Устройство для охлаждения текстурированных термопластичных нитей Советский патент 1989 года по МПК D02G1/12 

Описание патента на изобретение SU1527337A1

Л

17 их fgУЗ 19/го Фи11

а

H;iu6i;L-TunHe относится к оборудованию для произподства химических нн- rei i, а именно к устройствам для тек- )оиаиия термопластиг ных нитей о lU Jibio изобретения является повышение надежности работы и уменьшение габаритов устро11ства.

На фиг,1 ноказано устройство в начале заправки нити на барабан, продольный разрез; на фиг.2 - то же, во время работы, вид сбоку с двумя вырывами по корпусу; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для охлаждения текстури рованных термопластичных нитей содержит газопроницаемый барабан 1, раз- мещеины внутри неподвижного корпуса 2, Внутри корпуса 2 по всей длине , размеп;енного барабана 1 и коаксиально ему установлена антифрикционная втулка 3, вьтолненная, например, из бронзы или другого антифрикционного материала. У выходного конца желоба А снаружи барабана установлен выполненный в виде кольца с глухим винтовым пазом сталкиватель 5, укрепленный на торце корпуса 2. Барабан 1 состоит из цилиндрических фланцев 6 и 7 и перфорированной обечайки 8„ Барабан 1 жестко смонтирован на гильзе 9 и размещен внутри антифрикционной втулки 3 с диаметральным зазором 0,2- 0,75 мм. Этот интервал является оптимальным: при зазоре менее 0,2 мм по- вьшается себестоимость барабана и втулки, при зазоре более 0,75 мм резко возрастает вредный подсос воздуха

и, кроме того, иовьппается энергоем- коспь процесса.

Гштьза 9, имеющая буртики 10, свободно установлена на полом приводном валу 11. С зтим валом барабан 1 соединен с помощью поводка 12, состоящего из валика 13 с приваренным к нему пальцем 1А. Поводок 12 присоединен к фланцу 7 барабана 1, Концы пальца 14 размещены в продольных пазах 15 полого приводного вала 11. Этот вал установлен на двух подшипниках качения (не показаны), третьей опорой - подшипником скольжения является антифрикционная втулка 3. Вал 11 приводится во вращение от привода (не показано) . Корпус 2 имеет внутреннюю расточку 16, в которой размещен пневмопривод, включающий свободно установленные на полом приводном валу

11 норшень 17 и соедине 1}1ьт с ним шток 18. Шток содерх(ит приваренный ,к нему угольник с пальцем 19, на котором закреплена выпол}1енная в виде полукольца вилка 20, расположенная между буртиками гильзы 9,. На вилке установлены оси 21,на которых смонтированы подшипники 21, контактирующие с торцовьми поверхностями буртиков 10 гильзы 9.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

В расточке 16 щены пружина 23,

корпуса 2 разме- кольцо 24 с отверстиями . 25 для выхода сжатого воздуха и втулка 26 для ограничения хода поршня 17 влево. Крышка 27 прикреплена к корпусу 2 и предназначена для герметизации полости пневмопривода. На крьшке 27 смонтирован штуцер 28, связывающий с помощью гибкого шланга 29, размещенного в продольном пазу 30 корпуса 2 правую полость пневмопривода с пневмодросселем 31. К штоку 18 прикреплен угольник 32 размещенный в продольном пазу 33 корпуса , 2 и ограничивающий ход поршня 17 впра- во при контакте с регулировочным вин- том 34, установленным на корпусе 2.

Для отсоса вентилятором (не показан) окружающего воздуха, предназначенного для охлаждения нити, полый приводной вал 11 и гильза снабжены окнами 35 и 36 соответственно, а перфорированная обечайка 8 барабана 1 - отверстиями 37. Сталкиватель 5 имеет винтовой паз 38 и торец 39, обработанный под тем же углом наклона, что и винтовой паз 38, Устройство предназначено для текстурирования нити 40.

Устройство работает следующим образом.

