Изобретение относится к промьш - ленности строительных материалов и может быть использовано в производстве стеновых изделий.
Цель изобретения - снижение плотности и коэффициента теплопроводности при одновременном повышении прочНОСТИо
Сырьевая смесь содержит золу теплоэлектростанций (ТЭС) от сжигания угля, имеющую химический состав, мас.%: SiOi 49-79; , 16,28; Fe-jH,, 4- Fef) 8,12; CaO 5-9; + KjC 1-2; П.П.П. 15-30% сверх 100%,
I lnaK от сжигания твердых бытовых отходов имеет химический состав, мас.%: SiO 38-64; AljOj 6,5-7,5; , 4- FeO 10-24; CaO 10-15; + КгО 4,5-15,5; п.п.По 3-7% (сверх 100%), Кроме того, в сырьевую смесь
входят электротермические отходы, обг разующиеся при анодно-механической резке металлических заготовок. Резка производится в ванне, наполненной электролитом композиционного состава на основе щелочей. В процессе резки электролит насыщается ионами жел еза, которые образуют при взаимо-- действии с щелочами соединения железа.
Отходы электротехнического производства - раствор плотностью 1,2- 1,3 г/см , рН 12-14, Он содержит гексагидрокофёррат натрия (OH)j 30-50%, тетраоксоферрат калия 20-40% и гидрооксид железа Fe(OH), 10-50%.
Изготовление кирпича включает перемешивание компонентов шихты, увлажнение до влажности смеси 16-18%, форсл to ю
О5
мование под давлением 0,3-0,5 МПа, сушку при вО-ЮО С, обжиг при 950- 980°С.
Составы предлагаемой и известно смесей и их свойства приведены в таблице.
Формула изобретени
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая золу ТЭС, пшакосодержащий компонент и добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения плотности и коэффициента теплопроводности при одновременном повышении прочности, она содержит в качестве шлакосодержащего компонента шлак от. сжигания твердых бытовых отходов и в качестве добавки шлам на основе соединений железа, образующийся при анодно-механичес- кой резке металлических заготовок при следующем соотношении компонентов, мас.%
Зола ТЭС43-65
lUnaK от сжигания твердь х бытовых отходов30-50
Шлам на основе соединений , образующийся при анод- но-механической резке металлических заготовок 5-7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для изготовления пористого заполнителя | 1987 |
|
SU1534028A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2387617C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) | 2011 |
|
RU2479518C1 |
КЕРАМИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2003 |
|
RU2247696C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА | 2007 |
|
RU2329240C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ И КИРПИЧЕЙ | 2006 |
|
RU2308439C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2086517C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ КАМНЕЙ | 2009 |
|
RU2413691C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2009 |
|
RU2392252C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ И КИРПИЧЕЙ | 1999 |
|
RU2148047C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве стеновых изделий. С целью снижения плотности и коэффициента теплопроводности при повышении прочности сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: зола ТЭС 43-65
шлак от сжигания твердых бытовых отходов 30-50
шлам на основе соединений железа, образующийся при анодно-механической резке металлических заготовок 5-7. Физико-механические показатели следующие: средняя плотность 1250 кг/м3, предел прочности на сжатие 25 МПа, коэффициент теплопроводности 0,7 Вт/м.град, цвет светло-бежевый. 1 табл.
43
54 65
79
50
Предлагаемая
1250 25,0
40 6 1250 25,0 30 5 1250 25,0
Известная Шлак Жидкое ТЭС стекло 21 3 1720 15,3
Светло-бежевый
1,68
Темно-серый
Кпюковский Г.Ио Общая технология строительных материалов | |||
М.: Высшая школа,1971, с | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
Реферативная информация ВНИИЭСМ, сер | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-06-17—Подача