Приспособление к дыропробивному прессу для пробивания в фасонном железе дыр без предварительной разметки Советский патент 1930 года по МПК B30B15/08 B21D28/24 

В предлагаемом приспособлении к дыропробивному прессу для пробивания в фасонном железе дыр без предварительной разметки, применена прикрепленная в Матричной плите рама с вырезами в вертикальных полках ее, расположенными на расстояниях, соответствующих шагу пробиваемых дыр и предназначенных для помещения в них переставных планок, в которые упирается обрабатываемое железо, подаваемое под пресс на специальной тележке и прижимаемое к матричной плите сменным роликом, с целью пробивки дыр на определенном для данной детали расстоянии от краев ее.

На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса, снабженного предлагаемым приспособлением со стороны подающей тележки; фиг. 2 - вид пресса спереди; фиг. 3-вид его сверху; фиг. 4--поперечный разрез рамы по вырезу.

Приспособление состоит из трех частей:

а) Матричной плиты 1 (фиг. 1 - 3), делаемой применительно к профилю пробиваемого железа, со сменным упорным роликом 6, прижимающим железо к плите и гарантирующим таким образом пробивку дыр на определенном расстоянии от направляющей полки профиля, по которой катится ролик.

б) Прикрепленной к плите 1 рамы 2, склепанной из двух неравнобоких угольников железа и снабженной вырезами 3 в вертикальных полках, сделанных на расстояниях друг от друга, равных щагу пробиваемых дыр. Первый вырез отстоит от центра матрицы на расстоянии, равном удалению первой дыры от края обрабатываемого профиля.

- в) Подающей тележки 5, катящейся по двум узкоколейным рельсам и имеющей на своей площадке чугунный упор соответствующего профиля. При помощи троса, через систему роликов тележка связывается с грузом, подающим ее вместе с обрабатываемым профилем к прессу.

Перед началом работы тележка 5 оттягивается от матрицы на требуемое по длине обрабытываемой детали расстояние и тормозом (не указанным на чертеже) удерживается в этом положении. Затем один конец детали подается прессовщику, а другой в упор накладывается на подающую тележку, после чего отпускается тормоз тележки и последняя продвигает обрабатываемую деталь до первой упорки. Далее пресс включается на самоход и до окончания пробивки всех одинаково отстоящих от направляющей полки дыр прессовщик следит затем, чтобы направляющая