Устройство для формования деталей Советский патент 1984 года по МПК B21D43/00 B21D22/00 

L

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее установленную на неподвижном основании с возможностью перемещения в горизонтальном и верти кальном направлениях П-образную ползушку,в боковых стенках которой закреплены штифты перемещающиеся по профилированным пазам, выполненным в плитах, закрепленных на основании и расположенных по обе стороны ползушки, закрепленной на основании силовой цилиндр, шток которого связан / с ползушкой, привод и формообразующий инструмент, связанный с ползушками, отлич ающе е с я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления деталей из полосового и ленточного материала, а боковых стенках ползушки выполнены профилированные пазы, устройство снабжено установленным в ползушкё с возможностью поворота в вертикальной плоскости и перемещения по ее пазам стержнем, силовой цилиндр закреплен на основании горизонтально и снабжен смонтированной на его штоке плитой с вертикальными направляющими, ползушка установлена в вертикальных направляющих плиты и связана с приводом, а формообразующий инструмент закреплен на стеряше. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленными на основании горизонтальными направляющими, расположенными над ползушкой, и .установленным на них толкателем, перемещающим детали по направляющим и связанным с плитой.

fS

Й/г./ Изобретение относится к области кузн(ечно-прессового машиностроения и может быть использовано для изготовления деталей из полосового и ленточного материала. Известно устройство для формован деталей, содержащее установленную на неподвижной части основания возможностью перемещения в горизонталь ном и вертикальном направлениях П-о разную ползушку, в боковых стенках которой закреплены штифты, перемеща щиеся по профилированным пазам, выполненным в плитах. Плиты закреплены на неподвижной части устройства и расположены по о стороны ползушки. Ползушка связана со штоком силового цилиндра, закреп ленного на неподвижной части устрой ства, и несет формообразующий инстр мент, взаимодействующий с инструментом, закрепленным на подвижной части устройства, и связанный с приводом tl J. Известное устройство не обеспечивает возможности изготовления деталей из полосового и ленточного материала. Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления деталей из полосового и ленточного материала. Цель достигается тем, что в боковых стенках ползушки выполнены профи ,лированные пазы, устройство снабжено установленным в ползушке с возможностью поборота в вертикальной плоскости и перемещения по ее профилированным пазам стержнем, силовой ципиндр закреплен на основании горизонтально и снабжен смонтированной на его штоке плитой с вертикальными, направляющими, ползушка установлена в вертикальных направляющих и связана с приводом, а формообразующий инструмент закреплен на стержне. Устройство снабжено закрепленными на ос новании горизонтальными направляю1цим расположенными над ползушкой, и уста новленным на них толкателем, перемещающим детали по направлякяцим и свяванным с плитой. На фиг. 1 изобрежано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг.1 Устройство для изготовления деталей содержит раму 1 (основание), установленную в проеме 2 подштамповой ,плиты 3, стол 4 пресса. Рама 1 закрыта крышкой 5, на которой закреплен конечный выключатель б. В раме 1 закреплена направляющая втулка 3, в которой расположен стержень 8, связанный с гидропневматической подушкой пресса. На стержне 8 закреплен конечный выключатель 9 и расположена обойма 10, в которой установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости ползушка 11. В ползушке 11 закреплен штифт 12, взаимодействующий с профилированными пазами 13, выполненными в плитах 14, установленных по обе стороны ползушки 11. На раме 1 закреплен силовой цилиндр 15, на штоке 16 которого закреплена плита 17 с Т-образным пазом. На подушке 11 выполнен ответный выступ, расположенный в Т-образном пазу плиты 17. В плите 17 закреплены штифты 18, входящие в горизонтальные пазы 19, выполненные в боковых стенках рамы 1. Ползушка 11 выполнена полой, а на ее боковых сторонах имеются профилированные пазы 20 и в них перемещается ось 21, установленная в штоке 22, выполненном в виде стержня и несущем формообразующий инструмент 23. На плите 17 закреплен упор 24, а на станине 25 пресса закреплен упор 26. На плите 17 закреплен толкатель 27, перемещающийся по пазам направляющих 28. Плиты 14 неподвижно закреплены в раме 1. Формообразукздий инструмент 23 расположен в провальном окне 29 штампа 30. Устройство работает следующим образом. При перемещении стержня 8 вниз ползушка 11 также перемещается вниз по вертикальному Т-образному пазу,выполненному в плите 17. Вместе с ползушкой 11 перемещается вниз и шток 22 (стержень ) с формообразующим инструментом 23, При перемещении вниз ползушка 11 в горизонтальном направлении не перемещается, так как штифт 12, закрепленный в ползушке 11, движется по вертикальной части профилированного паза 13. Перемещение ползушки 11 вниз осуществляется до момента воздействия упора 26 на конечный выключатель 9. При этом формообразующий инструмент 23 полностью выходит из провального окна 2, а конечный выключатель 9 подает сигнал на включение силового цилиндра 15. При включении силового цилиндра 15 шток 16 перемещает плиту 17 по направляющим пазам 19 влево. Плита 17 посредством Т-образного паза и выступа перемещает ползушку 22 также влево. При этом ползушка 11 перемещается в обойме 10, штифт 12 перемещается по профилированным пазам 13, выполненным в плитах 14, а ось 21 перемещается по профилированным пазам 20,