемы 2 совпадения первого бункера, другие входы схемы 5 сравнения кодов подключены к вторым входам соответствующих регистров 9 сдвига.
Устройство также может быть снабжено для каждого бункера инвертором 11 и датчиком 12 простоя оборудования, последний из которых подключен к соответствующему второму входу схемы 5 сравнения кодов, а также через инвертор 11 к четвертому входу соответствующей схеьы 2 совпадения.
Устройство работает следующ}1М об- р аз ом,
3 момент прихода ковша с продукто на позицию разгрузки первого бункера срабатывает конеч1а1й выключатель 6 наличия ковша на позиции разгрузки первого бункера. По этому сигналу запускается схема 4 синхронизации. На информационные входы су1-1мирующего блока поступают параллельные коды с датчиков количества продукта в бун- керах и с задатчика 7 параллельного кода, с помощью которых учитывается уменьшение количества продукта в бун
5
0
Q о 5
5
0
5
0
5
0
керах за счет потребления продукта из бункера за время, в течение которого распределяемый ковш идет до данного бункера. После поступления сигналов cxei-bi синхронизации 4 производится сдвиг всех разрядов регистров сдвига вправо на один разряд. Схема 5 сравнения кодов сравнивает поступающие на его входы параллельные коды, соответствующие уровням продукта в бункерах в моменты прихода к ним данного ковша. Схема 5 сравнения кодов имеет выходы. Единица на первом выходе будет в том случае, если первый сравниваемый код меньше второго, а единица на втором выходе - при противоположном результате сравнения и т.д.
Количество продукта в бункерах в момент поступления в них данного ковша вычисляется в суммирующих блоках 10, на входы которых поступают параллельные коды с датчиков 8 количества продукта в бункерах, а также последовательные коды с регистров 9 сдвига, которые учитывают изменение количества продукта в бункерах за счет загрузки в них ранее распределенных ковщей. Па входы cyммиpyюпo x блоков 10 также поступают параллельные коды задатчиков 7 параллельного кода, с помощью которых учитывается уменьшение уровней за счет потребления продукта из бункеров за время, в течение которого распределяе1 ый ковщ идет до данного бункера. Схема 5 сравнения кодов сравнивает параллельные коды между собой. Единица записывается в младший разряд регистра 9 сдвига бункера, где уровень в момент прихода- к Hei-ry распределяемого ковша минимальный. Если это первый бункер, то единица появляется на входе, соединенном со схемой 2 совпадения, с выхода которой поступает сигнал на исполнительный механизм загрузки,. Ковш загружается в первый бункер, если из него потребляется продукт, что учитывается наличием единицы на входе схемы 2 совпадения, соединенной с датчиком 12 простоя оборудования через инвертор 11 и если есть сигнал с инверсного выхода датчика 1 верхнего уровня. Если из какого-либо бункера прекращается потребление продукта, сигнал от датчика 12 простоя оборудования появляется в старшем разряде соответствующего сравнивае5152
мого кода и он становится заведомо больше любого другого сравниваемого кода. Когда есть единица в старшем разряде любого регистра сдвига и ест сигнал конечного выключателя 6, сигнализирующего о наличии ковша на позиции загрузки соответствующего бункера и из данного бункера потребляется продукт (единица поступает на вхо схемы 2 совпадения), когда есть сигнал с инверсного выхода датчика 1 верхнего уровня продукта в бункере, схема совпадения вырабатывает сигна,п на исполнительный механизм 3 и ковш загружает продукт в бункер.
Формула изобретения
1. Устройство для управления загрузкой бункеров, содержащее установленные в каждом из бункеров датчики верхнего уровня, подключенные соответственно к входам схем совпадения, к выходам которых подключены соответствующие исполнительные механизмы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности заг рузки бункеров, оно снабжено схемой синхронизации, схемой сравнения кодов и для каждого бункера конечным выключателем, подключенным к второму входу соответствующей схемы совпадения, задатчиком
1 106
параллельного кода, датчиком количества продукта в бункере, регистрами сдвига для всех бункеров, за исключением первого бункера, суммирующими блоками, выходы которых соединены с первыми входами схемы сравнения кодов, а к соответствующим первым и вторым входам которых для каждой емjQ кости подключены соответствзино за- датчик параллельного кода и датчик количества продукта в бункере, а к третьим объединенным входам подключен первый выход схемы синхронизации
15 второй выход которой подключен к первым объединенным входам регистров сдвига, первые выходы которых подключены к соответствующим третьим входам схем совпадения, а вторые вы20 ХОД1Л - к четвертым входам соответствующих суммирующих блоков, первьп выход cxeMi.i сравнения кодов подключен к третьему входу схемы совпадения первого бункера, другие выходы
25 схемы сравнения кодов подключены к вторым входам соответствующих регистров сдвига,
2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что оно снаб2Q жено для каждого бункера инвертором и простоя оборудования, последний из которых подключен к соответствующему второму входу соответствующей схемы совпадения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство контроля веса материала в бункерах | 1980 |
|
SU972243A1 |
Устройство для диагностирования дискретных узлов | 1988 |
|
SU1681305A1 |
Устройство для контроля уровня продукта в бункере | 1987 |
|
SU1553838A1 |
Устройство автоматического контроля веса материала в бункерах | 1985 |
|
SU1255870A1 |
Устройство для регистрации временных и информационных процессов | 1986 |
|
SU1363258A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕКОДИРОВАНИЯ ГРУППОВЫХ КОДОВ | 1990 |
|
RU2025049C1 |
Электропривод постоянного тока | 1983 |
|
SU1100697A1 |
Устройство для раскраски графов | 1988 |
|
SU1645970A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСКОРЕНИЙ | 2004 |
|
RU2255341C1 |
Устройство для стабилизации частоты вращения электродвигателя | 1990 |
|
SU1707723A1 |
Изобретение относится к устройствам для управления загрузкой бункеров и может быть использовано в различных отраслях промышленности в устройствах автоматической загрузки параллельно работающих агрегатов с бункерами с использованием последовательного ковшового конвейера. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Устройство для управления загрузкой бункеров содержит конечный выключатель, схему синхронизации, суммирующие блоки по числу бункеров, схему сравнения кодов, регистры сдвига. По сигналу от схемы синхронизации происходит сдвиг право регистров сдвига на один разряд. Схема сравнения сравнивает коды суммирующих блоков, которые равны уровням продукта в бункерах в моменты времени прихода к каждому из них данного ковша. На входы суммирующих блоков поступают коды с датчиков количества продукта в бункерах, коды с регистров сдвига, учитывающие ранее распределенные каждому бункеру ковши, а также коды с задатчиков параллельного кода для учета уменьшения уровня в бункере за время, пока ковш идет к данному бункеру от места распределения. Схема сравнения выбирает минимальный код и единица записывается в младший разряд соответствующего регистра сдвига. Если минимальный код соответствует первому бункеру и есть сигнал от датчика верхнего уровня, то на выходе схемы совпадения появляется сигнал исполнительному механизму на разгрузку ковша. Когда есть единица в старшем разряде любого регистра сдвига и сигналы от конечного выключателя и датчика верхнего уровня, срабатывает соответствующий исполнительный механизм. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
10
7 B
Ю
LJU
n B
7 9
Авторское свидетельство СССР № 759439, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-02-10—Подача