Л
17 их fgУЗ 19/го Фи11
а
H;iu6i;L-TunHe относится к оборудованию для произподства химических нн- rei i, а именно к устройствам для тек- )оиаиия термопластиг ных нитей о lU Jibio изобретения является повышение надежности работы и уменьшение габаритов устро11ства.
На фиг,1 ноказано устройство в начале заправки нити на барабан, продольный разрез; на фиг.2 - то же, во время работы, вид сбоку с двумя вырывами по корпусу; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство для охлаждения текстури рованных термопластичных нитей содержит газопроницаемый барабан 1, раз- мещеины внутри неподвижного корпуса 2, Внутри корпуса 2 по всей длине , размеп;енного барабана 1 и коаксиально ему установлена антифрикционная втулка 3, вьтолненная, например, из бронзы или другого антифрикционного материала. У выходного конца желоба А снаружи барабана установлен выполненный в виде кольца с глухим винтовым пазом сталкиватель 5, укрепленный на торце корпуса 2. Барабан 1 состоит из цилиндрических фланцев 6 и 7 и перфорированной обечайки 8„ Барабан 1 жестко смонтирован на гильзе 9 и размещен внутри антифрикционной втулки 3 с диаметральным зазором 0,2- 0,75 мм. Этот интервал является оптимальным: при зазоре менее 0,2 мм по- вьшается себестоимость барабана и втулки, при зазоре более 0,75 мм резко возрастает вредный подсос воздуха
и, кроме того, иовьппается энергоем- коспь процесса.
Гштьза 9, имеющая буртики 10, свободно установлена на полом приводном валу 11. С зтим валом барабан 1 соединен с помощью поводка 12, состоящего из валика 13 с приваренным к нему пальцем 1А. Поводок 12 присоединен к фланцу 7 барабана 1, Концы пальца 14 размещены в продольных пазах 15 полого приводного вала 11. Этот вал установлен на двух подшипниках качения (не показаны), третьей опорой - подшипником скольжения является антифрикционная втулка 3. Вал 11 приводится во вращение от привода (не показано) . Корпус 2 имеет внутреннюю расточку 16, в которой размещен пневмопривод, включающий свободно установленные на полом приводном валу
11 норшень 17 и соедине 1}1ьт с ним шток 18. Шток содерх(ит приваренный ,к нему угольник с пальцем 19, на котором закреплена выпол}1енная в виде полукольца вилка 20, расположенная между буртиками гильзы 9,. На вилке установлены оси 21,на которых смонтированы подшипники 21, контактирующие с торцовьми поверхностями буртиков 10 гильзы 9.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
В расточке 16 щены пружина 23,
корпуса 2 разме- кольцо 24 с отверстиями . 25 для выхода сжатого воздуха и втулка 26 для ограничения хода поршня 17 влево. Крышка 27 прикреплена к корпусу 2 и предназначена для герметизации полости пневмопривода. На крьшке 27 смонтирован штуцер 28, связывающий с помощью гибкого шланга 29, размещенного в продольном пазу 30 корпуса 2 правую полость пневмопривода с пневмодросселем 31. К штоку 18 прикреплен угольник 32 размещенный в продольном пазу 33 корпуса , 2 и ограничивающий ход поршня 17 впра- во при контакте с регулировочным вин- том 34, установленным на корпусе 2.
Для отсоса вентилятором (не показан) окружающего воздуха, предназначенного для охлаждения нити, полый приводной вал 11 и гильза снабжены окнами 35 и 36 соответственно, а перфорированная обечайка 8 барабана 1 - отверстиями 37. Сталкиватель 5 имеет винтовой паз 38 и торец 39, обработанный под тем же углом наклона, что и винтовой паз 38, Устройство предназначено для текстурирования нити 40.
Устройство работает следующим образом.