Эжектор 41 потоком горячего воздуха захватьюает движущуюся нить 40 и спрессовывает ее в гофрировочной камере 42. Текстурированная нить 40 при выходе из гофрировочной камеры 42 транспортируется отводным рифленым роликом 43 по направляющему желобу на наружную поверхность газопроницаемого барабана 1 в направлении, |указанном стрелкой В. Под действием давления сжатого воздуха, поступившего через пневмодроссель 31 и гибкий шланг 29 в правую от поршня полость, пружина 23 сжата, а барабан убран в корпус 2 и выдвинут на длину, позволяющую заправить 1-1,5 витка. За счет

того, что большая часть барабана 1 в начале заправки на него нити утоплена в корпус 2 и размещена в отверстии антифрикционной втулки 3, для надежного прижима текстурированной нити 40 к выступающей поверхности барабана 1 требуется сравнительно небольшой расход воздуха. Этот воздух отсасывается вентилятором из внутренней полости барабана 1 через окна 36 гильзы 9 и совмещенные с ними продольные пазы 15 и окна 35, а такж через центральное отверстие полого приводного вала 11 в направлении, указанном стрелкой Г,

Затем из правой полости пневмопривода через пневмодроссель 31 медленно выпускается воздух, и под действием пружины 23 поршень 17 со штоком 18 перемещаются вправо, плавно и без перекосов выдвигая с помощью вилки 20 гильзы 9 с барабаном 1 из корпуса 2, пока угольник 32 не дойдет до регулировочного винта 34, По мере вывигания барабана 1 из корпуса 2 витки текстурированной нити 40 непрерыв- но укладьшаются на наружной поверхности барабана 1, направляемые по винтовой линии сталкивателем 5. При этом перфорированная обечайка барабана 1 все время закрыта или антифрикционной втулкой 3, или витками тексту- - рированной нити 40, что обеспечивает надежность прижима витков нити к поверхности барабана и позволяет сократить потери разрежения, Т .6. снизить энергоемкость процесса. Барабан I приводится во вращение от полого приводного вала 11 с помощью поводка 12. Направление вращения барабана 1 указано стрелкой Д. Охлажденную нить сматьшают с выходного витка на барабане в направлении, указанном стрелкой Е,

Формула изобретения

1,Устройство для охлаждения тек- стурированных термопластичных нитей, содержащее газопроницаемый барабан, рязмещенный в корпусе с возможностью вращения от полого приводного вала, порщневой пневмопривод для осевого

перемещения барабана, ограничители

осевого перемещения барабана, отличающееся тем, что, с целью повьпиения надежности работы.и уменьшения габаритов устройства, оно имеет

антифрикционную-втулкуJ а барабан размещен внутри нее с диаметральным зазором, равным 0,2-0,75 мм, и смонтирован на гильзе, свободно установленной на полом приводном валу и

имеющей буртики, между которыми расположена выполненная в виде полукольца вилка, смонтированная со штоком пневмопривода, который размещен соос- но с барабаном в выполненной в корпусе расточке, при этом его поршень со штоком свободно установлены на полом приводном валу, причем внутри полого приводного вала установлен пово - док, соединенньш с барабаном и состоящий из валика с пальцем, размещенным в продольных пазах, выполненных в полом приводном валу,

2,Устройство по п, 1, отличающееся тем, что на вилке

установлены оси, на которых смонтированы подшипники, контактирующие с тор- цовьми поверхностями буртиков гильзы,.

3,Устройство по пп, 1 и 2, о т - личающееся тем, что ограничители осевого перемещения барабана выполнены с одной стороны в виде втулки, установленной в расточке корпуса, а с другой - в виде регулировочного винта, контактирующего со

штоком пневмопривода.

