Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов.
Цель изобретения - повышение качества слитков за счет равномерной подачи металла и снижения его температуры в кристаллизаторе.
На фиг. 1 изображено устройство для подвода металла в кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит промежуточный -ковш 1, разливочный стакан 2, патрубки 3 и t для входа и выхода хладагента, кристаллизатор 5, футеровку 6 кристаллизатора, плоский распределитель 7, кольцевой выступ б, защитную футеровку 9, датчики 10, патрубки 11 и 12 для входа и выхода хладагента в системе охлаждения распределителя и успокоителей, защитный экран 13 разливочного стакана, рассекающий конус lA, успокоители 15.
Распределитель 7 и успокоитель 15 выполнены в виде пластин. Рассекающий конус Ц выполнен из плавленного кварца. Каналы для прохода инертного хладагента в распределителе и успокоителях могут иметь вертикальные отверстия для продувки расплава с целью удаления окислов и других вредных примесей.
Устройство работает следую1цим образом.
Из промежуточного ковша 1 расплав металла подают в разливочный стакан 2 со скоростью 9,7 м/с и производительностью 180 т/ч. Температура расплава 1700-2000°С. Металл ударяется о распределитель 7 и через зазор между направляю1цим кольцевым выступом 8 и нижней кромкой стакана подается в кристаллизатор. Направляющий выступ 8 выполнен в виде треугольника в сечении, что позволяет подавать струю металла под определенным углом
(Л
к слою шлака в кристаллизаторе. Через патрубки 11 и 12 в систему охлаждения распределителя и успокоителей подают хладагент, который может использо- ваться для продувки расплава через отверстие а распределителе и успокоителе. Стенки кристаллизатора охлаждают водой, а в зоне распределителя расплава боковые стенки кристаллиза- тора футерованы защитными плитами. Продувка расплава инертным хладагентом позволяет получать необходимую структуру металла. Рассекающий конус I позволяет значительно снизить ди- намическую нагрузку на распределител и придать потоку расплава ламинарное течение.
Использование предлагаемого уст- ройства для разливки стали позволяет равномерно распределять расплав металла в кристаллизаторе и снижать его температуру, что улучшает структуру получаемого металла.
Формула изобретения
1.Устройство для подвода металла в кристаллизатор, содержащее погружной стакан и соосно расположенный под ним металлораспределитель с центральным конусным выступом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитков за счет равномерной подачи металла и снижения
его температуры в кристаллизаторе, оно снабжено успокоителями расплава в виде плоских пластин, металлораспределитель выполнен с кольцевым выступом, расположенным концентрично центральному конусному выступу, при этом металлораспределитель закреплен в боковых стенках кристаллизатора, а успокоители расплава установлены с его обеих сторон.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что в металлораспре делителе выполнены каналы для охлаждения.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2210457C1 |
| ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2185261C1 |
| ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1994 |
|
RU2066591C1 |
| СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА СВЕРХУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023528C1 |
| СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2092271C1 |
| КОМБИНИРОВАННЫЙ БЕССТОПОРНЫЙ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА В ПОТОКЕ ПРИ РАЗЛИВКЕ ЕГО ПО ОТДЕЛЬНЫМ КРИСТАЛЛИЗАТОРАМ | 1999 |
|
RU2162768C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131930C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТРУИ МЕТАЛЛА ПРИ РАЗЛИВКЕ | 1992 |
|
RU2065796C1 |
| КОНСТРУКЦИЯ ДВУХРУЧЬЕВОГО КОВША С КАМЕРАМИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОДОГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2010 |
|
RU2454295C2 |
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Цель - повышение качества слитков за счет равномерной подачи металла и снижения его температуры в кристаллизаторе. Устройство содержит рассекающий поток жидкого металла центральный конусный выступ, расположенный концентрично ему кольцевой выступ, направляющий металл под углом к шлаку, и успокоители расплава, выполненные в виде пластин. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
10
IU ff
11
15
