Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве чугунных труб на центробежных машинах в интенсивно охлаждаемых формах.
Цель изобретения - повышение качества труб за счет уменьшения дефектов газового п(5оисхождения.
На чертеже приведена схема заливки через предлагаемый желоб.
Заливка производится следующим образом.
Порцию металла для отливки одной трубы из секторного ковша 1 подают на желоб- 2 и через расходуемую, установленную на конце желоба, газо- поглощаюцую вставку 3, материал которой поглощает 3000-5000 газа в 1 с и длина которой в 5-20 раз меньше длины отливаемой трубы, заливают во вращакнцуюся форму .
Указанные значения газопоглощаю- щей способности вставки и ее размеры получены экспериментально.
Если нижний предел газопоглощаю- щей способности материала меньше 3000 смз в 1 с, то остаточное содержание газов в заливаемом жидком чугуне оказывается выше допустимой величины и при кристаллизации эти газы реализуются в газового происхождения.
Если газопоглощение материала вставки больше 5000 см в 1 с, то в заливаемом металле наблюдается слишком низкое остаточное содержание газа , особенно водорода, что вызывает большую усадку чугуна и приводит к образованию дефектов другого вида - трещин.
При длине вставки меньше 1/20 части длины отливаемой трубы не обвспеел 1C
00
чивается необходимое содержание газа в металле перед поступлением его в форму за время протекания металла через вставку при заданной ее газо- поглощащей способности.
При длине вставки больше 1/5 части длины отливаемой трубы, даже при минимальной газопоглощающей способности материала вставки происходит чрезмерная дегазация заливаемого металла, что приводит к повышенной усадке металла и образованию трещин в отливке.
В процессе заливки в результате {взаимодействия жидкого металла и материала вставки происходит изнашивание последней. Внутренний диаметр ее увеличивается и через определен- ное время ее необходимо заменять. В зависимости от применяемого материала , температуры заливаемого металла,
его химсостава, исходного количества газов в металле замену вставок производят через 15-20 отливок, Применение предлагаемого желоба позволяет улучшить качество отливок за счет уменьшения количества газовых раковин.
Формула изобретения
Желоб для центробежной литейной машины, содержащий ствол с продольным каналом, на одном конце которого расположен узел крепления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб за счет уменьшения дефектов газового происхождения, он снабжен расходуемой газопоглощающей вставкой, материал которой поглощает 3000-5000 смз газа в 1 с, например, силикобарий, расположенной в продольном канале желоба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ литья заготовок под давлением | 1989 |
|
SU1839122A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2513672C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2048955C1 |
Способ заливки металлом вакуум-пленочных форм | 1983 |
|
SU1177033A1 |
ОБРАБОТКА РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОЙ | 2001 |
|
RU2296034C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2418651C2 |
Способ получения чугуна с компактным графитом | 1987 |
|
SU1565894A1 |
Способ изготовления биметаллических отливок | 1989 |
|
SU1731421A1 |
Способ получения биметаллических сталь-чугунных отливок | 1981 |
|
SU1085669A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению чугунных труб. Целью изобретения является повышение качества труб за счет уменьшения дефектов газового происхождения. Металл подают на желоб, заливают его с помощью желоба во вращающуюся форму через расходуемую газопоглощающую вставку, материал которой поглощает 3000 - 5000 см3 газа в 1 с, при этом длина вставки в 5 - 20 раз меньше длины отливаемой трубы. 1 ил.
Хахалин Б.Д | |||
и до. | |||
Труболитейное производство | |||
М.: Металлургия, 1977, c,. |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1988-01-07—Подача