Способ термомеханической обработки пружин из среднеуглеродистых сталей Советский патент 1989 года по МПК C21D9/02 

Изобретение относится к машино-- строению и может быть использовано при упрочняющей обработке пружин из среднеуглеродистых сталей.

Цель изобретения - повышение долговечности пружин производительности и эффективности стабилизирующей обработки.

Термомеханическая обработка пружин проводилась на пружинах растяжения из стали 65С2ВА с диаметром проволоки 5 мм, средним диаметром пружины 40 мм, шагом 5 мм и числом витков 28.

Режимы обработки приведены в таблице.

Скорость охлаждения 800°С/мин получена спрейерной подачей воды, а 1200°С/мин - спрейерной подачей жидкого азота. В процессе разгрузки использовалось демпфирующее ограничение соударения питков пружины и колодочный тормоз для регулирования скорости разгрузки.

Обработка на режимах, выходящих за пределы указанных интервалов, приводит к снижению параметров качества.

Повышение производительности труда по сравнению с известным осуществляется за счет интенсивности операций охлаждение - разгрузка и отсутствия второй изотермической выдержки после разгрузки.

Остаточная осадка пружин после выдержки под нагрузкой уменьшилась примерно в 2 раза по сравнению с известным или в k-6 раз относительно . исходного состояния. Ограниченная долговечность пружин повысилась на 10%.

Формула изобретения

Способ термомеханической обработки пружин из (Среднеуглеродистыхсталей, включающий нагрев со скоростью 1-2 С/с до 200-400 С с одновременным приложе(Л

эо 00

нием нагрузки 0,5-2,0 МПа/град до напряжения меньше предела упругости, выдержку и охлажденТ1е, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности пружин, производи1528801Д

тельности и эффективности стабилизирующей обработки, охлаждение проводят со скоростью 800-1200 с/с до комнат- ной температуры, затем выполняют разгрузку со скоростью 200-1000 МПа/с.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при упрочняющей обработке пружин из среднеуглеродистых сталей. Цель изобретения - повышение долговечности пружин, производительности и эффективности стабилизирующей обработки. Пружины из стали 65С2ВА нагревают со скоростью 1°С/с до 330°С с одновременным нагружением со скоростью 1 МПа/°С до 430 МПа, выдерживают в течение 5 мин, охлаждают со скоростью 800°С/с до комнатной температуры, затем пружину разгружают со скоростью 200 МПа/с. 1 табл.

Изотермическая выдержка в разгруженном состоянии, мин Охлаждение до комнатной температуры со скоростью,с/с (воздух)

Разгружение со скоростью, МПа/с Долговечность при циклической нагрузке 0-650 МПа, циклы Остаточная деформация после обработки, %

Остаточная осадка после выдержки в течение 8 ч при 100 С и напряжении о 650 МПа, мм

50

y tooo

0,6-1,8

800 200

81000

1200 1000

7SOOOO

1,,3 1,0-1,5

80500 1,2-2,0

1,5-3,5 0,5-1,0 0,6-1,5 0,6-1,1

Редактор М.Недолуженко

Составитель Т.Родина

Техред Л.Сердюкова КорректорМ.Васильева

Заказ 7616/23

Тираж 530

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-33, Раушская наб., л.

1200 1000

7SOOOO

1,0-1,5

80500 1,2-2,0

Подписное