Устройство для механизированного крепления штампов к подштамповой плите пресса Советский патент 1989 года по МПК B21J13/02 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU1530317A1

3 2 V

35 -И

ч

; 28 27 bg 7 7/

ел

О5

о (UJ

Изобретение относится к кузиечно-нрессо- ROMv оборудованию, а именно к устрой ствам, предназначенным для крепления И1тампов к подштамповой м.тте пресса

le. ibKj изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности.

На фи1 . 1 изображено устройстЕН), об- П1ИЙ вид; на фи1. 2 -- то же, вид в ri. iaHe; на фиг. 3сечение .Л-А на фиг. 1; на

фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. I.

Устройство содержит установл1М1ные на подштамповой п,н1те 1 силовые 11и. 1индр1 | 2 со штуцерами 3 Pi и п1Т()камп-т()лка- телями 6. размешепные с возможностью перемеп1ения в i {)|)из()нта. и ие 1тпка. 1ь ной плоскостях относительно штоков 6 и взаимодействия с ними посредсгЕюм пазои 7 и винтов 8. п)ижи.мы 9, с.чужашие д.чя ())иксании штампа К), ycraHoB.ienni)ie с BO.I- можпостью поворота от прпвода и в.за- имодействия с прижимом 9 Т-образные при- хваты II, расположенные па |лите I с воз можпостьк) перемещения в горизоптальной плоскости и взаимодействия с )ижимами 9 по,1зуп1ки 12, установленные па по.1зу|пке 12 с возможностью поворота и взапмо- действия с прихватами 11 серьги 13 с пазо.м

14,расгюложепный на каждой ползу шке 12 с возможностью перемещения в rofin- зонта;1ьной плоскости направ, 1яюпи1Й корпус 15 с пальцем 16, взаимодейсгвук)П1,пм с пазом 14 серьг и 13, раз.мещепнук) в каждом пап|1авляю1цем корпусе 15 с возможностью перемещения зубчатую рейку 17, фикса гор по, 1ожения рейки 17 относите.пьно корпуса

15,при атом в каждом прижиме 9 выполнен продольный паз 18, каждый прпхват II размещен на соответствующей ползуnixe 12 и снабжен пальцем 19, взаимодействующим с продольным пазом 18 пружины 9, привод поворота прихвата 1I выполнен в виде раз.мещенного в корпусе силовоЕ о цилиндра 2, поднружиненного дополнительного поршня 20, шток 21 которого связан

с зубчатой рейкой 17, фиксатор положения рейки 17 вынолнен в виде зак1)епленног() на корпусе 15 дополнительно1 о си.1овог( цилиндра 22, шток 23 24 которого связан с рейкой 17 и снабжен в()()й пружиной 25, а полость к(.1торого связана гибким рукавом 26 с полостью основного си, 1ового цилиндра 2, каждый прихва 1 1 снабжен роликом 27, а свободный конец каждо) серьги 13 криволинейной поверхностью 28. взаимодействующей с соответ- ствуюпшм роликом 27 прпхвата И, в пера.бо- чем положении между cepbroii и роликом имеется зазор Н, между прихватом и цчгжп мом - зазо Ж, а между пальцем I J и поверхностью паза 14 - зазор Д. 11|.) 29 и 30 сжатия обеспечивают псобхоли- ) |1ос, 1едова 1е,П)Н()сть работы n()()inncii 31 п 20. Toi o, пружина 29 обеспечивае: ижпм П1га.мпа li с, |учае аварийного паде- 1ПЯ д,1вления в ппевмосети

0

5 5

О

5

5 0 5

Устройство работает следующим образом.

