Способ изготовления слоистых изделий Советский патент 1989 года по МПК C04B26/12 B32B13/02 

Содержание гидроксильных групп, мас,%1,4

Кислотное число,

мгКОН/г0,15

рН среды fpacTBOp

смеси метанола и воды

в соотношении 70t30) 7

Удельная масса,

,05

Олигоэфир выполняет роль замедлителя отверждения смолы, увеличивая продолжительность пластического состояния свежеприготовленной смеси о

Поливинилацетатная дисперсия содержит основного вещества 50,0 масо% и является компонентом, снижающим внутренние напряжения теплоизоляционного слоя и повьшающим прочность сцепле1шя теплоизоляционного и гипсового слоев изделия.

Перлит - перлитовая пудра с объемной массой 150 кг/м - повышает теп- лофизические характеристики изделий с одновременным устранением усадки при получении и снижении объемной массыо

Хлористый метилен технический выступает в роли газообразователя (температура кипения A2,5°CJ, способствуя снижению объемной массы теплоизоляции.

Гипс с нормальной густотой теста 57% является минеральным наполнителем, связываюп им избыток воды в систме.

Минеральная вата производства ми- нераловатного завода ПО Ахангаран- цемент повышает механическую проч

0

5

5

0

0

5

ность изделий при изгибе и используется в виде волокна и гранул.

Способ позволяет получать изделия, отличающиеся устойчивостью к знакопеременным температурным воздействиям окружающей среды при достаточно высоких значениях механической прочности и теплофизических характеристик.

Формула изобретения

Способ изготовления слоистых изделий путем укладки на гипсовый слой теплоизоляционного слоя с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повьппе- ния устойчивости к знакопеременно- г-гу температурному воздействию, теплоизоляционный слой укладывают из смеси следующего состава, масо%:

Минеральная вата 2,5-5,5 Гипс5,0-7,0

Перлит 34,0-38,0

Ацетонформальде- гидная смола 33,0-39,0 35%-ный водный

раствор едкого натра 3,3-3,9 Гидроксилсодержащий ОЛИГОЭФИР Лапрол- 2502 на основе окиси этилена и зтиленгли- коля0,7-0,9

Поливинилацетатная дисперсия9,0-11,0

Хлористый метилен 3,5-3,7

а термообработку проводят при 70-75 С

в течение 30-60 мин

Таблица Г.

515272116

Продолжение табл.1

Компоненты теплоизоляцииСоставы теплоизоляционной смеси, мас.Х

и режиг термообработки 1г1г11Г I ..lj.J.±.Li.J.j..Ij.--LL..J......LS.:.

Керамзитовый песок 42,0

Термообработка, мин:

при 70° С30303060----30

при 75° С 3060при 50°С бопри 90°С 30

Т ач б п и ц а 2

Физико-механическиеСоставы образцов теплоизоляционной смеси

свойства образцов много- :-i.,,.....

слойиого материала12345678Извест-LJ1I11JJ :

Объемная масса, кг/м 1000 1100 1150 1100 1100 1090 1150 IIOO1230

Прочность при изгибе,

МПа2,8 3,3 3,9 3,8 3,33,3 3,13,62,7

Устойчивость к циклическим знакопеременным температурам от

-10 до +50 с,2100 100 100 100 100100 2510075

Коэффициент теплопроводности, Вт/м«град0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,ОА 0,07 0,040,15

Изобретение предназначено для изготовления теплоизоляционных и декоративных изделий. Цель изобретения - повышение устойчивости к знакопеременному температурному воздействию. Слоистые изделия изготавливают путем укладки в форму гипсового слоя. После его разравнивания наносят теплоизоляционный слой из смеси, включающей, мас.%: минеральную вату 2,5-5,5

гипс 5,0-7,0

перлит 34,0-38,0

ацетонформальдегидную смолу 33,0-39,0

35%-ный водный раствор едкого натра 3,3-3,9

гидроксилсодержащий олигоэфир "Лапрол 2502" на основе окиси этилена и этиленгликоля 0,7-0,9

поливинилацетатную дисперсию 9,0-11,0

хлористый метилен 3,5-3,7. Затем осуществляют термообработку при 70-75°С в течение 30-60 мин. Объемная масса изделий 1000-1150 кг/м³, прочность при изгибе 2,8-3,9 МПа. 2 табл.