Способ отпуска пружин из среднеуглеродистых сталей Советский патент 1985 года по МПК C21D8/00 C21D9/02 

00

а

Од

ел

со Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке пружин. Цель изобретения - повьшение ста бильности геометрических и силовых параметров пружин в процессе их хра нения и эксплуатахщи. Способ осуществляют следующим об разом. Первоначально пружины подвергают сжатию до напряжения ниже предела упругости (по избежание остаточных деформаций при комнатной температуре) , после чего пружины нагреваются со скоростью 20-30с/мин, а нагрузку при этом увеличивают из ра чета повышения напряжения 0,050,20 кг/мм /град„ Нагрев пружин доводят до 300400 С, после чего дают изотермическ выдержку в течение 5-10 мин остато ная деформация сдвига при этом достигает 0,5-1,5%. Снижение нагруз л осущесчвляется со скоростью уменьшения напряжения 3-10 кг/мм /мин до полной разгрузки, выдержка без нагр ки проводится в течение 1-3 мин при температуре отпуска, после чего пру жины охлаждаются на воздухе. Пример. Для проведения испыт НИИ изготавливают пружины из стали 60С2А с диаметром проволоки 2 мм, .средним диаметром пружины 15,6 мм, шагом 11 мм и числом витков 20. По предлагаемому способу нагрев осуществляют со скоростями 20 и ЗО С/мин, предварительно пружина на гружается до напряжения 40 кг/мм , т.е. ниже с) , приращение нагрузки обеспечивает повьш1ение напряжения 0,05 и 0,2 кг/мм/град. Изотермическая вьдержка 5 мин, нагрузка снижается со скоростью уменьшения н пряжения 10 кг/мм /град; время въщержки без нагрузки 3 мин. О стабильности свойств готовых пружин после отпуска под нагрузкой судят по величине удлинения пружин в процессе выдержки при повьш1енной температуре (100°С) в течение 24 ч.Кроме того, проводят измерения остаточной деформации после выдержки пружин в сжатом до соприкосновения витков состоянии в течении 48 ч. - . После отпуска под нагрузкой по предлагаемому способу удлинение пружин не превьш1ает 0,5 мм после выдержки при в течение 6 мес. и 1,01,5 мм после вьщержки при 100°С в течение 24 ч. Остаточная 4)садка пружин составляет 1,5-3,0 мм после выдержки в сжатом состоянии в течение 48 ч. Для получения сравнительных данных параллельно проводится отпуск пружин под нагрузкой по известному способу. Получают следующие результаты: удлинение пружин составляет 3-4 мм после выдержки при в течение 6 мес., 4-6 мм после выдержки при в течение 24 ч, осадка пружин при вьщержке в течение 48 ч в сжатом состоянии после отпуска под нагрузкой состав- . ляет 4-7 мм. Использование предлагаемого способа отпуска пружин из среднеуглеродистых сталей под нагрузкой по сравнению с известными способами обеспечивает 4-8-кратное уменьшение изменения геометрических параметров (по удлинению) после выдержки в условиях нормальных и повьшенных температур. Кроме того, осадка пружин в процессе выдержки в сжатом состоянии, уменьшается в 2-3 раза.

СПОСОБ ОТПУСКА ПРУЖИН ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, включаюпщй нагрев до 300-400°С с одновременным приложением нагрузки до напряжения ниже предела упругости, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повьшения стабильности геометрических и силовых параметров пружин в процессе их хранения и эксплуатации, нагрев проводят со скоростью 20-30 С/мин, с одновременным возрастанием нагрузки на 0,050,2 кг/мм /град., в процессе вы- держки нагрузку снимают со скоростью 3-10 кг/мм/мин и затем проводят выдержку после снятия нагрузки в течение ,1-3 мин.