Колосниковая решетка Советский патент 1989 года по МПК B07B1/46 B07B1/12 

СП

го

00 ел ГС

Фиг1

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности, может найти применение в металлургической, горно-обогатительной и других областях народного хозяйства.

Целью изобретения является новышение эффективности просеивания и износостойкости колосников.

На фиг. 1 показана колосниковая решетка, вид сверху; на фиг. 2 -- разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б--Б на фиг. 1; на фиг. 4 - по два колосника известной и предлагаемой конструк1шй (зан1т)ихованные участки - износ за одинаковое время работы).

Колосниковая ре1нетка содержит раму 1 с трапециевидными в поперечном сечении ко.юсниками 2. выпо.тненпыми с понеречны- ми двусторонними нрямоугольными вы- сгупами ,} на боковой поверхности ко.чос- ников, размен1енными между выступами смежн1)1х колосников с образованием просе- ивак)Н1пх отверстий 4, а также с выступами о, расположе}1ными на рабочей поверхности колосников, примыкающими с двух сторон к каждому выступу 3 его боковой поверхности, а последние расположены .между В1 1ступами па рабочей поверхности колосника. Каждый выступ на рабочей поверхности колосника выполнен с переменной высотой, а у«)л наклона его рабочей поверхности к п.лоскости колосниковой реп1етки выполнен равным 5 - 18°, причем верпшна угла наклона нанравлена в сторону загрузочного конца 6 колосниковой решетки.

Колоспики 2 могут быть цельно,титными ii. iH наб 1анными на стержень, но с обя- загельным чередованием прямоу1Ч)льных вы- сгупов 3 и выступов 5, пмеюшпх угол наклона рабочей новерхности и горизонталь ньг участков 7.

Па фиг. 4 показаны, как изнан1ивают- ся два ко.юсника известной конструкции (заштрихованные участкиI сверху и кромка, что приводит к увеличению калибровочного отверстия с с/ до d . Ha этой же фигуре показаны два нредлагаемых колосника со с.чедами износа после такого же периода работы, как и у известных колосников. У новых колосников изнаи1ивак)тся в)1ступы, а калибровочное отверстие не меняется, т. е. стойкость такой колоснико- Boi i peineiKH Bbinie.

Г1ри различном классе калибровки угол нак.чоиа выступа 5 рабочей поверхности соответствует зависимости

Сито работает следующим образом. Рассеиваемый материал перемещается вибрациями по колосникам 2, закрепленным в раме 1. Колосники 2 отлиты например, из стали Г 13 (сталь Гадфильда обладает высокой износоустойчивостью при трении с давлением и ударами) или стали 240Х28Н2СЛ, 210ХЗЗНЗ СЛ и других износо- стойки.х сталей.

Выполнение рабочих поверхностей вы0 стунов 5 нод углом наклона 5-18° повы- HiaeT yi OJi встречи просеиваемого материала с плоскостью отверстия решетки, что увеличивает поглощающую способность сита и больп1е кусочков с размерами класса калибровки падает в |Годрещетный продукт т. е. повышается эффективность просеивания. Кроме того, кусочки материала меньше K. iacca ка. шбровки скатываются с наклонных выступов 5 в предыдун.ие отверстия сита, что также повышает эффек0 тивность просеивания. Длительная эксплуатация нового сита не приводит к изменению класса калибровки, так как происходит износ вер1нин выступов 5, а ие стенок калибровочных отверстий.

fФормула изобретения

1.Колосниковая решетка, включающая закрепленные на раме колосники, каждый из кото)Ь)1х выполнен с прямоугольными

0 двусторонними выступами на боковой поверхности () длине, которые размещены между выстунами смежных колосников с образованием просеивающих отверстий, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности просеивания и износостойкос5 ти колосников, каждый из колосников вы- по. шен с В1)1ступами, расположенными на его рабочей поверхности, примыкающими с двух сторон к каждо.му выступу его боковой поверхности, а последние расположены между выступами на рабочей поверхности смежного колосника, при этом каждый выступ на 1)абочей поверхности колосника выполнен с переменной высотой, а угол наклона его рабочей поверхности к плоскости ко. 1()сниковой решетки выполнен равным

5 5 18°, причем угла наклона направлена в сторону загрузочного конца ко- . 1 ос ни ко вой решетки.

2.Решетка по FI. 1, отличающаяся тем, что yi o. i наклона рабочей поверхности в)1ступа а, расположенного на рабо0 чей юверхности колосника, соответствует зависимости

0

Изобретение предназначено для разделения сыпучих материалов по крупности в металлургической, горно-обогатительной и др. областях народного хозяйства. Цель - повышение эффективности просеивания и износостойкости колосников. Каждый из колосников 2 выполнен с прямоугольными двухсторонними выступами 3 на боковой поверхности по длине, которые размещены между выступами 3 смежных колосников 2 с образованием просеивающих отверстий 4. С двух сторон к каждому выступу 3 на боковой поверхности колосника 2 примыкают выступы 5 переменной высоты, расположенные на его рабочей поверхности, причем выступы 3 расположены между выступами 5 смежного колосника. Угол наклона рабочей поверхности выступа 5, расположенного на рабочей поверхности колосника 2, к плоскости колосниковой решетки равен 5 - 18°, а вершина угла наклона направлена в сторону загрузочного конца 6 колосниковой решетки. При этом повышается угол встречи просеивающего материала с плоскостью отверстия решетки, что увеличивает поглощающую способность сита. Длительная эксплуатация сита не приводит к изменению класса калибровки, т.к. происходит износ вершин выступов 5, а не стенок калибровочных отверстий 4. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

rj.arctgK,

K. iacc калибровки (размер квадратной ячейки), мм;55 Н1ирина иейки колосника, мм; коэффициент пропорциональности, равный 0,25-0,3.

a.arLlif-K -, b

коэффициент пропорциональности,

равный 0,25 0,3; размер просеивающего отверстия,

м м; пщрина колосника, мм.

е-ш

cf

( DDDDDDDDK,,

b aUElfDUCZZlUIZZIUIlfllUCIZIU

фиг. З

.2

W T

Фиг.