ЩЕЛЕВОЕ СИТО Российский патент 1998 года по МПК B07B1/12 B01D39/10 

Описание патента на изобретение RU2118207C1

Изобретение (патент) относится к оборудованию для рассвета по крупности зерен сыпучих материалов, например, скипового кокса доменных печей в черной металлургии, на неподвижных решетках рассев золотоносных руд, доломитов, щебенки и многих других преимущественно тяжелых и крупнокусковых материалов.

В России и других странах известны много конструкций щелевых сит, таких, как ГОСТ 9074-85, в рекламных материалах фирмы Гейнц Леманн (Heinz Lemann) в Германии, г. Дюссельдорф, рекламный проспект института ДонНИИчермет на щелевые решета скипового кокса (Украина, 340017, г. Донецк, бульвар Шевченко, 26), и другие.

Щелевые сетки или сита имеют параллельные, сплошные или прерывистые щели. Щели располагаются поперек или углом к направлению движения осушаемого или рассеиваемого сыпучего материала, будучи сплошными или короткими по ширине сита, как показано на фиг.1. Щелевые сита из трапециевидных колосников или листовые с прорезанными или выштампованными щелями имеют гладкую рабочую поверхность для свободного скольжения по ней сыпучих материалов (суспензий).

Колосники сит в поперечном сечении есть равнобокая трапеция, две стороны которой симметричны относительно оси симметрии.

Щели колосниковых и листовых сит также имеют вид равнобокой трапеции, узкие стороны которых обращены к рабочей поверхности сита.

При рассеве по крупности зерен тяжелых абразивных сыпучих материалов (например, скипового кокса на доменных печах) щелевые решета (сита) даже из крупных тяжелых колосников быстро изнашиваются, особенно углы пересечения рабочей поверхности с боковыми плоскостями колосников. Износ углов быстро увеличивает ширину щелей, увеличивает потери в подрешетный продукт более крупных кусков, например, руды или кокса и др. сыпучего материала.

Необходима частая замена решет. Для увеличения срока службы тяжелые решета часто изготавливают из толстых листов с просверленными отверстиями, например, листовые решета для рассева скипового кокса. Но листовые сита с просверленными отверстиями имеют по сравнению с щелевыми малое живое (проходное) сечение, резко уменьшает отсев зерен необходимой величины и мусора, а иногда это недопустимо при рассеве-обогащении особенно ценных руд и материалов. Сыпучие материалы, двигающиеся по ситу, изнашивают встречный угол щели, а проваливающиеся зерна изнашивают примыкающую к встречному углу боковую плоскость колосника (фиг. 2). Особенно эти явления проявляются на наклонных вибрационных грохотах. Противолежащие углы пересечения рабочих площадок с боковыми плоскостями колосников, через которые переливаются сыпучие материалы, изнашиваются меньше встречных углов, как и примыкающие боковые плоскости.

Увеличение углов и ширины щелей по мере истирания рабочей поверхности сита и боковых поверхностей колосников увеличивает потери кусков, размер которых больше первоначальной ширина щелей.

Изнашиваются боковые плоскости колосников, обращенные навстречу движущимся сыпучим материалам, подвергаясь ударам и истиранию провалившихся через щели частиц (кусков).

Цель изобретения - уменьшение потерь частиц (кусков) сыпучих материалов в подрешетный продукт (например, кокса) и увеличения срока службы щелевых сит, особенно установленных на наклонных вибрационных грохотах (например, для рассева скипового кокса перед загрузкой в доменные печи). Указанная цель достигается тем, что колосники сита в поперечном сечении имеют неравные углы пересечения площадей с боковыми плоскостями - один угол равен 90o, а другой менее 90o, за счет второго происходит раскрытие щели для свободного выхода критических частиц в подрешетный продукт.

В предлагаемое сито такие колосники устанавливаются углом 90o навстречу движущемуся сыпучему материалу (фиг. 2).

Проваливающиеся частицы меньше изнашивают противолежащие углы 90o, а износ примыкающей боковой площади облегчает прохождение через щели проваливающихся частиц. Неравнобокие колосники могут устанавливаться поперек или под углом к направлению движения просеиваемого сыпучего материала (фиг. 1).

Источники информации
1) ГОСТ 9074-85-СССР и России.

2) Рекламный проспект института ДонНИИчермет на щелевые решета рассева скипового кокса (Украина, 340017, г. Донецк, бульвар Шевченко, 26).

3) Рекламные проспекты фирмы Гейнц Леманн, Германия, г. Дюссельдорф, Платаненаллея.