Эжектор 41 потоком горячего воздуха захватьюает движущуюся нить 40 и спрессовывает ее в гофрировочной камере 42. Текстурированная нить 40 при выходе из гофрировочной камеры 42 транспортируется отводным рифленым роликом 43 по направляющему желобу на наружную поверхность газопроницаемого барабана 1 в направлении, |указанном стрелкой В. Под действием давления сжатого воздуха, поступившего через пневмодроссель 31 и гибкий шланг 29 в правую от поршня полость, пружина 23 сжата, а барабан убран в корпус 2 и выдвинут на длину, позволяющую заправить 1-1,5 витка. За счет
того, что большая часть барабана 1 в начале заправки на него нити утоплена в корпус 2 и размещена в отверстии антифрикционной втулки 3, для надежного прижима текстурированной нити 40 к выступающей поверхности барабана 1 требуется сравнительно небольшой расход воздуха. Этот воздух отсасывается вентилятором из внутренней полости барабана 1 через окна 36 гильзы 9 и совмещенные с ними продольные пазы 15 и окна 35, а такж через центральное отверстие полого приводного вала 11 в направлении, указанном стрелкой Г,
Затем из правой полости пневмопривода через пневмодроссель 31 медленно выпускается воздух, и под действием пружины 23 поршень 17 со штоком 18 перемещаются вправо, плавно и без перекосов выдвигая с помощью вилки 20 гильзы 9 с барабаном 1 из корпуса 2, пока угольник 32 не дойдет до регулировочного винта 34, По мере вывигания барабана 1 из корпуса 2 витки текстурированной нити 40 непрерыв- но укладьшаются на наружной поверхности барабана 1, направляемые по винтовой линии сталкивателем 5. При этом перфорированная обечайка барабана 1 все время закрыта или антифрикционной втулкой 3, или витками тексту- - рированной нити 40, что обеспечивает надежность прижима витков нити к поверхности барабана и позволяет сократить потери разрежения, Т .6. снизить энергоемкость процесса. Барабан I приводится во вращение от полого приводного вала 11 с помощью поводка 12. Направление вращения барабана 1 указано стрелкой Д. Охлажденную нить сматьшают с выходного витка на барабане в направлении, указанном стрелкой Е,
Формула изобретения
1,Устройство для охлаждения тек- стурированных термопластичных нитей, содержащее газопроницаемый барабан, рязмещенный в корпусе с возможностью вращения от полого приводного вала, порщневой пневмопривод для осевого
перемещения барабана, ограничители
осевого перемещения барабана, отличающееся тем, что, с целью повьпиения надежности работы.и уменьшения габаритов устройства, оно имеет
антифрикционную-втулкуJ а барабан размещен внутри нее с диаметральным зазором, равным 0,2-0,75 мм, и смонтирован на гильзе, свободно установленной на полом приводном валу и
имеющей буртики, между которыми расположена выполненная в виде полукольца вилка, смонтированная со штоком пневмопривода, который размещен соос- но с барабаном в выполненной в корпусе расточке, при этом его поршень со штоком свободно установлены на полом приводном валу, причем внутри полого приводного вала установлен пово - док, соединенньш с барабаном и состоящий из валика с пальцем, размещенным в продольных пазах, выполненных в полом приводном валу,
2,Устройство по п, 1, отличающееся тем, что на вилке
установлены оси, на которых смонтированы подшипники, контактирующие с тор- цовьми поверхностями буртиков гильзы,.
3,Устройство по пп, 1 и 2, о т - личающееся тем, что ограничители осевого перемещения барабана выполнены с одной стороны в виде втулки, установленной в расточке корпуса, а с другой - в виде регулировочного винта, контактирующего со
штоком пневмопривода.
Ж//
// IS З219гз S3 6
4С
35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для текстурирования термопластичных нитей | 1982 |
|
SU1054465A1 |
Устройство для охлаждения текстурированных термопластичных нитей | 1989 |
|
SU1654393A1 |
Устройство для текстурирования термопластичных нитей методом прессования | 1986 |
|
SU1392158A1 |
Устройство для подачи нити | 1978 |
|
SU821574A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2241654C1 |
Устройство для текстурирования синтетических нитей | 1982 |
|
SU1094871A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1998 |
|
RU2147991C1 |
Устройство для подачи нити | 1979 |
|
SU810592A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2255035C1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2407579C2 |
Изобретение относится к устройству для охлаждения текстурированных термопластичных нитей и позволяет повысить надежность в работе, снизить энергоемкость путем снижения вредного подсоса воздуха, уменьшить габариты устройства. Устройство содержит газопроницаемый барабан 1, размещенный внутри корпуса 2. В последнем закреплена антифрикционная втулка 3, а барабан 1 размещен внутри нее с диаметральным зазором 0,2-0,75 мм и смонтирован на гильзе 9, свободно установленной на полом приводном валу 11 с возможностью осевого перемещения относительно него от пневмопривода. Пневмопривод размещен соосно барабану в выполненной в корпусе расточке. Поводок 12 соединен с барабаном и передает ему вращение от вала. Гильза 9 имеет буртики 10 между которыми расположена вилка 20, соединенная со штоком 18 пневмопривода. На вилке смонтированы подшипники, контактирующие с торцовыми поверхностями буртиков гильзы. Ограничителем осевого перемещения барабана в одну сторону является втулка 26, а в другую - регулировочный винт 34. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
W
Фиг.5
15
П
ФигЛ
Устройство для текстурирования термопластичных нитей | 1982 |
|
SU1054465A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-04-23—Подача