А- 4
(Л
С
Ч
МиА
4
00 ОС
о ю
оо
Фиг. 2
Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.
На фиг. 1 изобр ажено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, исходное положение; на фиг. 4 - то же, рабочее положение; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5.
Устройство содержит подштамповую плиту 1, механизм перемещения штампов 2 в виде установленных в пазах 3 плиты I с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от привода балок 4 с пазами, размещенных в пазах балок 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода относительно балок 4 транспортных целей 5, привод перемещения балок 4 в виде силовых цилиндров 6, привод перемещения цепей 5, прихваты в виде установленных на плите 1 с возможностью поворота эксцентриков 7 с осями 8, закрепленные на осях 8 шестерни 9, смонтированные на HjTOKax силовых цилиндров 6 привода балок с возможностью взаимодействия с соответствуюцд,ими шестернями 9 зубчатые рейки 10, размещенные в плите I дополнительные силовые цилиндры II, установленные на осях 12 и взаимодействую- цие с балками 4 и щтоками цилиндров 6 и 11, планки 13, звездочки 14 для цепей 5, жестко установленные на валу 15, цепную передачу 16 и электродвигатель 17. При этом цепи 5 размещены с возможностью взаимодействия со штампом 2.
Устройство работает следуюц 1им образом.
Штамп 2 устанавливается на стол загрузочной тележки (не показан) и после сближения ее со столом пресса одновре.менно включаются привод подачи штампа со стола тележки (не показан) и электродвиг а- гель 17 устройства.
При этом штамп 2 автоматически подается со стола тележки на подштамповую плиту 1 при помопди транспортных цепей тележки (не показаны) и привод1Пз1х транспортных цепей 5 устройства. После достижения определенного положения перемещение пггампа 2 автоматически прекращается. Верхняя ветвь приводной тоапспорт- ной цепи 5 при этом находится выше верхней плоскости подштамповой плиты 1. Включаются силовые цилиндры 6 и 11, планки 13 совместно с балками 4 и приводными транспортными цепями 5 опускаются вниз в пазы подп тамповой плиты 1. Одновременно опускается штамп 2 на подштамповую плиту 1. С включением силовых цилиндров 6 и 11 происходит срабатывание посредством реек 10 эксцентриков 7, которые производят зажим штампа 2 посредством взаимодействия рейки 10 с шестерней 9.
Для замены штампа 2 необходимо подать команду на силовые цилиндры 6 и 11, которые поднимают штамп 2 посредством взаимодействия с планками 13 балок 4 с
транспортными цепями 5 над верхней плс скостью подштамповой плиты 1. Одновременно рейки 10 воздействуют на шестерни 9 и таким образом освобождают штамп 2 путем поворота осей 8 с эксцентриками 7.
При этом первоначально происходит освобождение щтампа, затем подъем его с по- .мощью транспортных цепей 5.
Для перемещения 1итампа со стола пресса включается привод транспортных цепей тележки, расположенных на одном уровне с
подъемными транспортными цепями 5 устройства, и штамп съезжает с подштамповой плиты I на стол транспортной тележки. Применение приводных транспортных цепей 5 для передвижения штампов с загрузочной тележки на стол пресса и обрат- }ю с одновременным зажатием-разжагием нижней плиты штампа посредством эксцентриков позволяет осуществить автоматизацию замены штампов и применять предлагаемое устройство в гибких производственных
системах
Формула изобретения
Устройство для замены штампов на прессах, содержащее подщтамповую плиту, механизм перемещения шта.мпов в виде установленных в пазах подштамповой плиты с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от привода балок с пазами, размещенных в пазах балок с возможностью возвратно-поступательного перемещения от
привода относительно балок транспортных цепей, привод перемещения балок з виде силовых цилиндров, призод транспортных цепей, а также прихваты, отличаюш ееся тем. что. с целью расщирения технологических возможностей и повыщения производительности, транспортные цепи размещены с возможностью взаимодействия со штампом, прихваты выполнены в виде установленных на подштамповой плите с возможностью поворота эксцентриков с осями, устройство снабжено закрепленными на осях прихватов щестернями, а также смонтированными на щто- ках силовых цилиндров привода балок с возможностью взаимодействия с соответствующими шестернями зубчатыми рейками.
16 r ,
.
н
17
5
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замены штампов на прессах | 1981 |
|
SU1006277A1 |
Устройство для замены штампов на прессах | 1986 |
|
SU1324737A1 |
Устройство для установки и снятияшТАМпОВ HA пРЕССАХ | 1979 |
|
SU844381A1 |
Устройство для замены штампов на прессе | 1981 |
|
SU996230A2 |
Устройство для механизированного крепления штампов к подштамповой плите пресса | 1986 |
|
SU1530317A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ БЛОК ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК НА ПРЕССЕ И УСТРОЙСТВО ЕГО ЗАМЕНЫ | 2000 |
|
RU2221696C2 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Устройство для установки и снятия штампов | 1977 |
|
SU725903A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кузнечно-прессо- вому оборудованию. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Устройство содержит установленные в пазах подштампо- вой плиты (П) 1 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости балки (Б) 4, размепденные на Б 4 с возможностью взаимодействия со штампом 2 транспортные цепи (Ц) 5, привод перемеш,ения Б 4 в виде цилиндров 6, на штоках которых закреплены зубчатые рейки 10, привод перемещения Ц 5, прихваты в виде связанных с рейками 10 эксцентриков 7. Штамп перемещается на рабочую позицию на Ц 5, выдвинутых выше плоскости П 1. Затем Б 4 вместе с Ц 5 опускаются вниз. Опускается на поверхность П 1 и штамп 2. При этом происходит поворот эксцентриков 7 и зажим штампа 2. 6 ил. а Ф
Т
т
14
Фиг.З
в-в
ю
Фиг.
г г
Устройство для замены штампов на прессах | 1981 |
|
SU1006277A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-04-17—Подача