Ж//

// IS З219гз S3 6

35

Похожие патенты SU1527337A1

название год авторы номер документа
Устройство для текстурирования термопластичных нитей 1982
  • Волхонский Алексей Алексеевич
  • Лев Сергей Григорьевич
  • Фукс Аркадий Иосифович
  • Матюшев Игорь Иванович
  • Риттер Эдуард Вольдемарович
  • Шлионский Наум Матвеевич
  • Носова Александра Яковлевна
SU1054465A1
Устройство для охлаждения текстурированных термопластичных нитей 1989
  • Форер Владимир Львович
SU1654393A1
Устройство для текстурирования термопластичных нитей методом прессования 1986
  • Волхонский Алексей Алексеевич
  • Лев Сергей Григорьевич
  • Гугелев Владимир Моисеевич
  • Шлионский Наум Матвеевич
  • Носова Александра Яковлевна
SU1392158A1
Устройство для подачи нити 1978
  • Курганов Георгий Иванович
  • Старк Георгий Николаевич
  • Башков Сергей Александрович
  • Иорш Вадим Львович
  • Лударь Аркадий Иосифович
SU821574A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Иванов А.С.
  • Кузнецов Н.В.
  • Советников А.Н.
RU2241654C1
Устройство для текстурирования синтетических нитей 1982
  • Форер Владимир Львович
  • Волхонский Алексей Алексеевич
  • Лапин Виталий Александрович
  • Лев Сергей Григорьевич
  • Шлионский Наум Матвеевич
  • Павлов Геннадий Васильевич
SU1094871A1
АГРЕГАТ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН 1998
  • Галочкин В.В.
  • Балашов В.В.
  • Серебряков Н.Н.
  • Симченко А.И.
RU2147991C1
Устройство для подачи нити 1979
  • Курганов Георгий Иванович
  • Симин Соломон Хононович
  • Янкус Ирман Залманович
  • Старк Вадим Николаевич
  • Иорш Вадим Львович
  • Баев Александр Федосеевич
SU810592A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Иванов А.С.
  • Кузнецов Н.В.
  • Советников А.Н.
RU2255035C1
ПРОТИВОТОЧНЫЙ ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2009
  • Гаврилов Петр Михайлович
  • Ревенко Юрий Александрович
  • Бараков Борис Николаевич
  • Бондин Владимир Викторович
  • Бычков Сергей Иванович
  • Рыбалкин Игорь Андреевич
  • Козловский Андрей Петрович
RU2407579C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 527 337 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для охлаждения текстурированных термопластичных нитей

Изобретение относится к устройству для охлаждения текстурированных термопластичных нитей и позволяет повысить надежность в работе, снизить энергоемкость путем снижения вредного подсоса воздуха, уменьшить габариты устройства. Устройство содержит газопроницаемый барабан 1, размещенный внутри корпуса 2. В последнем закреплена антифрикционная втулка 3, а барабан 1 размещен внутри нее с диаметральным зазором 0,2-0,75 мм и смонтирован на гильзе 9, свободно установленной на полом приводном валу 11 с возможностью осевого перемещения относительно него от пневмопривода. Пневмопривод размещен соосно барабану в выполненной в корпусе расточке. Поводок 12 соединен с барабаном и передает ему вращение от вала. Гильза 9 имеет буртики 10 между которыми расположена вилка 20, соединенная со штоком 18 пневмопривода. На вилке смонтированы подшипники, контактирующие с торцовыми поверхностями буртиков гильзы. Ограничителем осевого перемещения барабана в одну сторону является втулка 26, а в другую - регулировочный винт 34. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 527 337 A1

W

Фиг.5

15

П

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1527337A1

Устройство для текстурирования термопластичных нитей 1982
  • Волхонский Алексей Алексеевич
  • Лев Сергей Григорьевич
  • Фукс Аркадий Иосифович
  • Матюшев Игорь Иванович
  • Риттер Эдуард Вольдемарович
  • Шлионский Наум Матвеевич
  • Носова Александра Яковлевна
SU1054465A1

SU 1 527 337 A1

Авторы

Лапин Виталий Александрович

Форер Владимир Львович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-04-23Подача