Способ переработки обожженных медно-цинковых сульфидных концентратов Советский патент 1989 года по МПК C22B19/38 

Описание патента на изобретение SU1527303A1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки обожженных коллективных медно-цинковых сульфидных концентратов.

Цель изобретения - повышение качества возгонов, извлечения цветных металлов в конечные продукты вель- цевания и снижение расхода кокса.

Приме р. Смесь огарка и пыли, полученных при обжиге коллективных медно-цинковых сульфидных концентратов, с содержанием, %: медь 5,6-10; свинец 1,ОА-2,9; цинк 1б,5-2А,6; железо 30-33,6; сера 1, +5-2,78; диоксид кремния «-IО, а также свыше 5S% зерен крупностью минус 0,2 мм

окатывают, на чашевом грануляторе диаметром 2 м при угле наклона чаши 46°, скорости ее вращения 9 об/мин, производительности 900 кг/ч и расходе связующего вещества - сульфитно- дрожжевой бражки по сухой массе 7 ,10 от смеси.

I

Сушку влажных гранул проводят в

печи фильтрующего слоя с площадью пода 0,5 м с дутьем теплоносителя снизу при высоте слоя влажных гранул 50-600 мм. Температуру в слое поддерживали в пределах 160-170 С.

Процесс вельцевания обожженного концентрата проводят в вельцпечи. В качестве восстановителя используют коксовую мелочь, содержащую до 67,6 углерода.

Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.

Таким образом, использование предлагаемого способа по сравнению с известным обусловливает использование в качестве связующего вещества отхода целлюлозно-бумажной промышлен- ности, содержащего углерод, - сульфитно-дрожжевой бражки, обеспечивает снижение расхода коксовой мелочи при вельцевании с 71 до 51,8% и замену дорогостоящего реагента - цинкового электролита, повышение извлечения металлов в продукты ( в вельцвозго- ны - цинка с 89,7 до Э .З свинца с 79I6 до 85,3, в клинкер-меди с 90,3 до 95,2%) повышение качества возгонов за счет резкого сокращения пылевыноса тонких фракций материала (содержание меди в возгонах снизилос с ,k до 0,47% и.железа с 6,7 до 1,8, а свинца и цинка возросло соот ветственно с ,8 до 8,06% и с 59,8 до 62,), улучшение качества клинкера, в котором содержание меди возросло с 6, до 8,, а содержание свинца, цинка и углерода снизилось соответственно с 0, до 0,38%; с 1,5 до 0,82% и с 30,2 до 21,8%, уменьшение производственных затрат при последующей пе.реработке возгонов на цинковых заводах за счет повышения их качества.

Формула изобретения

Способ переработки обожженных мед- но-цинковых сульфидных концентратов, включающий их смешивание, увлажнение, окатывание с использованием связующего, сушку и вельцевание, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества возгонов, извлечения цветных металлов в конечные продукты вельцевания и снижения расхода кокса, готовят шихту, содержащую 55 100% зерен крупностью минус 0,2 мм, а в качестве связующего используют водный раствор сульфатно-дрожжевой бражки в количестве 7-10% от .массы сухой шихты.

т а б л и ц а I

Похожие патенты SU1527303A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Гейхман В.В.
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2175356C1
ШИХТА ДЛЯ ВЕЛЬЦЕВАНИЯ ЦИНКСВИНЕЦОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Козлов Павел Александрович
  • Паньшин Андрей Михайлович
  • Затонский Александр Валентинович
  • Леонтьев Леопольд Игоревич
  • Решетников Юрий Васильевич
  • Дюбанов Валерий Григорьевич
  • Дегтярев Александр Михайлович
  • Ивакин Дмитрий Анатольевич
RU2509815C1
Способ получения сухих цинковыхбЕлил из ВыСОКООСНОВНыХ КАРбОНАТНыХРуд 1979
  • Колесников Александр Васильевич
  • Махсутов Жасалар Махсутович
  • Голев Геннадий Данилович
  • Рахманов Урал Раимович
SU810843A1
Способ отгонки мышьяка из окиси цинка технической 2021
  • Козлов Павел Александрович
  • Паньшин Андрей Михайлович
  • Якорнов Сергей Александрович
  • Ивакин Дмитрий Анатольевич
  • Королев Алексей Анатольевич
  • Краюхин Сергей Александрович
  • Тимофеев Константин Леонидович
RU2755316C1
Способ пирометаллургической переработки цинковых кеков 1980
  • Колесников Александр Васильевич
  • Сычев Анатолий Петрович
  • Ушаков Николай Николаевич
  • Куленов Ахат Салемхатович
  • Сапрыгин Анатолий Федорович
  • Козлов Павел Александрович
  • Батюков Михаил Иванович
  • Зинде Юрий Николаевич
SU876761A1
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Шашмурин П.И.
  • Посохов М.Ю.
  • Степин М.Б.
  • Демин А.П.
  • Стуков М.И.
  • Загайнов В.С.
RU2244034C1
Способ переработки окисленного цинксвинецсодержащего сырья 2023
  • Козлов Павел Александрович
  • Паньшин Андрей Михайлович
  • Якорнов Сергей Александрович
  • Беляков Олег Васильевич
  • Ивакин Дмитрий Анатольевич
RU2802932C1
Способ вельцевания цинксодержащих материалов 1983
  • Колесников Александр Васильевич
  • Ушаков Николай Николаевич
  • Куленов Ахат Салемхатович
  • Багаев Иван Сергеевич
  • Сапрыгин Анатолий Федорович
  • Кузиков Виктор Игнатьевич
  • Корнилов Василий Иванович
  • Шишкин Иван Васильевич
  • Кутняков Анатолий Николаевич
  • Туков Шахибе Бахтигиреевич
SU1096296A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ 2004
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2244758C1
Способ переработки цинксодержащих материалов 2022
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
  • Егиазарьян Денис Константинович
  • Шешуков Олег Юрьевич
  • Ведмидь Лариса Борисовна
RU2799597C1

Реферат патента 1989 года Способ переработки обожженных медно-цинковых сульфидных концентратов

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки коллективных медно-цинковых сульфидных концентратов. Цель изобретения - повышение качества возгонов, извлечение цветных металлов в конечные продукты вальцевания и снижение расхода кокса. Поставленная цель достигается за счет того, что готовят шихту, содержащую 55-100% зерен крупностью -0,2мм, а в качестве связующего при увлажнении и окатывании используют водный раствор сульфатно-дрожжевой бражки в количестве 7-10% от массы шихты. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 527 303 A1

SU 1 527 303 A1

Авторы

Кершанский Иван Иванович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-07-16Подача