Пос,1е установки и центрирования щгамла 10 на плите I в силовые цилиндры 2 через UiTyncjtbi 4 подается давление. Б.лагода- ря ц) схс ме расположения и по- добранп1)1м вг.тичпна.м усилия натяжения 25, 29 и , 50 (ie|iBbiMii приводятся в действие порпши i-JI. которые церемен1аюг пружипЕз 9 до захвата ими полок ЕцтамЕ1а. В начале своего перемещения прижим вЕ 1двигаются рабочими концами за пределы ползуЕпек 12 до соприкосновения пальЕ1ев 19 с радиусной поверхностью пазов 18, noc.ie чего ОЕ1и перемещают ползуш- ки Eia рачЧ тояние L. Прп этом в.месте с пол- зу1пками 11еремеп1аются также прихватЕ 1 1 I и серьги 13 с закрепленЕ1ыми на них вспо- могате. 1ьным 1 силовыми цилиЕ1драми 22. rioc. ic гого. кик перемещеЕПге направляющих ЕюршЕК й 31 .saKOEiMeno, по мере росга дав- . 1ения в пи 1ипдре в движение Е риводятся поршн 24 которые, Е1реодолевая сопротивление пружин 25, перемеЕцают штоки 23 ЕЮ отве(кт1Еям в иаЕ1равляюЕЕи1х KopEiycax 15 до .и1К 1еплеЕ1ия с зубчагыми рейками 17. При далыЕейпюм ЕЕовышеЕЕИи давления порцЕни 20, Ереодо.Еевая сопротивление пружиЕЕ 30, ЕЕеремешаюг рейки EI направляющж корпуса Ei горЕЕзонгалЕлюм наПраBJECEiHEi. При этом корЕЕуса вЕ, с одЕюй стороны зазоры Л/2 и нак.юЕЕяют серьги 13. В результате ВЕ.ЕбираЕотси зазоры Е между серьгами и роликами 27 Е1рЕЕхватов. При взаимодействии ЕюверхЕЕостей 28 ЕЕрихваты выбЕ1рают зазоры Ж Е1 зажЕ1мают через прижи.мы 9 ПЕтамп 10. В процессе взаимодействия серьги заклинивают ЕЕрихватьЕ.

Для ВЕ Есвобождения ЕнтамЕш 10 давление ЕЕодается через нЕтуцеры 3 и 5, а в lEJTyuepax 4 СЕЕЕЕмается. Первыми, благодаря пружинам 30, перемеЕцакггся в исходное положение си, Еовые HopiHHH 20, которые устанавливают серЬЕ и 13 Ei вертикальное положение. При этом се})ЬГ1Е расклинивают прихваты 11 и, взаимодейстиуя ЕЕО Еюверхностям 28, возвра- ЕЕ1ают ирЕЕХЕваты в исходное ГЕОложение. По мере ЕЕадеЕ1ия давления в цилиндрах 22 Bo3E}paTEEEjEe ЕЕружиЕЕЕ Е 25 перемещают штоки 23 Ei исходное положеЕЕие и высвобождают рейкЕ 17 Затем в действие приводятся ЕЕорЕПЕП1 31, которьЕе, ЕЕреодолевая соЕЕ)отЕЕв;Ееш1е ЕЕружин 29, движутся навстречу ЕЕорЕЕЕням 20, Е1еремеЕцая ЕЕрижимы 9. которые ВЕ)Е1Вобождают штамп и возвращают полз ЕЕ1КЕ 12 в исходЕюе Е1о, ЕоженЕ1е.

По СраЕИЕС НЕЕЮ с ИЗВеСТЕЕЫМ ГеХЕЕИЧеСКИМ

рсЕценЕН м ЕЕре. 1лаЕ-аемое устройство обесне- чЕЕвает пос ЕояЕЕСтво усилия зажима при ЕЕзменеЕши габаритов закретяемых Ептам- пов, что сЕЕособствует раснЕИренЕ1Ю техно- логЕЕческич Eiii М()ЖЕ1остей ч ЕЕОвыЕнеЕИЕЮ наДГЖЕЕОСТИ.

Формула изобретения

I. Устройство для механизированного крепления штампов к подштамповой петите пресса, содержащее установленные на подштамповой плите силовые цилиндры со п токами-толкателями, размещенные с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно штоков-толкателей и взаимодействия с ними прижимы, служащие для фиксации щтампа, а также установленные с возможностью поворота от привода и взаимодействия с соответствующим прижимом Т-образные прихваты, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, оно снабжено размещенной на подщтамповой плите с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия с соответствующим прижимом ползущкой, установленной на ползушке с возможностью поворота и взаимодействия с прихватом серьгой с пазом, расположенным на ползушке с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости направляющим корпусом и пальцем, взаимодействующим с пазом серьги, размещенной в направляющем корпусе с воз0

5

0

5

можностью перемещения зубчатой рейкой, а также фиксатором положения зубчатой рейки относительно направляющего корпуса, при этом в каждом прижиме выполнен продольный паз, каждый прихват размец ен на соответствующей ползущке и снабжен пальцем, взаимодействующим с продольным пазом прижима.

