Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки заготовок, например, из синтетических сверхтвер- дых материалов.
Цель изобретения - повышение производительности и точности установки .
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - устройство перед закреплением заготовок; на фиг. 6 - то же, с закрепленными заготовками.
Устройство состоит из нижней 1, верхней 2 плит с эластичными прокладками 3, выполняющими роль установочных баз. Верхняя плита 2 выполнена подвижной и соединена с нижней плито 1 с помощью направляющих t, являющих ся регулируемыми и подпружиненными по высоте ограничителями хода верхне плиты 2. В нижней плите 1 имеется призматический паз 5 и установлен опорный подпружиненный элемент 6, расположенный соосно призматическому пазу 5, перпендикулярно опорной поверхности нижней плиты. Опорный подпружиненный элемент 6 выполнен подвижным в вертикальном направлении содержит гайку 7 и пружину 8. На верхней плите 2 расположена рукоятка 9.
Профилированный паз 5 нижней плит 1 имеет наклонные боковые грани 10 и 11, расположенные симметрично оси 12 паза 5. В корпусе-кассете 13 установлены заготовки . Опорная поверх ность 15 корпуса-кассеты 13 размещена на Ш-образной рабочей поверхности 1б опорного подпружиненного элемента 6. Корпус-кассета 13 имеет ось 17 симметрии. Заготовки 1 крепятся боковыми прихватами 18. Заготовки И размещены на боковых гранях 1Э и 20 профилированного углубления 21 кассеты.
Устройство работает следующим образом.
Кассета с заготовками , размещенными в углублениях 21 и предварительно фиксируемыми, устанавливается опорной поверхностью 15 на поверхность 1б опорного подпружиненного эл мента S, выполненную Ш-образной, т.е точечной, что позволяет добиться хорошего скольжения поверхности 15
относительно поверхности 16. При этом центральная ось 17 симметрии кассеты может находиться на расстоянии от оси 12 профилированного паза 5 и не пересекать его. К верхней плите 2 прикладывают усилие F. При этом кассета перемещается на расстояние S в вертикальном направлении и занимает положение, показанное на фиг. б .
Так как поверхность 1б является точечной и обладает хорошим скольжением, то при возникновении реакций R от Соприкосновения заготовок 14 с установочными базами 3 при приложении усилия F к верхней плите 2 корпус-кассета 13 занимает положение статического равновесия, при котором оси 17 и 12 пересекаются.
Так как заготовки 1 имеют разброс
по диаметру г,, г, г,
то при
соприкосновении их с эластичными прокладками 3 происходит контакт
точках с
Ь - b
((
принадлежащих граням 20 и 19 углубления 21 кассеты, что позволяет добиться точного их базирования.
Для заготовок 1(,например, из композиционных материалов марок К-05, разброс по диаметру составляет примерно 0,3 мм. Поэтому усилие, прилагаемое к верхней плите 2, может быть незначительным (от руки), так kaK основной целью базирования является контактирование заготовок И с боковыми гранями 19 и 20. В положении статического равновесия,т .е , при дей- ствии усилия F, производят окончательное закрепление заготовок боковыми прихватами 18. При этом направления действий реакций R пересекаются с направлением действия усилия F в точке, лежащей на центральной оси 17 симметрии корпуса-кассеты 13 и оси 12 паза 5. Причем поверхность 1б расположена всегда перпендикулярно оси 12 паза 5, что исключает перекос кассеты относительно опорной плокости нижней плиты 1.
Форма паза 5 и расположение эластичных прокладок 3 зависят от формы многоместной кассеты и обеспечивают базирование по направлению к дну уг- лублений 21 кассеты, т.е. по направлению к линии пересечения боковых граней 19 и 20.
Формула изобретения
Приспособление кассетного типа для установки заготовок, содержащее
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ шлифования многогранных деталей и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1491667A1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | 1991 |
|
RU2080974C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2043903C1 |
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2078674C1 |
Штамп для глубокой вытяжки полых изделий | 1981 |
|
SU980899A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1125082A1 |
Гибкий производственный модуль | 1988 |
|
SU1516312A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НАДБУКСОВЫХ НАКЛАДОК НА БОКОВОЙ РАМЕ ТЕЛЕЖКИ | 2005 |
|
RU2291797C2 |
Самоцентрирующие тиски | 1978 |
|
SU812553A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ СТЕБЛЕЙ СВЕРЛ ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2136423C1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки заготовок, например, из сверхтвердых материалов, и позволяет повысить производительность труда и точность базирования заготовок. В корпусе-кассете 13 выполнено профилированное углубление 21 для размещения заготовок 14. Нижняя плита 1 выполнена с призматическим пазом 5 и снабжена подпружиненным опорным элементом 6 с Ш-образной рабочей поверхностью 16. Боковые грани 10 и 11 и верхняя плита 2 снабжены эластичными прокладками 3. Заготовки 14 размещаются в углублениях 21 корпуса-кассеты 13 и предварительно закрепляются боковыми прихватами. Затем корпус-кассета 13 устанавливается на опорный элемент 6 и перемещением верхней плиты 2 производится окончательное базирование заготовок 14 по углублениям 21 корпуса-кассеты 13. После этого заготовки 14 закрепляются окончательно боковыми прихватами. 6 ил.
Фиг.
5хйп :
S iZ
..
21
Ye
« «Ь /7
Фиг. 6
САМОФИКСИРУЮЩИЙ МОЛОЧНЫЙ КАТЕТЕР | 2001 |
|
RU2226821C2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-11-17—Подача