Способ получения сульфатной целлюлозы Советский патент 1989 года по МПК D21C3/02 

1

(21) 4286230/30-12

(22)17.07.87

(k6) 07.12.89. Бюл. К 45

(71)Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона

(72)Н.Г.Московцев и Т.П.Белова (53) 676.1.022 (088.8)

(5б) Авторское свидетельство СССР fT 53872, кл. D 01 D 11/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР t 406992, кл. D 21 с 3/02, 1973.

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет упростить процесс при сохранении прочностных характеристик целлюлозы. IHeny из древесины лиственницы обрабатывают водой при воздействии ультразвука при 20-30 С в течение 5-15 мин, экстракт отбирают и проводят сульфатную варку. 1 табл.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет упростить процесс при сохранении прочностных характеристик целлюлозы. Щепу из древесины лиственницы обрабатывают водой при воздействии ультразвука при 20-30°С в течение 5-15 мин, экстракт отбирают и проводят сульфатную варку. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения сульфатной целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно- бумажной промышленности.

Цель изобретения - упрощение процесса при одновременном сохранении прочностных характеристик целлюлозы.

Примеры 1-6. Лиственничную щепу (содержание водорастворимых веществ (ВРВ) 11 обрабатывают водой (гидромодуль 1:10) в термостатируемом стакане при °С. Ультразвуковую обработку проводили, используя стандартный прибор УЗЛН-2Т, с частотой 22 и кГц. Время обработки варьируют 3-30 мин. По окончании обработки водный экстракт удаляют и древесину подвергают обычной сульфатной варке. Условия варки: подъем температуры до конечной () 30 мин; гидромодуль варки 1:5; расход щелочи на варку 18% в ед. . Время варки варьируют с получением во всех примерах целлюлозы с близкой степенью делигни- фикации.

Выход ВГВ определяют весовым методом по уменьшению массы щепы после обработки. Арабиногалактан выделяют переосаждением в ацетон и определяют весовым методом.

Параметры процесса гтолучения ВРВ и целлюлозы из древесины лиственницы по известному и предлагаемому способам представлены в таблице.

Таким образом, применение предлагаемого способа получения сульфатной целлюлозы из лиственничной древесины с извлечением максимального количества ВРВ обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества :

- ведение процесса экстракции при 20-30 С упрощает технологию получения сульфатной целлюлозы, полностью исключает затраты на нагрев, предотвращается разрушение основных компонен- тов клеточной стенки при экстракции, что ведет к сохранению прочностных характеристик целлюлозы. Кроме того, увеличивается выход водорастворимых

СЛ

веществ до 92, в том числе арабино- галактана до 80 по отношению к исходному. Предотвращается деструкция темицеллюлозы и целлюлозы.

Обработка ультразвуком проводится с применением стандартных приборов Э (например УЗДН - 2Т) и не требует специального оборудования.

Формула изобретения

Способ получения сульфатной целлюлозы, преимущественно из древесины

19,7 17.V

26,927,831,237,9

23,82 ).627,633,5

60-6060

65,3-65,163,7

6300-65002500-2500k 2-fJlOisffO-1560155 165 180

Составитель В.Шик/анская Редактор В.Бугренкова Техред А.КрапчукКорректор В.Кабаций

Заказ 7kQ3/3

Тираж 330

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. V5

лиственницы, включающий водную обработку целлюлозосодержащего сырья, отбор полученного при этом экстракта и сульфатную варку, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при сохранении прочностных характеристик целлюлозы, водную обработку целлюлозосодержащего сырья осуществляют при ZO-BO C в течение 5- 15 мин под действием ультразвука.

30 30 30 30 15 20 61,6 82,3 91,7 93,7 3,7 80,9 51,5 72.8 80,9 89,9 38,6 71,5

165 180

150 155 170 Подписное