2.Устройство по п. 1, отлинающеее.ч тем, что привод поворота Т-образного прихвата выполнен в виде размещенного в корпусе силового цилиндра, подпружиненного дополнительного порщня, щток которого связан с зубчатой рейкой.

3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что фиксатор положения зубчатой рейки относительно направляющего корпуса выполнен в виде закрепленного на направляющем корпусе дополнительного силового цилиндра, щток порщня которого связан с зубчатой рейкой и снабжен возвратной пружиной, а полость которого связана гибким рукаво.м с полостью основного силового ци. 1имдра.

4.Устройство по п. I, отличающееся тем, что каждый прихват снабжен ро, 1иком, а свободный конец каждой серьгикриволинейной поверхностью, взаимодействующей с соответствующим роликом прихвата.

Похожие патенты SU1530317A1

название год авторы номер документа
Устройство для крепления штампов на прессах 1982
  • Томашук А.Е.
  • Альтшулер Л.С.
SU1077126A1
Устройство для замены штампов на прессе 1981
  • Крячко Борис Сергеевич
  • Штейнман Владимир Вячеславович
  • Терентьев Леонид Александрович
SU996230A2
Устройство для замены штампов на прессах 1987
  • Ботов Станислав Иванович
  • Рыбочкин Георгий Андрианович
  • Чемодаков Геннадий Васильевич
SU1433623A1
Устройство для крепления штампов на прессах 1988
  • Гулак Анатолий Иванович
  • Зима Михаил Федотович
  • Шилов Анатолий Ефимович
  • Курочкин Анатолий Анатольевич
SU1569073A1
Устройство для замены штампов на прессах 1986
  • Дуров Александр Иванович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Ковалев Николай Дмитриевич
  • Леоненко Юрий Павлович
  • Павлов Анатолий Александрович
SU1324737A1
Устройство для крепления сменных пакетов штампов на прессах 1987
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Касым Анатолий Алексеевич
SU1447510A1
Устройство для формования деталей 1979
  • Труш В.С.
  • Цатуров А.Г.
  • Скидан А.М.
SU856109A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров 1989
  • Авилов Владимир Ильич
  • Бурдин Валентин Иванович
  • Гончаров Александр Иванович
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Феоктистов Геннадий Григорьевич
  • Шепелев Валентин Митрофанович
SU1727945A1
Штамп для обтяжки с растяжением листовых деталей 1989
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Швая Александр Павлович
  • Давыдов Владимир Николаевич
SU1690902A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ 1992
  • Корягин Ю.Д.
  • Шумилов Ю.И.
  • Шлепков В.М.
RU2006320C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 530 317 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для механизированного крепления штампов к подштамповой плите пресса

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для механизированного крепления штампов к подштамповой плите пресса. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей за счет обеспечения постоянства усилия зажима при различных габаритах штампов. Устройство содержит размещенные на плите (П) 1 силовые цилиндры 2 со штоками-толкателями 6, прижимы 9 для фиксации штампа 10, установленные с возможностью поворота от привода, Т-образные прихваты (ТП) 11, расположенные на П1 с возможностью перемещения и взаимодействия с прижимами ползушки 12. На ползушке 12 установлены с возможностью поворота от привода Т-образные прихваты /ТП/ 11, расположенные на П1 с возможностью перемещения и взаимодействия с прижимами ползушки 12. На ползушке 12 установлены с возможностью поворота и взаимодействия с ТП 11 серьги /С/ 13. В прижиме выполнен паз 18. Каждый ТП 11 размещен на ползушке и снабжен пальцем 19, взаимодействующим с пазом 18. В начальный период работы устройства посредством штоков-толкателей 6 прижимы перемещаются до захвата ими полок штампа. Затем посредством пальцев 19 перемещаются ползушками вместе с ТП 11 и С 13. После этого обеспечиваются поворот С 13 и окончательный зажим с помощью ТП 11. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 530 317 A1

30

20

I

Фие.д

SU 1 530 317 A1

Авторы

Альтшулер Леонид Самуилович

Томащук Александр Емельянович

Довженко Анатолий Федорович

Даты

1989-12-23Публикация

1986-05-29Подача