Способ получения пустотелого заполнителя Советский патент 1989 года по МПК C04B18/06 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству пустотелого заполнителя для бетона при помощи выгорающего ядра,

Цель изобретения - снижение насыпной плотности заполнителя.

Способ получения пустотелого заполнителя врслючает формование выгорающего ядра из избыточного ила биологических очистных сооружений с влажностью 35-40%0 последующее покрытие минеральной оболочкой и обжиг.

Сущность образования избыточного ила заключается в следующем.

Канализационные стоки (бытовые и промьпопенные) на пгрпчй стадии очистки освобо)а1яются п- кг)упных включени и песка и далее илправляются на био-1 логическую очистку. В процессе биологической очистки в аэротенках стоки аэрируются воздухом в присутствии активного ила, представляющего собой комплекс различных микроорганизмов.. При этом происходит разрушение органических веществ сточньгх вод. Далее ил направляется в отстойники, где удаляется часть воды. После этого часть ила возвращается в аэротенк, для поддержания процесса биологической очистки, а больщая его часть направляется на иловые площадки (поля фильтрации). Именно этот постоянно образующийся избыток называется избыточным илом.

Избыточный ил представляет собой пастообразную массу с влажностью 90-95%. Для формования ядра с влажностью 35-40% ил может быть подсл ISD

00

vl

СП

00

сушен известными способами, например, в супшльном барабане.

Химический состав твердой фазы ил может колебаться в широких пределах. Органическая часть ила, использованного для получения заполнителя, имеет следующий химсостав, %: С 76.3; Н 6,Д; N 1,2; О 14,3; S 1,8. Зольность ила - 6,7% - минеральная часть

Вещественный состав избыточиогс ила представлен компонентами в оснон ном (от массы сухого вещества ила): белки 17%; липиды 2%; углеводы 5% и около 20 других идентифипированных соединений - остальное.

П р и м е р В качестве сырья для получения ядер-подложек исполъзуот

избыточный ил биологических ОЧИ ТНЫХ

сооружеьшй Воронежского завода синтетического каучука.

Ил, обезвоженный до влажности 35- 40%, продавливают через циливдричес- кое отверстие формующего пресса и нарезают на цилиндры диаметром и вы- сотой 18-20 мм. Полученные цилиндры окатывают в чаше тарельчатого грану- лятора в течение 2-3 мин Нанесение минерального порошка на ядро осуществляют также на тарельчатом граку- ляторе, в качестве минерального порошка используют глину Латненскогс месторождения Воронежской области.

0

5

5

0

0

лзмельчешгую до удельной поверхности 800-1000 см2/г.

Обжиг отформованных гратгул производят во вратаюишхся печах или шахтных печах при rewieparype спекания 1050-1 с вьщержкой 5- 10 мин.

Свойства получаег ого пустотелого заполнителя представлены в табпице я завигимпстм от влаж1юсти избыточного ил л.

Способ оорспечнвлег получение заполнителя с насыгтноп п.отностью 440- 539 .кг/м , прочностью 0,65-0,75 МПа и водопоглощением 6%.

Снижение насыпной плотности пустотелого заполнителя для бетона полво- ляет снизить массу строительных конструкций из этого бетона и повысить нх теплозащитные свойства.

Формула изобретен и я

Способ получения пустотелого заполнителя, включающий формование выгорающего ядра из органического материала, покрытие минеральной оболочкой и обжиг, отличаю ЩИ й- с я тем, что, с целью снижения на- сьтной плотности заполнителя, ядрг формуют из избыточяогп ила биологических очнстп,-. ;;ocj. -жс|тй с влажностью 35-0%.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения пустотелого заполнителя с выгорающим ядром. Для снижения насыпной плотности заполнителя выгорающее ядро формуют из избыточного ила биологических очистных сооружений с влажностью 35 - 40%. Получаемый пустотелый заполнитель с минеральной оболочкой из глины характеризуется насыпной плотностью 440 - 539 кг/м³, прочностью 0,65 - 0,75 МПа и водопоглощением 6%. 1 табл.