Похожие патенты RU2118207C1

название год авторы номер документа
СВАРНОЕ ЩЕЛЕВОЕ СИТО 1993
  • Лазарев Иван Кириллович
RU2092246C1
СВАРНОЕ ЩЕЛЕВОЕ СИТО 1993
  • Лазарев Иван Кириллович
RU2092245C1
УПЛОТНЯЮЩАЯ РАМКА ДВЕРЕЙ КАМЕРЫ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ 1996
  • Лазарев Иван Кириллович
RU2106384C1
ГРОХОТ ДЛЯ ОТСЕВА КОКСОВОЙ МЕЛОЧИ 1991
  • Диденко В.К.
  • Гадяцкий В.Г.
  • Котляр Б.Д.
  • Косточкин А.Р.
  • Пиляев В.Т.
  • Приходько Н.В.
  • Залиско Г.Ф.
  • Мелешко В.Д.
  • Юрасов П.П.
RU2017549C1
Щелевое сито 1959
  • Лазарев Иван Кириллович
SU584910A1
ГРОХОТ ДЛЯ ОТСЕВА КОКСОВОЙ МЕЛОЧИ 1991
  • Диденко В.К.
  • Гадяцкий В.Г.
  • Залиско Г.Ф.
  • Мелешко В.Д.
  • Пиляев В.Т.
  • Приходько Н.В.
  • Косточкин А.Р.
  • Котляр Б.Д.
RU2017550C1
Гидрогрохот 1989
  • Полулях Александр Данилович
SU1676675A2
Грохот 1985
  • Михальков Иван Васильевич
  • Шкловер Ефим Шремович
  • Перемежко Эллий Алексеевич
  • Пейчев Иван Дмитриевич
  • Ковыршин Михаил Федорович
  • Канибаловский Александр Борисович
SU1326342A1
Сито грохота 1989
  • Поддубный Иван Кириллович
  • Дятчин Владимир Захарович
  • Финогеев Виктор Иванович
  • Дудченко Александр Харлович
  • Максименко Федор Федорович
  • Гончаренко Владимир Андреевич
SU1729616A1
Устройство для изготовления щелевых сит 1979
  • Лазарев Иван Кириллович
  • Салыков Владимир Науканович
SU1155340A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 118 207 C1

Реферат патента 1998 года ЩЕЛЕВОЕ СИТО

Изобретение относится к конструкции сварных щелевых сит преимущественно тяжелого типа для рассева и обезвоживания сыпучих материалов и суспензий. Цель изобретения - уменьшение потерь частиц (кусков), величина которых больше первоначальной ширины щелей сита, до его истирания во время работы движущимися по нему сыпучими, особенно абразивными, материалами (кокс, кварциты и др.) а также увеличение срока службы сита. Щелевое колосниковое сито состоит из колосников и поперечных соединительных стержней на нерабочей стороне сита. Колосники имеют поперечное сечение неравнобокой трапеции, при этом угол пересечения рабочей площадки с боковой поверхностью профиля, равный 90o, расположен навстречу движения потока сыпучего материала или обезвоживаемой пульпы, а угол менее 90o находится напротив угла 90o. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 118 207 C1

\ \ \ 1 Щелевое колосниковое сито для рассева по крупности зерен сыпучих кусковых материалов, а также рассева и обезвоживания зернистых суспензий, состоящее из колосников, поперечных соединительных стержней на нерабочей стороне сита, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь частиц (кусков) сыпучих материалов, увеличения срока службы, колосники имеют поперечное сечение неравнобокой трапеции, при этом угол пересечения рабочей площадки с боковой поверхностью профиля, равный 90<198>, расположен навстречу движения потока сыпучего материала или обезвоживаемой пульпы, а угол менее 90<198>, за счет которого щель расширяется от рабочей площадки вглубь сита, находится напротив угла 90<198>.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2118207C1

Устройство для грохочения 1989
  • Андреечкин Иван Прохорович
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Беринберг Зиновий Шлемович
  • Мехальчишин Владимир Степанович
  • Полулях Александр Данилович
SU1666220A1
RU 2004351 C1, 15.12.93
Сито грохота 1987
  • Полулях Александр Данилович
  • Бойко Ольга Ивановна
  • Колесник Данил Никифорович
  • Стужук Александр Григорьевич
  • Федоров Владимир Петрович
SU1530269A1
US 4193503 A1, 18.03.80
DE 1962572 A1, 12.06.97
US 3993567 A, 23.11.76.

RU 2 118 207 C1

Авторы

Лазарев Иван Кириллович

Даты

1998-08-27Публикация

1997-05-06Подача