Изобретение относится к конструкциям устройств для подачи припоя в зону пайки и может быть использовано в монтажной и конструкционной пайке низкотемпературными припоями.
Целью изобретения является сохранение жесткости неоплавленной части проволоки припоя и охлаждение паяемого и зделия.
На фиг. 1 показано устройство для проволоки припоя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для подачи проволочного припоя состоит из механизма 1 подачи припоя, включающего корпус 2, подаю1ций 3 и прижимной 4 ролики, направляющей грубки 5 подачи припоя, центрального патрубка 6 с трубкой 7 подачи охлаждающего газа, втулки 8, эксцентрично установленной с возможностью вращения относительно центрального патрубка 6, и мундштука 9, эксцентрично установленного с возможностью вращения относительно втулки 8.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении на барабане 10 находится проволочный припой 11, пропущенный между роликами 3 и 4 механизма 1 подачи и через направляющую трубку 5.
При включении устройства в работу посредством подающего ролика 3 проволочный припой 11 подается в зону пайки деталей 12 и 13. Одновременно через трубку 7 и центральный патрубок 6 подается газ, охлаждающий направляющую трубку 5, проволочный припой 11 и соединяемые детали 12 и 13. Вращением втулки 8 и мундштука 9 относительно друг друга производят пеел
со
о
00 О)
рераспределение потока газа (при со- крещении его расхода) в мундштуке 9 относительно направляющей трубки 5 до исчезновения прогиба неоплавленной части припоя под собственньм весом, при этом сводится к минимуму оплавление припоя вне зоны пайки и достижения охлаждения соединяемых деталей вне зоны пайки, что особенно важно при пайке термочувствительных элементов (микросхем, пьезокерами- ки и др.).
Таким образом, введение в устройство для подачи проволочного припоя трубки дпя подачи охлаждающего газа, втулки и мундштука для охлаждения проволоки припоя, обеспечивающих возможность перераспределения потока газа относительно припоя при выводе из мундштука, обеспечивает сохранность припоем исходных физико-механи ческих свойств в процессе пайки, сводит к минимуму оплавление припоя вне зоны пайки, что создает возможность его точного дозирования и, следовательно, повышает качество пай
ки, а охлаждение паяемых деталей вне зоны пайки обеспечивает возможность пайки теплочувствительных изделий.
Формула изобретения
Устройство для подачи пр.оволочно- го припоя, содержащее корпус, установленной в нем механизм подачи припоя, трубку направления подачи припоя и расположенный снаружи трубки патрубок, закрепленные на торце корпуса, трубку для подвода охлаждающей среды, отличающееся тем, что, с целью сохранения жесткости неоплавленной части проволоки припоя и охлаждения паяемого изделия, оно снабжено эксцентрично установленной с возможностью вращения на торце патрубка втулкой и мундштуком, эксцентрично установленным с возможностью вращения на втулке, трубка для подвода охлаждающей среды закреплена на патрубке под углом к оси трубки подачи припоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПАЙКИ ПЛАСТИН С ОТВЕРСТИЕМ К ДЕТАЛЯМ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2796904C1 |
Способ дуговой пайки | 1980 |
|
SU910379A1 |
ТРУБЧАТАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ С РЕГЕНЕРАТИВНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕЕ ОХЛАЖДАЮЩЕГО ТРАКТА | 2004 |
|
RU2267634C1 |
ПАЯЛЬНАЯ ГОЛОВКА АВТОМАТА ПАЙКИ ЭЛЕКТРОЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ | 2009 |
|
RU2426284C2 |
Способ групповой пайки | 1986 |
|
SU1382606A1 |
Способ пайки телескопических соединений | 1987 |
|
SU1549687A1 |
Устройство для пайки волной расплавленного припоя | 1975 |
|
SU528156A1 |
Устройство для пайки | 1987 |
|
SU1586864A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ПЛОЩАДОК ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА ВТОРОГО ПОКОЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2020 |
|
RU2746654C1 |
СПОСОБ КАПИЛЛЯРНОЙ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ВИДЕ ШТУЦЕРА И ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ВТУЛКИ | 2006 |
|
RU2375160C2 |
Изобретение относится к пайке, в частности к устройству для подачи проволочного припоя. Цель изобретения - сохранение жесткости неоплавленной части проволоки припоя и охлаждение паяемого изделия. Устройство состоит из механизма подачи припоя, направляющей трубки подачи припоя, механизма перераспределения потока газа, охлаждающего припой вне зоны пайки. Устройство снабжено втулкой и мундштуком, установленными эксцентрично, взаимным вращением которых производят перераспределение потока газа в выходном патрубке относительно направляющей трубки. Устройство обеспечивает сохранность припоем исходных физико-механических свойств в процессе пайки и создает возможность его точного дозирования. 2 ил.
Фие.}
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2002 |
|
RU2230446C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-10-16—Подача